本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可拆卸式能夠高效攪拌反應(yīng)物的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，反應(yīng)釜在使用時(shí)需要通過釜內(nèi)攪拌裝置對反應(yīng)物進(jìn)行攪拌以加快反應(yīng)物反應(yīng)速度，但是傳統(tǒng)的反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置對反應(yīng)物的攪拌并不充分，不能很好的起到加快反應(yīng)物反應(yīng)速度的作用，而且在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的反應(yīng)釜多具有腐蝕性，而且使用會有殘留物，對反應(yīng)釜內(nèi)攪拌裝置造成腐蝕，導(dǎo)致反應(yīng)釜無法正常使用，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜多為一體化設(shè)計(jì)，不便于拆卸，更換反應(yīng)釜內(nèi)部的零件，不易清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拆卸式能夠高效攪拌反應(yīng)物的反應(yīng)釜，具備高效攪拌反應(yīng)物的優(yōu)點(diǎn)，解決了反應(yīng)物攪拌不充分的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可拆卸式能夠高效攪拌反應(yīng)物的反應(yīng)釜，包括電機(jī)固定架、上釜體和下釜體，所述電機(jī)固定架的底部與上釜體的頂部固定連接，所述上釜體位于下釜體的正上方。

所述電機(jī)固定架的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)固定架的內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的內(nèi)部活動連接。

所述上釜體頂部的中央開設(shè)有第一通孔，所述上釜體的頂部設(shè)置有觀察管，所述觀察管的內(nèi)部設(shè)置有觀察透鏡，所上釜體的頂部還設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的進(jìn)料端設(shè)置有第一封蓋，所述上釜體外表面的下側(cè)設(shè)置有第一固定塊，所述上釜體的內(nèi)部設(shè)置有軸定位板，所述軸定位板上開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)部設(shè)置有第一軸承，所述軸定位板上還設(shè)置有第三通孔，所述進(jìn)料管的進(jìn)料端延伸出第三通孔至軸定位板的正下方。

所述下釜體外表面的上側(cè)設(shè)置有第二固定塊，所述第二固定塊的上表面設(shè)置有密封墊片，所述第一固定塊、密封墊片和第二固定塊上均設(shè)置有等距離排列的螺孔，所述第一固定塊、密封墊片和第二固定塊通過第一螺栓螺紋連接，所述下釜體的外表面還設(shè)置有夾套，所述夾套的一側(cè)設(shè)置有加熱棒，所述下釜體的底部設(shè)置有出料管，所述出料管的出料端設(shè)置有第二封蓋，所述下釜體的底部還設(shè)置有釜體支撐架，所述下釜體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面與第一軸承的內(nèi)部固定連接，所述攪拌軸的一端延伸出第一通孔通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述攪拌軸的外表面還設(shè)置有兩個第一葉片固定桿，兩個所述第一葉片固定桿的底部均設(shè)置有四個第二葉片固定桿，四個所述第二葉片固定桿的外表面均設(shè)置有四個凹槽，四個凹槽的外表面均設(shè)置有攪拌葉片，四個攪拌葉片均通過第二軸承與第二葉片固定桿的外表面活動連接，所述攪拌葉片包括第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片的一端設(shè)置有第三固定塊，所述第二攪拌葉片的一端設(shè)置有第四固定塊，所述第三固定塊和第四固定塊上均開設(shè)有螺孔，所述第三固定塊的一側(cè)面與第四固定塊的一側(cè)面通過第二螺栓螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一封蓋的底部與進(jìn)料管的內(nèi)部螺紋連接，所述第二封蓋的頂部與出料管的內(nèi)部螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一固定塊與第二固定塊均呈環(huán)形狀。

優(yōu)選的，所述第三固定塊與第四固定塊均呈弧型狀。

優(yōu)選的，所述上釜體的頂部和下釜體的底部均呈弧型狀。

優(yōu)選的，所述觀察透鏡為藍(lán)色鈷玻璃透鏡。

優(yōu)選的，所述密封墊片為石墨墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有第一葉片固定桿，在第一葉片固定桿的底部設(shè)置有第二葉片固定桿，攪拌葉片的內(nèi)部通過第二軸承與第二葉片固定桿的外表面活動連接，可以轉(zhuǎn)動，達(dá)到了高效充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)物的效果。

