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一種帶噴霧嘴的攪拌裝置的制作方法

文檔序號:12752341閱讀:291來源:國知局

本實用新型涉及一種帶噴霧嘴的攪拌裝置。



背景技術:

攪拌裝置一般包括電動機,以及電動機連接的旋轉桿,還有設置在旋轉桿上的攪拌槳葉組成,攪拌裝置作用是使液體、氣體介質強迫對流均勻混合的設備,目前工業(yè)上運用的大多數(shù)攪拌裝置都是結構單一,且攪拌密度較大液體介質時,攪拌效果不好,且攪拌裝置零部件的使用壽命較短。

攪拌的目的:液-液混合、氣-液混合和固-液混合。攪拌的影響因素有如下幾種:

1)攪拌器的類型、尺寸及轉速對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。

2)不同介質黏度的攪拌粘度是指流體對流動的阻抗能力,稱為動力粘度。流體在流動時,分為層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),而決定這三種狀態(tài)的主要因素即流體的粘度。

3)攪拌的內(nèi)部構件特別是葉輪、導流筒、擋板等也是影響攪拌的重要因素。

其他

攪拌槽內(nèi)液體的運動,從尺度上分為總體流動和湍流脈動。總體流動的流量稱為循環(huán)量,加大循環(huán)量有利于提高宏觀混合的調勻度(見混合程度)。湍流脈動的強度與流體離開攪拌器時的速度有關,加強湍流脈動有利于減小分隔尺度與分隔強度。不同的過程對這兩種流動有不同的要求。液滴、氣泡的分散,需要強烈的湍流脈動;固體顆粒的均勻懸浮,有賴于總體流動。攪拌時能量在這兩種流動上的分配,是攪拌器設計中的重要問題。

在攪拌混合物時,兩相的密度差、粘度及界面張力對攪拌操作有很大影響。密度差和界面張力越小,物系越易于達到穩(wěn)定的分散;粘度越大越不利于形成良好的循環(huán)流動和足夠的湍流脈動,并消耗較大的攪拌功率。

攪拌槽內(nèi)流體的運動是復雜的單相流或多相流。非牛頓流體的攪拌,在流動狀態(tài)和功率消耗方面都有一些特殊的規(guī)律。攪拌槽內(nèi)流體流動參數(shù)的測量,攪拌功率的預計,以及攪拌裝置的放大方法等,都是攪拌理論研究和工程應用中的重要課題。

粘度是指流體對流動的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動時,在每1cm2平面上所需剪應力的大小,稱為動力粘度,以Pa·s為單位。粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時,有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。對于低粘度介質,用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處。而高粘度介質的流體則不然,需直接用攪拌器來推動。適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化,就需要用能適合寬粘度領域的葉輪,如泛能式葉輪等。

如公開號為CN103100345A公開日為2013年5月15的實用新型專利,該攪拌器包括第一葉片和一端連接減半器動力輸出端的攪拌軸,第一葉片的中部與攪拌軸的另一端固定聯(lián)接,還包括第二葉片、套接在攪拌軸上沿攪拌軸滑動的套筒和固定在攪拌軸上的電機,電機的輸出端連接有用于推拉套筒的伸縮桿,第二葉片的一端與第一葉片的端點鉸接,第二葉片的另一端與套筒之間鉸接有調節(jié)桿;此專利可以調節(jié)攪拌位置,使得液體攪拌均勻,但是其葉片較短,達不到較好的攪拌,其次,第二葉片數(shù)量也較多,攪拌的阻力加大,增加了成本。

公開文本CN104014268,公布日為2014年9月3日的專利,提出了一種攪拌器,包括通過旋轉桿與電機連接的槳葉,所述旋轉桿的下端與一支撐座相抵接,支撐座上有底座,底座上端設置有豎直于水平面的支撐桿,支撐桿的上部外壁設置有螺紋,螺紋上套裝有調整所述支撐桿高度的螺母,攪拌器在旋轉時,無松動,無搖擺,且槳葉不會脫落等優(yōu)點,但是槳葉設計太單一,攪拌液體時攪拌力缺乏,此專利在追求重量輕移動方便的時候,使得攪拌的效果也大大降低。

