本實(shí)用新型涉及一種清潔生產(chǎn)的地毯背膠設(shè)備，特別涉及一種地毯背膠烘干機(jī)凈化裝置。

背景技術(shù)：

地毯是一種軟質(zhì)鋪地材料，不僅使人行走時(shí)舒適，還具有吸音、降噪及隔熱等效果，是華麗、高雅的裝飾材料，還可簡(jiǎn)化地面施工，因此各種地毯受到人們的青睞。無(wú)論使簇絨地毯還是針刺地毯一般都需要應(yīng)用粘合劑進(jìn)行背面涂覆，該工藝統(tǒng)稱(chēng)為背膠工藝，在每次上膠完成后需要進(jìn)行烘干，以保證地毯粘接牢固；由于粘接劑往往采用乳膠，在剛剛烘干完成后，不但產(chǎn)生刺激性氣味，而且產(chǎn)生有害氣體，危害工人的身體安全。

現(xiàn)有的地毯背膠烘干機(jī)凈化裝置可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01210096279.9的中國(guó)專(zhuān)利，其公開(kāi)了一種地毯自動(dòng)成型設(shè)備，其包括紅外線加熱爐以及紅外加熱爐上方的頂部護(hù)罩，護(hù)罩在上方連接有排氣罩，排氣罩對(duì)烘干產(chǎn)生的有害氣體排走。

往往在排氣罩中安裝活性炭網(wǎng)，來(lái)進(jìn)行初步過(guò)濾，但是由于活性炭網(wǎng)固定在排氣罩內(nèi)，所以難以進(jìn)行過(guò)濾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的是提供一種易于更換活性炭網(wǎng)的地毯背膠烘干機(jī)凈化裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種地毯背膠烘干機(jī)凈化裝置，包括支架以及被支架固定在地毯正上方的排風(fēng)管，排風(fēng)管內(nèi)可放置有活性炭網(wǎng)，排風(fēng)管側(cè)面開(kāi)有供活性炭網(wǎng)拉出的開(kāi)口并鉸接有覆蓋開(kāi)口的翻門(mén)，翻門(mén)鉸接的另一側(cè)設(shè)有通過(guò)旋轉(zhuǎn)逐漸將翻門(mén)壓在排風(fēng)管上的固定件。

通過(guò)采用上述方案，拆卸固定件，將翻門(mén)拉開(kāi)，將活性炭網(wǎng)從排風(fēng)管中取出，對(duì)活性炭網(wǎng)進(jìn)行更換，將翻門(mén)關(guān)上，旋轉(zhuǎn)固定件，將翻門(mén)逐漸壓在排風(fēng)管上，從而減少翻門(mén)與排風(fēng)管之間的間隙，保證翻門(mén)與排風(fēng)管間的氣密性，防止凈化裝置吸收的受害氣體泄漏。

較佳的，排風(fēng)管下方固接有集煙罩。

通過(guò)采用上述方案，與排風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，集煙罩上方形成一定的負(fù)壓區(qū)，用來(lái)容納來(lái)來(lái)不及排走的有害氣體，起到了緩沖的作用，從而防止有害氣體擴(kuò)散、逃逸。

較佳的，集煙罩下端覆蓋有隔板，隔板上開(kāi)有供空氣進(jìn)入的開(kāi)孔。

通過(guò)采用上述方案，由于風(fēng)機(jī)的流量一定的，隔板減少了集煙罩開(kāi)口的截面積，增大了空氣的流速，也就增大了集煙罩的影響帶動(dòng)空氣的范圍，進(jìn)一步充分吸收有害氣體。

較佳的，開(kāi)口側(cè)壁向內(nèi)延伸形成使開(kāi)口側(cè)壁成階梯狀的擋沿，擋沿設(shè)有與翻門(mén)抵接的抵接面，抵接面與開(kāi)口側(cè)壁垂直。

通過(guò)采用上述方案，擋沿的抵接面與翻門(mén)抵接，使翻門(mén)嵌入開(kāi)口中，進(jìn)一步保證翻門(mén)與排風(fēng)管的氣密性，防止有害氣體逃逸。

較佳的，抵接面上粘接有密封條。

通過(guò)采用上述方案，隨固定件旋轉(zhuǎn)，翻門(mén)與抵接面逐步夾緊密封條，使密封條將翻門(mén)與排風(fēng)管之間的間隙逐漸封堵，進(jìn)一步保證了翻門(mén)與排風(fēng)管的氣密性，防止有害氣體逃逸。

較佳的，固定件為螺栓，翻門(mén)上開(kāi)有通孔，而擋沿開(kāi)有與通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺栓貫穿通孔并與螺紋孔連接。

