本實用新型涉及輥涂技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種防飛濺的輥壓料盤。

背景技術(shù)：

輥涂是以涂輥作涂料的載體，涂料在涂輥表面形成一定厚度的濕膜，然后借助涂輥在轉(zhuǎn)動過程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用于平面狀的被涂物，廣泛應(yīng)用于金屬板、膠合板、布與紙的涂裝，特別適用于卷材涂裝。

為了增加輥涂作業(yè)的效率，現(xiàn)有技術(shù)采用高速自動化作業(yè)，提升涂裝速度，進而提升生產(chǎn)效率。

但是，提升了輥涂速度，在輥涂作業(yè)中，由于涂料為液態(tài)，涂輥容易帶起涂料，導(dǎo)致涂料飛濺。飛濺的涂料會污損輥涂作業(yè)的環(huán)境，并且會對操作工人的身體健康造成損害。同時，飛濺而出的涂料無法再次利用，從而造成浪費，提高輥涂成本。

故現(xiàn)亟需一種能夠防止輥涂作業(yè)過程中涂料飛濺的新型料盤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種防飛濺的輥壓料盤，旨在有效防止在輥涂過程中涂料飛濺，減少涂料的用量，進而保證作業(yè)環(huán)境的整潔、工人身體健康，同時降低成本。

具體技術(shù)方案如下：

一種防飛濺的輥涂料盤，具有這樣的特征，包括：

料盤；

涂輥，所述涂輥設(shè)于所述料盤的內(nèi)部，且所述涂輥的轉(zhuǎn)軸貫穿至所述料盤的外部；

防濺罩，所述防濺罩罩于所述涂輥外部，且所述防濺罩與所述涂輥可相對轉(zhuǎn)動地連接。

上述的一種防飛濺的輥涂料盤，其中，所述料盤的左右兩側(cè)對稱地開設(shè)有兩第一導(dǎo)槽，所述涂輥的轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)于兩所述第一導(dǎo)槽內(nèi)。

上述的一種防飛濺的輥涂料盤，其中，所述防濺罩的兩側(cè)對稱地開設(shè)有兩通孔，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過兩所述通孔。

上述的一種防飛濺的輥涂料盤，其中，所述第一導(dǎo)槽的上方開設(shè)有與所述第一導(dǎo)槽平行的第二導(dǎo)槽。

上述的一種防飛濺的輥涂料盤，其中，所述防濺罩的兩端設(shè)有與所述第二導(dǎo)槽對應(yīng)的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱設(shè)于所述第二導(dǎo)槽內(nèi)。

上述的一種防飛濺的輥涂料盤，其中，所述防濺罩的頂部呈圓弧形結(jié)構(gòu)。

上述的一種防飛濺的輥涂料盤，其中，所述料盤的一端設(shè)有進料斗，所述進料斗的進料口朝向所述料盤的內(nèi)部。

上述技術(shù)方案的積極效果是：

防飛濺的輥涂料盤通過設(shè)置第一導(dǎo)槽，從而涂輥能夠于料盤內(nèi)運動。通過設(shè)置第二導(dǎo)槽以及導(dǎo)柱，從而防濺罩能夠在料盤內(nèi)運動。通過在防濺罩兩側(cè)設(shè)置通孔，并且涂輥的轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過兩通孔，從而防濺罩能夠跟隨涂輥運動，從而保證防濺罩始終罩于涂輥的上方。同時，防濺罩的頂部呈圓弧形結(jié)構(gòu)，從而當涂料飛濺至防濺罩頂部時，能夠沿防濺罩的內(nèi)壁滴落回料盤中，重新利用。從而有效防止在輥涂過程中涂料飛濺，減少涂料的用量，進而保證作業(yè)環(huán)境的整潔、工人身體健康，同時降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的防飛濺的輥涂料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖1對本實用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述。

圖1為本實用新型的防飛濺的輥涂料盤的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖1所示，示出了一種防飛濺的輥涂料盤，具有這樣的特征，包括：料盤1、涂輥2以及防濺罩3。

具體的，所述涂輥1設(shè)于所述料盤2的內(nèi)部，且所述涂輥1的轉(zhuǎn)軸11貫穿至所述料盤2的外部。所述防濺罩3罩于所述涂輥1外部，且所述防濺罩3與所述涂輥1可相對轉(zhuǎn)動地連接。

