本實(shí)用新型涉及一種螺旋攪拌自流卸灰裝置，屬于螺旋攪拌自流卸灰裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的布袋除塵器的卸灰裝置，是靠存積在除塵器積灰斗中的灰塵自身流動性使灰塵在星形卸灰閥或插板閥的作用下排出，這種機(jī)械卸灰輸灰結(jié)構(gòu)中的設(shè)備接點(diǎn)比較多，一旦接點(diǎn)位置密封不嚴(yán)，很容易出現(xiàn)灰塵泄露問題，且該設(shè)備日常維護(hù)量較大，灰斗放灰的時間較難控制，勞動強(qiáng)度大，而且在放灰的過程中容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵從而給卸灰工作人員的身體造成嚴(yán)重危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋攪拌自流卸灰裝置。

本實(shí)用新型螺旋攪拌自流卸灰裝置,它包含攪拌桶1、攪拌電機(jī)2、皮帶3、進(jìn)水管4、排塵管道5和攪拌葉輪6，所述的攪拌桶1為圓形、安裝在卸灰閥的正下方并與卸灰閥連通，所述的攪拌電機(jī)2與攪拌葉輪6通過皮帶3連接，所述進(jìn)水管4安裝在攪拌桶1的入口處，所述排塵管道5安裝在攪拌桶1的上側(cè)，排塵管道5所排出的是灰塵與水的浮流體。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉輪6為單葉片輪，攪拌速度控制在1-3m/s。

作為優(yōu)選，所述的攪拌桶1為加蓋板的圓柱體，蓋板的材質(zhì)為4mm厚的鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果：它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)用本裝置，可以有效避免防塵灰的泄露和二次揚(yáng)塵問題，大大降低了清灰的勞動強(qiáng)度，延長了清灰的工作周期，減輕日常維護(hù)量，而且還可以進(jìn)一步對積灰中的有價(jià)物料進(jìn)行二次回收。

附圖說明：

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

1-攪拌桶；2-攪拌電機(jī)；3-皮帶；4-進(jìn)水管；5-排塵管道；6-攪拌葉輪。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含攪拌桶1、攪拌電機(jī)2、皮帶3、進(jìn)水管4、排塵管道5和攪拌葉輪6，所述的攪拌桶1為圓形、安裝在卸灰閥的正下方并與卸灰閥連通，所述的攪拌電機(jī)2與攪拌葉輪6通過皮帶3連接，所述進(jìn)水管4安裝在攪拌桶1的入口處，所述排塵管道5安裝在攪拌桶1的上側(cè)，排塵管道5所排出的是灰塵與水的浮流體。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉輪6為單葉片輪，攪拌速度控制在1-3m/s。

作為優(yōu)選，所述的攪拌桶1為加蓋板的圓柱體，蓋板的材質(zhì)為4mm厚的鋼板。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：首先含塵氣體進(jìn)入斗倉，經(jīng)過機(jī)械卸灰輸灰設(shè)備進(jìn)入攪拌桶1，在攪拌桶1里加入一定量的水形成灰水懸流體，在攪拌葉輪6的動力作用下通過排塵管道5進(jìn)入到沉淀池，如此設(shè)置，首先，螺旋攪拌卸灰方式中主要使用的是管道，減少了各種設(shè)備接點(diǎn)，密封性能好，可以有效避免防塵灰的泄露和二次揚(yáng)塵問題。其次，可以根據(jù)沉淀池容積的大小定時清理積灰，相比傳統(tǒng)的清灰方式螺旋攪拌卸灰方式的勞動強(qiáng)度大大降低，減輕日常維護(hù)量，而且還可以進(jìn)一步對積灰中的有價(jià)物料進(jìn)行二次回收。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。