通過(guò)采用上述方案，旋轉(zhuǎn)螺栓，使螺栓頭抵接在翻門(mén)上，而且螺栓的螺紋部將擋沿拉近，保證翻門(mén)與擋沿的貼合，從而保證了翻門(mén)與排風(fēng)管的氣密性，防止有害氣體逃逸。

較佳的，排風(fēng)管焊接有底面呈螺旋狀的螺旋墊片，螺旋墊片沿軸向與翻門(mén)開(kāi)有相應(yīng)的通孔，通孔側(cè)壁沿軸向開(kāi)有限位槽，通孔插接有卡接柱，卡接柱一端形成有滑過(guò)限位槽的滑塊，另一端固接有抵接頭，當(dāng)?shù)纸宇^抵接在翻門(mén)上時(shí)，滑塊與螺旋墊片底面抵接。

通過(guò)采用上述方案，隨卡接柱轉(zhuǎn)動(dòng)，滑軌在螺旋狀的底面上滑移，從而卡接柱產(chǎn)生的預(yù)緊力也越來(lái)越大，預(yù)緊力使翻門(mén)與擋沿緊密貼合，從而保證了翻門(mén)與排風(fēng)管的氣密性，防止有害氣體逃逸。

較佳的，排風(fēng)管向內(nèi)延伸形成有供活性炭網(wǎng)放置的方形抵接臺(tái)，方形抵接臺(tái)與排風(fēng)管同軸設(shè)置。

通過(guò)采用上述方案，利用抵接臺(tái)放置活性炭網(wǎng)，便于將活性炭網(wǎng)取出。

較佳的，活性炭網(wǎng)沿周向開(kāi)有安裝槽，安裝槽套設(shè)有抵接排風(fēng)管內(nèi)壁的密封環(huán)。

通過(guò)采用上述方案，利用密封環(huán)密封活性炭網(wǎng)與凹槽內(nèi)壁之間的間隙，防止有害氣體從間隙中逃逸，保證有害氣體充分從活性炭網(wǎng)充分接觸。

本實(shí)用新型的第二目的是提供一種易于更換活性炭網(wǎng)的地毯背膠烘干機(jī)。

一種地毯背膠烘干機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體設(shè)出料口，排風(fēng)管位于出料口處。

通過(guò)采用上述方案，從出料口處剛剛運(yùn)送出的地毯，仍殘留有地毯背膠烘干機(jī)內(nèi)的熱量，地毯中的有害成分受熱活躍，利于別凈化裝置吸收的空氣帶出，保證地毯的有害成分大幅減少。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)集煙罩和隔板將增大凈化裝置的吸附能力，保證從地毯排出的有害氣體可以全部從凈化裝置中排走；通過(guò)固定件的旋轉(zhuǎn)，使翻門(mén)與擋沿貼合，從而擠壓抵接面的密封條，利用密封條將翻門(mén)與擋沿間的縫隙密封，保證翻門(mén)與排風(fēng)管的貼合。

附圖說(shuō)明

圖1是翻門(mén)未開(kāi)時(shí)，地毯背膠機(jī)凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是翻門(mén)開(kāi)啟時(shí)，地毯背膠機(jī)凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是抵接面與開(kāi)口底面示意圖；

圖4是地毯背膠機(jī)凈化裝置剖視圖；

圖5是實(shí)施2中卡接柱連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)體；11、出料口；12、傳送帶；2、排風(fēng)管；21、方形抵接臺(tái)；211、方孔；22、開(kāi)口；23、擋沿；3、活性炭網(wǎng)；31、安裝槽；32、密封環(huán)；4、翻門(mén)；5、安裝板；6、集煙罩；61、翻邊；62、隔板；621、開(kāi)孔；7、螺旋墊片；71、螺旋斜面；8、限位槽；9、卡接柱；91、滑塊；92、抵接頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1：一種地毯背膠烘干機(jī)凈化裝置，如圖1和圖4所示，包括支架以及被支架固定在傳送帶12上地毯的正上方的排風(fēng)管2，排風(fēng)管2為豎直設(shè)置且開(kāi)口22朝下的方管；排風(fēng)管2內(nèi)沿周向水平焊接有方形抵接臺(tái)21，方形抵接臺(tái)21中心開(kāi)有供排風(fēng)管2內(nèi)氣體流通的方孔211，方形抵接臺(tái)21上放置有活性炭網(wǎng)3，活性炭網(wǎng)3的金屬邊框與方形抵接臺(tái)21的頂面相抵接；活性炭網(wǎng)3四周開(kāi)有一條方形安裝槽31，安裝槽31內(nèi)套設(shè)有密封環(huán)32，且密封環(huán)32外側(cè)從安裝槽31中露出，當(dāng)將活性炭網(wǎng)3放置在方形抵接臺(tái)21上時(shí)，密封環(huán)32受壓收縮進(jìn)入安裝槽31中，保證活性炭網(wǎng)3與排風(fēng)管2的氣密性。