因此,針對現(xiàn)有公開的技術以及實際應用,本專利旨在提出一種克服現(xiàn)有結構設計攪拌效果不理想,攪拌時間長,能耗大的新技術方案。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型需要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足,而提供一種帶噴霧嘴的攪拌裝置。

為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:

一種帶噴霧嘴的攪拌裝置,包括混料倉、驅動組件和攪拌組件,攪拌組件安裝于混料倉內(nèi),驅動組件為攪拌組件提供動力,混料倉呈球形,驅動組件包括電機Ⅰ和電機Ⅱ,攪拌組件包括攪拌軸Ⅰ、攪拌軸Ⅱ、攪拌葉Ⅰ和攪拌葉Ⅱ,攪拌軸Ⅰ和攪拌軸Ⅱ相對安裝在混料倉內(nèi),且兩者的軸向均與混料倉的直徑重合,電機Ⅰ驅動攪拌軸Ⅰ,電機Ⅱ驅動攪拌軸Ⅱ,攪拌葉Ⅰ和攪拌葉Ⅱ均呈圓環(huán)形,攪拌葉Ⅰ安裝在攪拌軸Ⅰ的自由端,攪拌葉Ⅱ安裝在攪拌軸Ⅱ的自由端,攪拌葉Ⅰ上與攪拌軸Ⅱ干涉處設有軸孔,攪拌軸Ⅱ貫穿軸孔,混料倉、攪拌葉Ⅰ和攪拌葉Ⅱ的圓心重合,且混料倉的直徑大于攪拌葉Ⅰ的外徑,攪拌葉Ⅰ的內(nèi)徑大于攪拌葉Ⅱ的外徑,另設控制器分別控制電機Ⅰ和電機Ⅱ正轉或反轉,混料倉的上圓面上至少設有1個用于噴灑液體原料的噴霧嘴,噴霧嘴與控制器連接。

攪拌葉Ⅰ與攪拌葉Ⅱ之間的間隙大于10cm。

攪拌葉Ⅰ的寬度為5cm-15cm。

攪拌葉Ⅱ的寬度為5cm-10cm。

攪拌軸與攪拌葉均由不銹鋼材料制成。

軸孔的內(nèi)徑大于攪拌軸Ⅱ的直徑,且攪拌軸Ⅱ上與軸孔的對應處套接有軸承Ⅱ,軸孔套接于軸承Ⅱ上。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:

(1)電機Ⅰ驅動攪拌軸Ⅰ,攪拌軸Ⅰ帶動攪拌葉Ⅰ,電機Ⅱ驅動攪拌軸Ⅱ,攪拌軸Ⅱ帶動攪拌葉Ⅱ,電機Ⅰ和電機Ⅱ可以同時正轉或同時反轉,也可以一個正傳,另一個反轉,還可以一個轉,另一個不轉,可以滿足各種混合要求,使攪拌的更加充分,達到更好的攪拌效果。

(2)攪拌葉Ⅰ上與攪拌軸Ⅱ干涉處設有軸孔,可以避免干涉,相互獨立工作。

(3)攪拌軸Ⅱ上與軸孔的對應處套接有軸承Ⅱ,軸孔套接于軸承Ⅱ上,即避免了干涉,攪拌軸Ⅱ又對攪拌葉Ⅰ提供了支撐,因為攪拌葉Ⅰ的直徑比較大,所以阻力較大時容易損壞,攪拌軸Ⅱ提供了支撐,可以避免其損壞,延長其使用壽命。

(4)噴霧嘴與控制器連接,噴霧嘴用于噴灑液體原料的噴霧嘴,通過控制器控制器間歇打開噴霧嘴,配合正、反轉攪拌,可以使液體原料更加均勻的與其他原料混合,特別適用于添加量小的液體原料。

附圖說明

圖1是本實用新型的帶噴霧嘴的攪拌裝置及的結構示意圖;

