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一種水性環(huán)保涂料過濾裝置的制作方法

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一種水性環(huán)保涂料過濾裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種裝置,具體為一種水性環(huán)保涂料過濾裝置,屬于涂料加工領(lǐng)域。



背景技術(shù):

涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面,起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料,在涂料生產(chǎn)過程中,過濾是一道重要的步驟,通過過濾清除雜質(zhì)及顆粒,因此需要專門的過濾裝置,而在現(xiàn)有的過濾裝置中主要用到的是過濾篩,即簡(jiǎn)單的底部為過濾網(wǎng)的篩子,該裝置使用時(shí)將待過濾涂料注入篩內(nèi),通過人工攪拌促使油漆從濾網(wǎng)濾出,雖然可以完成過濾,但是人工攪拌效率低下,而且耗費(fèi)人力,往往導(dǎo)致資源的浪費(fèi),另外,過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在過濾網(wǎng)阻塞后會(huì)相繼阻礙涂料的過濾,最終形成凝塊拆卸清洗過濾篩非常不方便,不僅操作步驟繁瑣,還不能連續(xù)作業(yè),影響工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種水性環(huán)保涂料過濾裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種水性環(huán)保涂料過濾裝置,包括進(jìn)料漏斗、第一過濾網(wǎng)、漏筒、轉(zhuǎn)軸、扇葉片、中轉(zhuǎn)容器、第二過濾網(wǎng)、出雜管道、出料口、彈簧、振動(dòng)器、收集箱、支腳和底板,所述進(jìn)料漏斗安置在漏筒上方,所述第一過濾網(wǎng)放置在進(jìn)料漏斗底部,所述漏筒懸置在中轉(zhuǎn)容器正上方,所述漏筒內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸和扇葉片,所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)的作用使扇葉片在漏筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸橫穿漏筒的兩端,所述轉(zhuǎn)軸位于漏筒的中心軸,所述扇葉片通過焊接固定在轉(zhuǎn)軸上,所述扇葉片對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)軸上,所述中轉(zhuǎn)容器中部安裝第二過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)的漏孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)的漏孔孔徑,所述中轉(zhuǎn)容器側(cè)板面設(shè)有出雜管道,所述出雜管道傾斜連接在中轉(zhuǎn)容器側(cè)板面,所述出料口連接在中轉(zhuǎn)容器底部,所述中轉(zhuǎn)容器兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有振動(dòng)器,所述振動(dòng)器與中轉(zhuǎn)容器之間安裝有彈簧,所述中轉(zhuǎn)容器在彈簧和振動(dòng)器的共同作用下進(jìn)行上下振動(dòng),所述收集箱位于出料口正下方,所述收集箱放置在與支腳相連的底板上表面,所述收集箱與底板的接觸面之間安裝有橡膠墊,所述支腳通過焊接固定在該裝置底部,所述底板水平安置在支腳上,所述該裝置的四角分別連接一個(gè)支腳。

優(yōu)選的,為了將粘連結(jié)塊的涂料打碎,所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)的作用使扇葉片在漏筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的,為了方便雜質(zhì)排出,所述出雜管道傾斜連接在中轉(zhuǎn)容器側(cè)板面。

優(yōu)選的,為了提高第二次的過濾效果,所述中轉(zhuǎn)容器在彈簧和振動(dòng)器的共同作用下進(jìn)行上下振動(dòng)。

優(yōu)選的,為了防止收集箱滑動(dòng),所述收集箱與底板的接觸面之間安裝有橡膠墊。

優(yōu)選的,為了使涂料進(jìn)行逐步過濾,所述第一過濾網(wǎng)的漏孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)的漏孔孔徑。