通過上述設(shè)置，當所述涂輥工作時，飛濺的涂料能夠被所述防濺罩擋住，從而避免涂料飛濺至所述料盤的外部，影響輥涂作業(yè)環(huán)境的整潔度。

進一步的，作為較佳的實施例中，所述料盤2的左右兩側(cè)對稱地開設(shè)有兩第一導(dǎo)槽21，所述涂輥的轉(zhuǎn)軸21的兩端分別設(shè)于兩所述第一導(dǎo)槽21內(nèi)。

通過設(shè)置所述第一導(dǎo)槽，所述涂輥能夠沿所述第一導(dǎo)槽開設(shè)的方向運動，同時所述涂輥能夠轉(zhuǎn)動，從而完成輥涂作業(yè)。

同時，作為較佳的實施例中，所述第一導(dǎo)槽21的上方開設(shè)有與所述第一導(dǎo)槽21平行的第二導(dǎo)槽22。

同時，作為較佳的實施例中，所述防濺罩3的兩端設(shè)有與所述第二導(dǎo)槽22對應(yīng)的導(dǎo)柱31，所述導(dǎo)柱31設(shè)于所述第二導(dǎo)槽22內(nèi)。

通過上述設(shè)置，所述防濺罩能夠通過所述第二導(dǎo)槽以及所述導(dǎo)柱，從而于所述料盤內(nèi)沿所述第二導(dǎo)槽的方向運動。

另外，作為較佳的實施例中，所述防濺罩3的兩側(cè)對稱地開設(shè)有兩通孔32，所述轉(zhuǎn)軸11的兩端分別穿過兩所述通孔32。

通過上述設(shè)置，當所述涂輥沿所述第一導(dǎo)槽運動并轉(zhuǎn)動時，所述涂輥帶動所述防濺罩運動。由于所述防濺罩可通過所述通孔與所述涂輥連接，因此，當所述涂輥轉(zhuǎn)動時，所述防濺罩可不隨所述涂輥轉(zhuǎn)動，從而保證所述防濺罩始終罩于所述涂輥的上方。

另外，作為較佳的實施例中，所述防濺罩3的頂部呈圓弧形結(jié)構(gòu)。

通過將所述防濺罩的頂部設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)，當涂料飛濺至所述防濺罩的內(nèi)壁，尤其當涂料飛濺至所述防濺罩內(nèi)壁的頂部時，涂料能夠沿所述圓弧形頂部的內(nèi)壁流至所述防濺罩的內(nèi)壁的側(cè)面，最終滴落回所述料盤內(nèi)，從而再次利用。

此外，作為較佳的實施例中，所述料盤2的一端設(shè)有進料斗4，所述進料斗4的進料口朝向所述料盤2的內(nèi)部。

通過設(shè)置所述進料斗，從而能夠及時向所述料盤內(nèi)填充涂料，從而保證輥涂作業(yè)的連續(xù)性。

本實用新型的防飛濺的輥涂料盤的使用方式及工作原理大致如下：

首先將待涂料件放入料盤，同時通過進料斗輸入涂料。

完成上述步驟后，涂輥工作，旋轉(zhuǎn)進行輥涂，同時沿第一導(dǎo)槽方向運動。涂輥運動帶動防濺罩運動，從而防濺罩始終罩于涂輥上方。

當輥涂作業(yè)過程中有涂料飛濺，飛濺起的涂料會被防濺罩擋住，從而不會飛濺至料盤的外部。飛濺起的涂料濺至防濺罩的內(nèi)壁，防濺罩頂部的涂料會順著圓弧形結(jié)構(gòu)的防濺罩的頂部流至防濺罩的側(cè)壁，最終滴落回料盤內(nèi)，從而能夠再次利用。

本實施例提供的防飛濺的輥涂料盤，通過設(shè)置第一導(dǎo)槽，從而涂輥能夠于料盤內(nèi)運動。通過設(shè)置第二導(dǎo)槽以及導(dǎo)柱，從而防濺罩能夠在料盤內(nèi)運動。通過在防濺罩兩側(cè)設(shè)置通孔，并且涂輥的轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過兩通孔，從而防濺罩能夠跟隨涂輥運動，從而保證防濺罩始終罩于涂輥的上方。同時，防濺罩的頂部呈圓弧形結(jié)構(gòu)，從而當涂料飛濺至防濺罩頂部時，能夠沿防濺罩的內(nèi)壁滴落回料盤中，重新利用。從而有效防止在輥涂過程中涂料飛濺，減少涂料的用量，進而保證作業(yè)環(huán)境的整潔、工人身體健康，同時降低成本。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。