本實用新型涉及單護頁針施膠操作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種單護頁針施膠用排布板。

背景技術(shù)：

在對單護頁針進行施膠粘接的操作過程中，尤其是在采用光固化膠使針座與針管進行粘接連接時，需要使用固化箱對粘接部位進行光固化。

但是，在光固化之前，涂布在針座上的粘合劑是呈流體狀的；如果對針座不加以很好地固定，則容易造成溢膠現(xiàn)象，影響單護頁針成品的整體質(zhì)量，而且針座與針管間的粘接強度也不能得到可靠的保證。現(xiàn)有的針對針座所采取的固定措施是采用多個固定器進行固定，而多個固定器的排布位置、排布方式不好保持相對固定狀態(tài)，因此，在將針座與針管移動至固化箱之中時，容易造成針座的震蕩或者晃動，從而導(dǎo)致溢膠現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種單護頁針施膠用排布板，有效地防止單護頁針在施膠之后、光固化之前發(fā)生溢膠現(xiàn)象。

本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種單護頁針施膠用排布板，包括基座，在基座上開設(shè)限位槽和針座插口，所述限位槽與針座插口之間相互貫通。

優(yōu)選地，所述的限位槽、針座插口分別開設(shè)若干個。

優(yōu)選地，所述的限位槽是兩兩相互平行排布。

優(yōu)選地，所述的限位槽是等間距排布。

優(yōu)選地，所述基座底部開設(shè)減重槽。

優(yōu)選地，所述的針座插口與減重槽之間相互貫通。

優(yōu)選地，所述基座側(cè)部設(shè)置定位凸起，所述定位凸起與基座固定連接。

優(yōu)選地，所述基座側(cè)部設(shè)置定位卡槽。

優(yōu)選地，所述基座的相對兩側(cè)部分別設(shè)置定位凸起、定位卡槽，所述的定位凸起與定位卡槽之間相互匹配。

優(yōu)選地，所述的針座插口是柱形插口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過在基座上開設(shè)限位槽和針座插口，且限位槽與針座插口之間相互貫通，在對單護頁針進行光固化作業(yè)之前，可以將單護頁針按照限位槽方向插接在基座上，并使單護頁針的針座插接到針座插口中，即可使單護頁針相對于基座保持垂直狀態(tài)，通過限位槽與針座插口相互配合，可以實現(xiàn)對單護頁針的定型、定位作用，由此可以有效地控制單護頁針在平面方向上的任何運動，從而有效地防止了單護頁針在施膠之后、光固化之前發(fā)生膠水溢流現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型一種單護頁針施膠用排布板的結(jié)構(gòu)圖(正面)。

圖2為本實用新型一種單護頁針施膠用排布板的結(jié)構(gòu)圖(背面)。

圖中部品標記名稱：1-基座，2-限位槽，3-針座插口，4-單護頁針，5-定位凸起，6-減重槽，7-定位卡槽。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2所示的單護頁針施膠用排布板，包括基座1，在基座1上開設(shè)限位槽2和針座插口3，所述的限位槽2與針座插口3之間相互貫通。

在對單護頁針進行光固化作業(yè)之前，如圖1所示，可以先將單護頁針4按照限位槽2開口方向插接在基座1上，并使單護頁針4的針座插接到針座插口3中，即可使單護頁針4相對于基座1保持垂直狀態(tài)，從而實現(xiàn)了對單護頁針4的定型、定位作用，由此，就可以有效地控制安裝到基座1上的單護頁針4在平面方向上的任何運動，在單護頁針4施膠之后、光固化之前，即使搬動基座1，單護頁針4上的膠水也不容易發(fā)生溢流現(xiàn)象。

為了提高單護頁針的光固化作業(yè)效率，可以增加基座1上的限位槽2和針座插口3的設(shè)置數(shù)量。如圖1所示，所述的限位槽2、針座插口3分別開設(shè)兩排，每一排均有若干個兩兩相互平行排布的限位槽2，與此相對應(yīng)的是，在基座1上也開設(shè)有與限位槽2數(shù)量相等的針座插口3；進一步地，所述的限位槽2均是等間距排布，以防止插接到基座1上的多個單護頁針4之間發(fā)生相互干涉。所述的針座插口3可以采用柱形插口，以便與單護頁針4的針座部相匹配，提高單護頁針4與基座1插接安裝后的穩(wěn)定性，有利于防止單護頁針4發(fā)生膠水溢流現(xiàn)象。

為了充分利用固化箱，并提高單護頁針的光固化作業(yè)效率，如圖1、圖2所示，可以在基座1側(cè)部設(shè)置定位凸起5、定位卡槽7，所述定位凸起5與基座1之間以一體化成型方式固定連接。優(yōu)選地，在基座1的相對兩側(cè)部分別設(shè)置定位凸起5、定位卡槽7，所述的定位凸起5與定位卡槽7之間相互匹配。因此，當進行多個基座1之間的相互拼接時，可以使其中一個基座1上的定位凸起5與相鄰的另一個基座1上的定位卡槽7相互卡合，依此類推，即可實現(xiàn)基座1之間的精準定位，并將多個基座1拼接成為一個整體，有效地防止基座1的不規(guī)則平面運動，從而提高了單護頁針的光固化作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量。其中，所述的定位凸起5、定位卡槽7還可以根據(jù)加工的難易度而增加導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以便多個基座1可以更容易地進行定位和拼接。

考慮到排布板需要經(jīng)常搬動，為了減輕排布板的重量，可以在基座1底部開槽而形成減重槽6，如圖1、圖2所示；進一步地，所述的針座插口3可以采用通孔，且使針座插口3與減重槽6之間相互貫通，以進一步減輕排布板的重量。所述的減重槽6可以加工成U形結(jié)構(gòu)的通槽，以方便操作工人通過減重槽6來搬動排布板。

本實用新型的排布板可以采用一體化成型的整體結(jié)構(gòu)，制作簡單，結(jié)構(gòu)可靠，使用方便，在實際使用時，只需要將單護頁針4按照限位槽2的開口方向插接到基座1上，即可使其保持垂直狀態(tài)，通過限位槽2、針座插口3的相互配合，可以對單護頁針4進行定型定位，有效地防止單護頁針4在平面方向上做任何運動，從而防止單護頁針4發(fā)生膠水溢流現(xiàn)象。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應(yīng)當指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。