本實(shí)用新型的有益效果是:該水性環(huán)保涂料過濾裝置設(shè)計(jì)合理,第一過濾網(wǎng)的漏孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)的漏孔孔徑,使第一次進(jìn)行粗過濾,第二次進(jìn)行細(xì)過濾,扇葉片對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸位于漏筒的中心軸,轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)的作用使扇葉片在漏筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),將結(jié)塊的涂料打碎成細(xì)小顆粒,防止因顆粒較大而無(wú)法過濾,造成物料的浪費(fèi),中轉(zhuǎn)容器在彈簧和振動(dòng)器的共同作用下進(jìn)行上下振動(dòng),加快過濾速度,提高了工作效率,出雜管道傾斜連接在中轉(zhuǎn)容器側(cè)板面,雜質(zhì)可以通過自重進(jìn)行排出,收集箱與底板的接觸面之間安裝有橡膠墊,避免因振動(dòng)器的振動(dòng)使收集箱位置偏移,該裝置的四角分別連接一個(gè)支腳。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、進(jìn)料漏斗,2、第一過濾網(wǎng),3、漏筒,4、轉(zhuǎn)軸,5、扇葉片,6、中轉(zhuǎn)容器,7、第二過濾網(wǎng),8、出雜管道,9、出料口,10、彈簧,11、振動(dòng)器,12、收集箱,13、支腳和14、底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1~2,一種水性環(huán)保涂料過濾裝置,包括進(jìn)料漏斗1、第一過濾網(wǎng)2、漏筒3、轉(zhuǎn)軸4、扇葉片5、中轉(zhuǎn)容器6、第二過濾網(wǎng)7、出雜管道8、出料口9、彈簧10、振動(dòng)器11、收集箱12、支腳13和底板14,所述進(jìn)料漏斗1安置在漏筒3上方,所述第一過濾網(wǎng)2放置在進(jìn)料漏斗1底部,所述漏筒3懸置在中轉(zhuǎn)容器6正上方,所述漏筒3內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸4和扇葉片5,所述轉(zhuǎn)軸4通過電機(jī)的作用使扇葉片5在漏筒3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),將結(jié)塊的涂料打碎成細(xì)小顆粒,防止因顆粒較大而無(wú)法過濾,造成物料的浪費(fèi),所述轉(zhuǎn)軸4橫穿漏筒3的兩端,所述轉(zhuǎn)軸4位于漏筒3的中心軸,所述扇葉片5通過焊接固定在轉(zhuǎn)軸4上,所述扇葉片5對(duì)稱安裝在轉(zhuǎn)軸4上,所述中轉(zhuǎn)容器6中部安裝第二過濾網(wǎng)7,所述第一過濾網(wǎng)2的漏孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)7的漏孔孔徑,使第一次進(jìn)行粗過濾,第二次進(jìn)行細(xì)過濾,所述中轉(zhuǎn)容器6側(cè)板面設(shè)有出雜管道8,所述出雜管道8傾斜連接在中轉(zhuǎn)容器6側(cè)板面,所述出料口9連接在中轉(zhuǎn)容器6底部,所述中轉(zhuǎn)容器6兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有振動(dòng)器11,所述振動(dòng)器11與中轉(zhuǎn)容器6之間安裝有彈簧10,所述中轉(zhuǎn)容器6在彈簧10和振動(dòng)器11的共同作用下進(jìn)行上下振動(dòng),加快過濾速度,提高了工作效率,所述出雜管道8傾斜連接在中轉(zhuǎn)容器6側(cè)板面,雜質(zhì)可以通過自重進(jìn)行排出,所述收集箱12放置在與支腳13相連的底板14上表面,所述收集箱12與底板14的接觸面之間安裝有橡膠墊,避免因振動(dòng)器的振動(dòng)使收集箱位置偏移,所述支腳13通過焊接固定在該裝置底部,所述底板14水平安置在支腳13上,所述該裝置的四角分別連接一個(gè)支腳13。

工作過程:首先將涂料從進(jìn)料漏斗倒入,先經(jīng)過第一過濾網(wǎng)過濾較大的雜質(zhì),然后進(jìn)入漏筒內(nèi),通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇葉片將結(jié)塊的涂料打碎,并進(jìn)入中轉(zhuǎn)容器內(nèi),中轉(zhuǎn)容器在振動(dòng)器的作用下進(jìn)行第二次過濾,過濾后的涂料通過出料口被收集箱收集,最后未過濾出去的雜質(zhì)經(jīng)過出雜管道排出中轉(zhuǎn)容器。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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