2、本實(shí)用新型通過第一固定塊與第二固定塊通過第一螺栓螺紋連接，第三固定塊與第四固定塊通過第二螺栓螺紋連接，使反應(yīng)釜便于拆卸，易于清洗，從而有效的解決了反應(yīng)釜不便于拆卸和不易清洗的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二葉片固定桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)固定架、2上釜體、3下釜體、4電機(jī)、5減速機(jī)、6第一通孔、7觀察管、8觀察透鏡、9進(jìn)料管、10第一封蓋、11第一固定塊、12軸定位板、13第二通孔、14第一軸承、15第三通孔、16第二固定塊、17密封墊片、18第一螺栓、19夾套、20加熱棒、21出料管、22第二封蓋、23釜體支撐架、24攪拌軸、25聯(lián)軸器、26第一葉片固定桿、27第二葉片固定桿、28攪拌葉片、29第二軸承、30第一攪拌葉片、31第二攪拌葉片、32第三固定塊、33第四固定塊、34第二螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可拆卸式能夠高效攪拌反應(yīng)物的反應(yīng)釜，包括電機(jī)固定架1、上釜體2和下釜體3，電機(jī)固定架1的底部與上釜體2的頂部固定連接，上釜體2位于下釜體3的正上方，上釜體2的頂部和下釜體3的底部均呈弧型狀。

電機(jī)固定架1的頂部設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)固定架1的內(nèi)部設(shè)置有減速機(jī)5，電機(jī)4的輸出軸與減速機(jī)5的內(nèi)部活動連接。

上釜體2頂部的中央開設(shè)有第一通孔6，上釜體2的頂部設(shè)置有觀察管7，觀察管7的內(nèi)部設(shè)置有觀察透鏡8，觀察透鏡8為藍(lán)色鈷玻璃透鏡，所上釜體2的頂部還設(shè)置有進(jìn)料管9，進(jìn)料管9的進(jìn)料端設(shè)置有第一封蓋10，上釜體2外表面的下側(cè)設(shè)置有第一固定塊11，上釜體2的內(nèi)部設(shè)置有軸定位板12，軸定位板12上開設(shè)有第二通孔13，第二通孔13的內(nèi)部設(shè)置有第一軸承14，軸定位板12上還設(shè)置有第三通孔15，進(jìn)料管9的進(jìn)料端延伸出第三通孔15至軸定位板12的正下方。

下釜體3外表面的上側(cè)設(shè)置有第二固定塊16，第一固定塊11與第二固定塊16均呈環(huán)形狀，第二固定塊16的上表面設(shè)置有密封墊片17，密封墊片17為石墨墊片，耐高溫的密封墊片，第一固定塊11、密封墊片17和第二固定塊16上均設(shè)置有等距離排列的螺孔，第一固定塊11、密封墊片17和第二固定塊16通過第一螺栓18螺紋連接，下釜體3的外表面還設(shè)置有夾套19，夾套19的一側(cè)設(shè)置有加熱棒20，夾套19的內(nèi)部灌注有加熱油，通過加熱棒加熱可以為釜內(nèi)的反應(yīng)物加熱，能加快反應(yīng)物反應(yīng)速度，下釜體3的底部設(shè)置有出料管21，出料管21的出料端設(shè)置有第二封蓋22，第一封蓋10的底部與進(jìn)料管9的內(nèi)部螺紋連接，第二封蓋22的頂部與出料管21的內(nèi)部螺紋連接，下釜體3的底部還設(shè)置有釜體支撐架23，下釜體3的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸24，攪拌軸24的外表面與第一軸承14的內(nèi)部固定連接，攪拌軸24的一端延伸出第一通孔6通過聯(lián)軸器25與電機(jī)4的輸出軸固定連接，攪拌軸24的外表面還設(shè)置有兩個第一葉片固定桿26，兩個第一葉片固定桿26的底部均設(shè)置有四個第二葉片固定桿27，四個第二葉片固定桿27的外表面均設(shè)置有四個凹槽，四個凹槽的外表面均設(shè)置有攪拌葉片28，四個攪拌葉片28均通過第二軸承29與第二葉片固定桿27的外表面活動連接，可以轉(zhuǎn)動，達(dá)到了高效充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)物的效果，使反應(yīng)釜便于拆卸，易于清洗，從而有效的解決了反應(yīng)釜不便于拆卸和不易清洗的問題，攪拌葉片28包括第一攪拌葉片30和第二攪拌葉片31，第一攪拌葉片30的一端設(shè)置有第三固定塊32，第二攪拌葉片31的一端設(shè)置有第四固定塊33，第三固定塊32和第四固定塊33上均開設(shè)有螺孔，第三固定塊32的一側(cè)面與第四固定塊33的一側(cè)面通過第二螺栓34螺紋連接，第三固定塊32與第四固定塊33均呈弧型狀。

工作原理：將第一封蓋10從進(jìn)料管9上取下，將反應(yīng)物通過進(jìn)料管9投入反應(yīng)釜內(nèi)，開啟電機(jī)4，攪拌軸24對反應(yīng)物進(jìn)行攪拌，夾套19內(nèi)部灌注的加熱油經(jīng)過加熱棒20的加熱后對釜內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行加熱，使用者可以通過觀察管7內(nèi)部的觀察透鏡8對釜內(nèi)進(jìn)行觀察，反應(yīng)物反應(yīng)完畢后，將第二封蓋22從出料管21上取下，反應(yīng)成品排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。