本實用新型涉及一種攪拌設(shè)備，更具體地說，它涉及一種攪拌頭以及安裝有該攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)。

背景技術(shù)：

目前在膩子粉的生產(chǎn)過程中，需要對膩子粉進(jìn)行攪拌，因此需要用到手持式攪拌機(jī)，手持式攪拌機(jī)因為體積小，便于攜帶移動被用戶廣泛使用，使用時，攪拌機(jī)內(nèi)的馬達(dá)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動與馬達(dá)相連的攪拌頭轉(zhuǎn)動，攪拌頭伸入到液體或者粉料內(nèi)，對液體或者粉料進(jìn)行混合攪拌。

為了方便對攪拌頭進(jìn)行更換以及清理，公告號為CN204193856U的實用新型提供了一種可拆卸式手持式攪拌機(jī)刀頭，包括與電機(jī)相連的傳動軸、刀柄以及設(shè)置在刀柄上的葉片，刀柄與傳動軸可拆卸連接，并且，通過設(shè)置彈簧圈，將沖耳進(jìn)行定位，刀柄不易脫落，降低了安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)中的刀頭，在刀柄上設(shè)有定位管，傳動軸插入定位管內(nèi)，在定位管的端部設(shè)有缺口，傳動軸的外圓周面上設(shè)有插入缺口內(nèi)的沖耳，在定位管的外圓周面上還嵌設(shè)有彈簧圈，用于防止沖耳從缺口內(nèi)掉出，正常狀態(tài)下，沖耳與缺口的大小是適配的，但是當(dāng)使用了一段時間之后，由于力臂較小，沖耳與缺口之間收到的壓力十分大，沖耳與缺口會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致沖耳與缺口之間的間隙增大，這樣刀柄與傳動軸之間就會出現(xiàn)晃動，此時就需要更換新的刀柄，但是由于沖耳與刀柄是一體設(shè)置的，沖耳無法進(jìn)行更換，這樣即使更換上新的刀柄之后，沖耳與缺口之間仍然存在磨損現(xiàn)象，刀柄與傳動軸之間仍然容易出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種攪拌頭，可以避免因為沖耳磨損導(dǎo)致刀柄與傳動軸在使用時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種攪拌頭，包括刀柄以及傳動軸，所述刀柄一端設(shè)有攪拌葉，另一端設(shè)有供傳動軸插入的固定套，所述固定套的開口處設(shè)有定位缺口，所述傳動軸的外圓周面上設(shè)有與定位缺口配合的定位柱，所述固定套的端部嵌設(shè)有彈簧圈，所述傳動軸上設(shè)有用于容納定位柱的安裝孔，所述傳動軸上設(shè)有將定位柱固定在安裝孔內(nèi)的定位件。

通過采用上述技術(shù)方案：安裝時，刀柄插入固定套內(nèi)，定位柱插入定位缺口內(nèi)，定位柱與定位缺口配合，即可實現(xiàn)刀柄與傳動軸之間的周向限位，由于彈簧圈是嵌設(shè)在固定套內(nèi)的，因此，彈簧圈可以起到限位作用，避免定位柱從定位缺口內(nèi)掉出，對傳動軸的軸向運動起到限位作用，實現(xiàn)傳動軸與刀柄之間的固定，定位柱可以在安裝孔內(nèi)滑動，在定位件的固定下，定位柱與傳動軸實現(xiàn)固定連接，當(dāng)定位柱的端部出現(xiàn)磨損之后，解除定位件的定位，將定位柱拆卸下來，即可實現(xiàn)定位柱的更換，更換上新的定位柱之后，即可保證刀柄與固定套之間是抵接的，可以有效的避免刀柄與傳動之間出現(xiàn)晃動，保證了攪拌過程中的穩(wěn)定性，此外，由于定位柱可更換，降低了傳動軸的報廢率，提高了傳動軸的使用壽命，十分環(huán)保。

