本實(shí)用新型涉及靜電粉末噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及MDF板材胚料前處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

MDF板材表面在噴涂導(dǎo)電液之前需要涂布水性漆進(jìn)行打底。

水性漆涂料由于使用水作為分散介質(zhì)，使得其干性較溶劑型木器涂料更易受到溫度和濕度的影響。當(dāng)遇到低溫或潮濕的天氣時(shí)，涂料施工人員普遍采用的就是熱風(fēng)干燥和紅外加熱干燥，但是這兩種強(qiáng)制干燥方式對(duì)于水性漆涂料都存在一定的缺陷。

熱風(fēng)干燥的特點(diǎn)是設(shè)備投入較簡(jiǎn)單，但是在于對(duì)底材和濕膜的加熱速度較慢，這就延長(zhǎng)了整個(gè)干燥過(guò)程所需要的時(shí)間;并且施工情況和外界環(huán)境因素的改變也易引起干燥效果的變化，如涂膜的厚度、空氣的濕度以及熱風(fēng)的溫度等。紅外加熱干燥相比熱風(fēng)干燥來(lái)能夠縮短整個(gè)干燥過(guò)程;但是會(huì)產(chǎn)生明顯的溫度梯度，它的干燥是由表面向內(nèi)部延伸的，這就使得它不適合用于干燥較厚的涂膜;紅外干燥只能加熱紅外線能夠照射到的區(qū)域，不能用來(lái)干燥立體的物件，并且紅外干燥對(duì)于能量的消耗也較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種MDF板材表面水性漆微波固化設(shè)備，該設(shè)備能夠在較短的時(shí)間就能將MDF板材表面的水性漆進(jìn)行干燥，MDF板材受熱均勻，而且不會(huì)引起MDF板材的變形。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

MDF板材表面水性漆微波固化設(shè)備，包括控制器、烘道和輸送裝置，所述烘道的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述輸送裝置中的輸送帶貫穿整個(gè)烘道，所述烘道的進(jìn)料口和出料口各設(shè)置有塊導(dǎo)向蓋板，所述導(dǎo)向蓋板蓋在所述輸送帶上，并通過(guò)螺栓固定在所述輸送裝置的支架上，所述導(dǎo)向蓋板與所述輸送帶之間形成導(dǎo)向通道；所述烘道中設(shè)置有微波發(fā)生器、溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器；所述烘道的頂部設(shè)置有濕氣排放裝置和熱氣排放裝置，所述溫度感應(yīng)器與所述熱氣排放裝置電連接，所述溫度感應(yīng)器與所述濕氣排放裝置電連接。

進(jìn)一步的是，所述微波發(fā)生器位于所述輸送帶的上方，分別分布在所述烘道的兩側(cè)和頂部。

進(jìn)一步的是，所述烘道內(nèi)部與所述輸送帶的上方設(shè)置有一個(gè)圓拱形的罩板，所述微波發(fā)生器分布在所述罩板上。

將涂布了水性漆的MDF板材放置在輸送帶上傳輸進(jìn)烘道中進(jìn)行微波烘干，而微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波能可以穿透MDF板材內(nèi)部里外同時(shí)加熱，以每秒數(shù)億次的震蕩，使MDF板材得分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自行發(fā)熱。微波干燥具有環(huán)保、高效、節(jié)能的特點(diǎn)。對(duì)單組分或雙組分聚氨酯水性漆涂料，都能大幅加快水分的揮發(fā)，從而避免不同氣候、不同空氣濕度對(duì)聚氨酯水性漆涂料的施工的影響；微波干燥后的涂膜可以立即打磨和包裝處理，從而大幅縮短每道工藝所需要的時(shí)間，極大地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為實(shí)施例一公開(kāi)的MDF板材表面水性漆微波固化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一公開(kāi)的烘道中微波發(fā)生器的分布圖；

圖3為實(shí)施例二公開(kāi)的烘道中微波發(fā)生器的分布圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實(shí)施例一

參見(jiàn)圖1和2，MDF板材表面水性漆微波固化設(shè)備，包括控制器1、烘道2和輸送裝置3，烘道的兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，輸送裝置中的輸送帶3a貫穿整個(gè)烘道，烘道的進(jìn)料口和出料口各設(shè)置有塊導(dǎo)向蓋板4，導(dǎo)向蓋板蓋在輸送帶上，并通過(guò)螺栓固定在輸送裝置的支架上，導(dǎo)向蓋板與輸送帶之間形成導(dǎo)向通道；烘道中設(shè)置有微波發(fā)生器5、溫度感應(yīng)器和濕度感應(yīng)器；微波發(fā)生器位于輸送帶的上方，分別分布在烘道的兩側(cè)和頂部；烘道的頂部設(shè)置有濕氣排放裝置6和熱氣排放裝置7，溫度感應(yīng)器與熱氣排放裝置電連接，溫度感應(yīng)器與濕氣排放裝置電連接。

將涂布了水性漆的MDF板材放置在輸送帶上傳輸進(jìn)烘道中進(jìn)行微波烘干，而微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波能可以穿透MDF板材內(nèi)部里外同時(shí)加熱，以每秒數(shù)億次的震蕩，使MDF板材得分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自行發(fā)熱，從而進(jìn)行干燥。

微波干燥具有環(huán)保、高效、節(jié)能的特點(diǎn)。對(duì)單組分或雙組分聚氨酯水性漆涂料，都能大幅加快水分的揮發(fā)，從而避免不同氣候、不同空氣濕度對(duì)聚氨酯水性漆涂料的施工的影響；微波干燥后的涂膜可以立即打磨和包裝處理，從而大幅縮短每道工藝所需要的時(shí)間，極大地提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例二

參見(jiàn)圖3，本實(shí)施例與實(shí)施例一烘道內(nèi)部與輸送帶的上方設(shè)置有一個(gè)圓拱形的罩板8，微波發(fā)生器5’分布在罩板上。微波發(fā)生器在輸送帶上方呈圓拱形排布，使得輸送帶上的MDF板材能全面的接受到微波能。

對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。