如圖2和圖3所示，排風(fēng)管2側(cè)面開(kāi)有供活性炭網(wǎng)3拉出的開(kāi)口22，開(kāi)口22左右兩側(cè)延伸至排風(fēng)管2的長(zhǎng)邊上，從而將排風(fēng)管2的一截內(nèi)腔完全露出。排風(fēng)管2上鉸接有覆蓋開(kāi)口22的翻門(mén)4，為便于以右撇子為主的人打開(kāi)，將鉸鏈設(shè)置在翻門(mén)4的左側(cè)。

而在開(kāi)口22上、下兩側(cè)壁上，開(kāi)口22側(cè)壁焊接有擋沿23，擋沿23位于開(kāi)口22側(cè)壁靠近排風(fēng)管2內(nèi)腔一側(cè)，從而具有當(dāng)翻門(mén)4閉合時(shí)與翻門(mén)4抵接的抵接面，而且開(kāi)口22的底面與抵接面共面，從而同時(shí)與翻門(mén)4抵接；在開(kāi)口22的底面與抵接面上粘接有密封條（圖中未標(biāo)示），翻門(mén)4關(guān)閉時(shí)，密封條夾持于翻門(mén)4與排風(fēng)管2之間。

在翻門(mén)4的右側(cè)，翻門(mén)4與排風(fēng)管2均向遠(yuǎn)離鉸鏈一側(cè)延伸，分別形成有一個(gè)安裝板5；翻門(mén)4的安裝板5開(kāi)有通孔，而排風(fēng)管2的安裝板5上開(kāi)有與通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺栓貫穿通孔并與螺紋孔連接，從而固定排風(fēng)管2與翻門(mén)4。

排風(fēng)管2下方連接有集煙罩6，鑄造成一體的集煙罩6下端由四個(gè)梯形板鑄造成一體并與上端的排風(fēng)管2造成一體，從而縱截面成梯形，而橫截面成由上至下逐漸增大的矩形框，且集煙罩6與排風(fēng)管2同軸設(shè)置；在集煙罩6下端還向下延伸形成有截面成矩形的翻邊61。

如圖1和圖4所示，翻邊61下端還安裝有隔板62，隔板62將翻邊61間的入風(fēng)口完全覆蓋并開(kāi)有多個(gè)連通集煙罩6內(nèi)腔的開(kāi)孔621，開(kāi)孔621均勻分布在隔板62上；在隔板62的四個(gè)角上，隔板62與翻邊61開(kāi)有相應(yīng)的螺紋孔并通過(guò)螺栓固定。

更換活性炭網(wǎng)3時(shí)，松開(kāi)螺栓，拉開(kāi)翻門(mén)4，將方形抵接臺(tái)21上的活性炭網(wǎng)3從方孔211中頂起，使活性炭網(wǎng)3與方形抵接臺(tái)21之間出現(xiàn)間隙，并將活性炭網(wǎng)3拉出，將安裝槽31中的密封環(huán)32取下，并將密封環(huán)32安裝到新的活性炭網(wǎng)3上，將新的活性炭網(wǎng)3重新安裝，關(guān)閉翻門(mén)4，旋緊螺栓，使翻邊61與排風(fēng)管2逐漸將密封環(huán)32加緊進(jìn)行密封，從而完成更換。

實(shí)施例2：如圖1和圖5所示，與實(shí)施例1不同之處在于，排風(fēng)管2的安裝板與翻門(mén)4的安裝板5開(kāi)有相應(yīng)的通孔；在通孔的兩側(cè)，通孔側(cè)壁沿軸向開(kāi)有截面為矩形的限位槽8；

排風(fēng)管2的安裝板5在遠(yuǎn)離翻門(mén)4的安裝板5一側(cè)，焊接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的螺旋墊片7，螺旋墊片7的橫截面成扇面狀而且螺旋墊片7的內(nèi)表面與通孔側(cè)壁共面，而螺旋墊片7的厚度均沿順時(shí)針?lè)矫嬷饾u增高，從而形成螺旋斜面71，而限位槽8位于螺旋斜面72最低處；通孔插接有卡接柱9，卡接柱9下端形成有與限位槽8形狀相適配的滑塊91，滑塊91滑過(guò)限位槽8并旋轉(zhuǎn)抵接在螺旋斜面72上；卡接柱9上端固接有抵接頭92，抵接頭92截面成六角形且與卡接柱9同軸設(shè)置。

實(shí)施例3：如圖1所示，一種使用實(shí)施例1或?qū)嵤├?中凈化裝置的地毯背膠烘干機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1上設(shè)出料口11，集煙罩6位于出料口11處。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。