較佳的，所述定位缺口為兩個，相對設(shè)置在固定套上。

通過采用上述技術(shù)方案：設(shè)置兩個缺口，定位柱也是兩個，這樣在轉(zhuǎn)動時，傳動軸的受力十分均勻，可以避免傳動軸局部受壓過高，降低了定位柱以及定位缺口的磨損率，延長了傳動軸的使用壽命。

較佳的，所述定位柱貫穿傳動軸設(shè)置，所述定位件包括設(shè)置在傳動軸底面上的定位銷，所述定位銷沿傳動軸軸向設(shè)置并且插入定位柱內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)定位柱插入安裝孔內(nèi)之后，由于定位柱與安裝孔是配合設(shè)置的，此時，定位柱僅僅只能沿著安裝孔的長度方向滑動，由于定位銷是沿著傳動軸的軸向設(shè)置的，這樣在定位銷插入定位柱內(nèi)之后，定位銷即可起到限位作用，限制定位柱在安裝孔內(nèi)滑動，即可實現(xiàn)定位柱的固定；此外，將定位銷設(shè)置在安裝孔的底部，在安裝完畢之后，定位銷是位于固定管內(nèi)部的，固定管可以對定位銷起到保護(hù)作用，因此，在攪拌過程中，粉塵以及雜質(zhì)不會造成定位銷的卡死，從而方便定位銷的拆卸，方便維修，此外，由于定位銷是沿著傳動軸的軸向設(shè)置的，這樣傳動軸在轉(zhuǎn)動的時候，定位銷受到的離心力是沿著定位銷的徑向的，不會導(dǎo)致定位銷從定位柱內(nèi)滑動，保證了固定的穩(wěn)定性。

較佳的，所述定位件包括設(shè)置在安裝孔內(nèi)的內(nèi)螺紋以及設(shè)置定位柱上的外螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案：在安裝時，轉(zhuǎn)動定位柱，即可將定位柱旋入安裝孔內(nèi)，安裝孔可以對定位柱起到限位作用，這樣定位柱僅僅只能沿著安裝孔的軸線方向滑動，由于螺紋連接具有自鎖性能，因此，即可實現(xiàn)定位柱在軸線方向上的定位，進(jìn)而實現(xiàn)定位柱與傳動軸之間的固定。

較佳的，所述定位銷端部設(shè)有用于拔出定位銷的操作部。

通過采用上述技術(shù)方案：設(shè)置操作部，操作部可以作為施力點，可以方便將定位銷從傳動軸內(nèi)拔出或者插入傳動軸內(nèi)，十分省力的實現(xiàn)定位銷的安裝。

較佳的，所述定位銷上設(shè)有第一磁鐵，所述定位柱上設(shè)有與第一磁鐵配合的第二磁鐵，當(dāng)定位銷插入定位柱內(nèi)時，第一磁鐵與第二磁鐵吸合。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)定位銷插入定位柱內(nèi)之后，第一磁體與第二磁鐵吸合，可以起到輔助固定的功能，將定位銷吸附在定位柱內(nèi)，可以避免定位銷在自身的重力作用下從定位柱內(nèi)掉出，導(dǎo)致固定失敗，提高了固定過程的穩(wěn)定性，并且，在安裝時，磁力可以提供一個拉力，可以十分省力的實現(xiàn)定位銷的插入。

較佳的，所述定位柱上設(shè)有與定位缺口的內(nèi)壁貼合的抵接面。

通過采用上述技術(shù)方案：抵接面可以與定位缺口的內(nèi)壁貼合，抵接面可以增大定位柱與定位缺口之間的接觸面積，相比于呈圓周設(shè)置的定位柱，這樣定位柱不會局部受壓過高，降低了定位柱與定位缺口之間的摩擦力，不僅可以降低定位柱和定位缺口之間的磨損，而且，當(dāng)想要拆卸定位柱時，由于抵接面是兩個并且互相品行設(shè)置的，因此，抵接面可以作為扳手的施力點，方便轉(zhuǎn)動定位柱。