其中,1-混料倉,2-電機Ⅰ,3-電機Ⅱ,4-攪拌軸Ⅰ,5-攪拌軸Ⅱ,6-攪拌葉Ⅰ,7-攪拌葉Ⅱ,8-軸承Ⅱ,9-噴霧嘴。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示,一種帶噴霧嘴的攪拌裝置,包括混料倉、驅動組件和攪拌組件,攪拌組件安裝于混料倉內(nèi),驅動組件為攪拌組件提供動力,混料倉呈球形,驅動組件包括電機Ⅰ和電機Ⅱ,攪拌組件包括攪拌軸Ⅰ、攪拌軸Ⅱ、攪拌葉Ⅰ和攪拌葉Ⅱ,攪拌軸Ⅰ和攪拌軸Ⅱ相對安裝在混料倉內(nèi),且兩者的軸向均與混料倉的直徑重合,電機Ⅰ驅動攪拌軸Ⅰ,電機Ⅱ驅動攪拌軸Ⅱ,攪拌葉Ⅰ和攪拌葉Ⅱ均呈圓環(huán)形,攪拌葉Ⅰ安裝在攪拌軸Ⅰ的自由端,攪拌葉Ⅱ安裝在攪拌軸Ⅱ的自由端,攪拌葉Ⅰ上與攪拌軸Ⅱ干涉處設有軸孔,攪拌軸Ⅱ貫穿軸孔,混料倉、攪拌葉Ⅰ和攪拌葉Ⅱ的圓心重合,且混料倉的直徑大于攪拌葉Ⅰ的外徑,攪拌葉Ⅰ的內(nèi)徑大于攪拌葉Ⅱ的外徑,另設控制器分別控制電機Ⅰ和電機Ⅱ正轉或反轉,混料倉的上圓面上至少設有1個用于噴灑液體原料的噴霧嘴,噴霧嘴與控制器連接。

攪拌葉Ⅰ與攪拌葉Ⅱ之間的間隙大于10cm。

攪拌葉Ⅰ的寬度為5cm-15cm。

攪拌葉Ⅱ的寬度為5cm-10cm。

攪拌軸與攪拌葉均由不銹鋼材料制成。

軸孔的內(nèi)徑大于攪拌軸Ⅱ的直徑,且攪拌軸Ⅱ上與軸孔的對應處套接有軸承Ⅱ,軸孔套接于軸承Ⅱ上。

帶噴霧嘴的攪拌裝置的攪拌方法,包括以下步驟;

第一步、將原料放入混料倉中;

第二部、同時正轉攪拌,控制器控制電機Ⅰ和電機Ⅱ同時正轉;

第三步、同時反轉攪拌,控制器控制電機Ⅰ和電機Ⅱ同時反轉;

第四步、正、反轉同時攪拌,控制器控制電機Ⅰ正轉,電機Ⅱ反轉或控制器控制電機Ⅰ反轉,電機Ⅱ正轉;

第五步、單軸正轉攪拌,控制器控制電機Ⅰ正轉,電機Ⅱ停止或控制器控制電機Ⅰ正轉,電機Ⅱ停止;

第六步、單軸反轉攪拌,控制器控制電機Ⅰ反轉,電機Ⅱ停止或控制器控制電機Ⅰ停止,電機Ⅱ反轉;

第七步、控制器間歇打開噴霧嘴噴灑液體原料。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:

(1)電機Ⅰ驅動攪拌軸Ⅰ,攪拌軸Ⅰ帶動攪拌葉Ⅰ,電機Ⅱ驅動攪拌軸Ⅱ,攪拌軸Ⅱ帶動攪拌葉Ⅱ,電機Ⅰ和電機Ⅱ可以同時正轉或同時反轉,也可以一個正傳,另一個反轉,還可以一個轉,另一個不轉,可以滿足各種混合要求,使攪拌的更加充分,達到更好的攪拌效果。

(2)攪拌葉Ⅰ上與攪拌軸Ⅱ干涉處設有軸孔,可以避免干涉,相互獨立工作。

(3)攪拌軸Ⅱ上與軸孔的對應處套接有軸承Ⅱ,軸孔套接于軸承Ⅱ上,即避免了干涉,攪拌軸Ⅱ又對攪拌葉Ⅰ提供了支撐,因為攪拌葉Ⅰ的直徑比較大,所以阻力較大時容易損壞,攪拌軸Ⅱ提供了支撐,可以避免其損壞,延長其使用壽命。

(4)噴霧嘴與控制器連接,噴霧嘴用于噴灑液體原料的噴霧嘴,通過控制器控制器間歇打開噴霧嘴,配合正、反轉攪拌,可以使液體原料更加均勻的與其他原料混合,特別適用于添加量小的液體原料。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。

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