較佳的，所述攪拌葉包括兩個互相垂直的攪拌桿，所述攪拌桿呈U形設(shè)置并且開口端固定在刀柄上。

通過采用上述技術(shù)方案：采用攪拌桿來進(jìn)行攪拌，由于攪拌桿是呈細(xì)長狀的，可以降低攪拌葉占用的空間，但是由于是互相垂直的設(shè)置的攪拌桿，因此在轉(zhuǎn)動起來之后，攪拌桿的覆蓋面積會很大，保證了手持?jǐn)嚢铏C(jī)的攪拌效果。

本實用新型的另一目的在于提供一種手持?jǐn)嚢铏C(jī)，在攪拌時可以降低攪拌軸的晃動進(jìn)而延長手持?jǐn)嚢铏C(jī)的使用壽命。

一種安裝有上述攪拌頭的手持?jǐn)嚢铏C(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有與傳動軸相連的電機(jī)，所述傳動軸外部設(shè)有防抖套，所述殼體與防抖套之間通過連桿固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案：由于連桿的連接，防抖套相對外殼是固定設(shè)置的，傳動軸轉(zhuǎn)動時，由于防抖套是套設(shè)在傳動軸上的，因此，防抖套可以起到一定的輔助定位作用，避免傳動軸在轉(zhuǎn)動過程中出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，延長了手持?jǐn)嚢铏C(jī)的使用壽命

較佳的，所述殼體與傳動軸的連接處設(shè)有保護(hù)罩。

通過采用上述技術(shù)方案：保護(hù)罩可以起到保護(hù)作用，避免灰塵進(jìn)入到殼體內(nèi)部，延長了電機(jī)的使用壽命，同時，可以避免出現(xiàn)電機(jī)短路的現(xiàn)象，提高了保護(hù)罩的可靠性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、使用壽命長，在定位柱上設(shè)置抵接塊，可以降低定位柱的磨損，延長定位柱的使用壽命，同時，將定位柱設(shè)置成可拆卸的，可以提高傳動軸的使用壽命，在定位柱損壞之后，只需要更換定位柱即可，不需要更換傳動軸；

2、可靠性高，通過設(shè)置保護(hù)罩以及防抖套，可以避免傳動軸出現(xiàn)抖動現(xiàn)象，并且保護(hù)罩可以起到保護(hù)作用，起到了擋灰的作用，避免出現(xiàn)短路現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是實施例一的整體裝配示意圖；

圖2是實施例一的刀柄以及傳動軸裝配示意圖；

圖3是圖2的裝配爆炸圖；

圖4是實施例二的裝配爆炸圖以及左半環(huán)與右半環(huán)拆解狀態(tài)圖。

圖中：1、刀柄；11、固定套；111、定位缺口；12、攪拌葉；121、攪拌桿；13、彈簧圈；2、傳動軸；21、安裝孔；211、鈦合金套筒；3、內(nèi)螺紋；4、定位柱；41、抵接面；42、第二磁鐵；43、外螺紋；5、殼體；6、保護(hù)罩；7、定位銷；71、第一磁鐵；72、拉環(huán)；8、防抖套；81、左半環(huán)；82、右半環(huán)；9、連桿；10、扣環(huán)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-4對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一：

一種攪拌頭，參照圖2以及圖3，包括刀柄1以及傳動軸2，在刀柄1端部設(shè)有攪拌葉12，攪拌葉12包括兩根攪拌桿121，攪拌桿121互相垂直設(shè)置，攪拌桿121呈U形設(shè)置，并且，攪拌桿121的兩端，焊接在刀柄1上，在刀柄1遠(yuǎn)離攪拌桿121的一端設(shè)有固定套11，固定套11與傳動軸2配合，在安裝時，刀柄1插入固定套11內(nèi)，固定套11與刀柄1一體設(shè)置，在固定套11的開口處設(shè)有定位缺口111，在傳動軸2上垂直于傳動軸2設(shè)有定位柱4，定位柱4與定位缺口111配合，定位柱4以及定位缺口111均為兩個，互成180°設(shè)置，在定位柱4上設(shè)有與定位缺口111的內(nèi)壁貼合的抵接面41，當(dāng)定位柱4插入定位缺口111內(nèi)之后，抵接面41與定位缺口111抵接，

參照圖3，在固定套11的外圓周面上嵌設(shè)有彈簧圈13，彈簧圈13設(shè)置在固定套11端部，當(dāng)定位柱4插入定位缺口111內(nèi)之后，彈簧圈13可以限制定位柱4在定位缺口111內(nèi)滑動，避免彈簧圈13從缺口內(nèi)滑出。

參照圖2以及圖3，在傳動軸2上設(shè)有安裝孔21，為安裝孔21貫穿傳動軸2設(shè)置，了避免安裝孔21出現(xiàn)磨損，在安裝孔21內(nèi)嵌設(shè)有鈦合金套筒211，定位柱4插接在鈦合金套筒211內(nèi)，在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有將定位柱4固定在傳動軸2上的定位件。本實施例中，定位件包括定位銷7，定位銷7與傳動軸2同軸設(shè)置，在傳動軸2的底面上設(shè)有與安裝孔21相通的銷孔，定位銷7穿過銷孔之后插入定位柱4內(nèi)，在定位銷7伸出傳動軸2的一端設(shè)有操作部，操作部用于拔出或者插入定位銷7，操作部包括拉環(huán)72，拉環(huán)72焊接固定在定位銷7的端面上，在定位銷7的另一端設(shè)有第一磁鐵71，定位柱4內(nèi)設(shè)有與第一磁鐵71配合的第二磁鐵42，當(dāng)定位銷7插入定位柱4內(nèi)之后，第一磁鐵71與第二磁鐵42吸合。

一種手持?jǐn)嚢铏C(jī)，參照圖1以及圖4，包括殼體5，殼體5內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與傳動軸2相連，殼體5與傳動軸2的連接處設(shè)有保護(hù)罩6，保護(hù)罩6罩設(shè)在傳動軸2的外部，在傳動軸2的外部設(shè)有防抖套8，本實施例中，防抖套8包括左半環(huán)81和右半環(huán)82，左半環(huán)81與右半環(huán)82分別鉸接有連桿9，連桿9的另一端與外殼鉸接，左半環(huán)81與右半環(huán)82通過扣環(huán)10固定，在防抖套8的外部設(shè)有凹環(huán)，扣環(huán)10卡設(shè)在凹環(huán)內(nèi)，實現(xiàn)左半環(huán)81以及右半環(huán)82的固定，將固定套11設(shè)置成可拆卸的，可以方便安裝以及更換傳動軸2。

工作過程概述：在安裝時，將傳動軸2插入固定套11內(nèi)，此時，定位柱4位于定位缺口111內(nèi)，隨后，將彈簧圈13卡入固定套11的外部，即可實現(xiàn)定位柱4在定位缺口111內(nèi)的固定，當(dāng)想要拆卸定位柱4時，將傳動軸2從固定套11內(nèi)拔出，隨后，將定位銷7從傳動軸2內(nèi)拔出，此時，定位柱4即可在鈦合金套筒211內(nèi)滑動，即可將定位柱4從鈦合金套筒211內(nèi)拔出，實現(xiàn)定位柱4的拆卸，此外，在工作時，將左半環(huán)81與右半環(huán)82合上，此時即可形成一個完整的防抖套8，隨后，在左半環(huán)81與右半環(huán)82的外部卡上扣環(huán)10，即可實現(xiàn)左半環(huán)81與右半環(huán)82的固定。

實施例二：

一種攪拌頭，參照圖4，與實施例一的不同之處在于，本實施例中，定位件包括設(shè)置在鈦合金套筒211內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋3，以及設(shè)置在定位柱4上的外螺紋43，在安裝時，轉(zhuǎn)動定位柱4，通過外螺紋43與內(nèi)螺紋3的配合，由于螺紋連接具有自鎖性能，因此，即可實現(xiàn)定位柱4在鈦合金套筒211內(nèi)的固定，在定位柱4的兩端設(shè)有與定位缺口111配合的抵接面41，在定位柱4插入定位缺口111內(nèi)之后，抵接面41與定位缺口111的內(nèi)壁貼合。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。