本實(shí)用新型涉及分離裝置產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于涂料生產(chǎn)的廢氣分離裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，按照主成分的結(jié)構(gòu)式分類(lèi)可將涂料分為：氯化橡膠系列涂料、環(huán)氧系列涂料、聚氨酯丙烯酸系列涂料、高氯化聚乙烯系列涂料、氯磺化聚乙烯系列涂料、聚脲系列涂料等等，按照用途分類(lèi)可將涂料分為：風(fēng)電系列涂料、航空航天專(zhuān)用涂料、醇酸系列涂料、瀝青系列涂料、耐高溫防腐系列涂料、防火涂料、建筑涂料等等。上述各類(lèi)涂料的生產(chǎn)過(guò)程中大都會(huì)用到一種或多種溶劑的組合，而溶劑一般均具有揮發(fā)性質(zhì)，因此，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的用于涂料生產(chǎn)的廢氣分離裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的用于涂料生產(chǎn)的廢氣分離裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于涂料生產(chǎn)的廢氣分離裝置，該分離裝置包括：親油吸收池、設(shè)置在親油吸收池上部左側(cè)的廢氣進(jìn)口管道、設(shè)置在親油吸收池上部右側(cè)的一次分離廢氣出口管、與一次分離廢氣出口管連接的油氣分離器、設(shè)置在油氣分離器上側(cè)的二次分離廢氣出口管、與二次分離廢氣出口管連接的過(guò)濾箱、設(shè)置在過(guò)濾箱出口管上的出氣調(diào)節(jié)器，所述廢氣進(jìn)口管道底部設(shè)置有曝氣盤(pán)，一次分離廢氣出口管上設(shè)置有氣體壓縮泵，二次分離廢氣出口管上設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)器，過(guò)濾箱內(nèi)由左而右設(shè)置有集氣室和過(guò)濾膜填充室，集氣室外部連通有第一氣壓表，過(guò)濾箱出口管上連通有第二氣壓表。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述親油吸收池側(cè)部設(shè)置有親油吸收劑補(bǔ)充口，親油吸收池底部設(shè)置有放油口；油氣分離器底部和過(guò)濾箱底部均設(shè)置有排污口。

進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述過(guò)濾膜填充室內(nèi)的過(guò)濾膜填充密度由左而右逐漸增大；曝氣盤(pán)包括：與廢氣進(jìn)口管道連接的上盤(pán)、與上盤(pán)中心軸套接的中盤(pán)、與上盤(pán)螺紋連接的下盤(pán)，所述中盤(pán)和下盤(pán)上均設(shè)置有曝氣孔。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于涂料生產(chǎn)的廢氣分離裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，可將油氣順利分離且將油回收氣達(dá)標(biāo)排放，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.親油吸收池，11.廢氣進(jìn)口管道，12.一次分離廢氣出口管，13.曝氣盤(pán)，14.氣體壓縮泵，2.油氣分離器，21.二次分離廢氣出口管，22.溫度調(diào)節(jié)器，3.過(guò)濾箱，31.出氣調(diào)節(jié)器，32.過(guò)濾膜填充室，33.第一氣壓表，34.第二氣壓表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。

實(shí)施例一

如附圖所示的一種用于涂料生產(chǎn)的廢氣分離裝置，該分離裝置包括：親油吸收池1、設(shè)置在親油吸收池1上部左側(cè)的廢氣進(jìn)口管道11、設(shè)置在親油吸收池1上部右側(cè)的一次分離廢氣出口管12、與一次分離廢氣出口管12連接的油氣分離器2、設(shè)置在油氣分離器2上側(cè)的二次分離廢氣出口管21、與二次分離廢氣出口管21連接的過(guò)濾箱3、設(shè)置在過(guò)濾箱3出口管上的出氣調(diào)節(jié)器31，所述廢氣進(jìn)口管道11底部設(shè)置有曝氣盤(pán)13，一次分離廢氣出口管12上設(shè)置有氣體壓縮泵14，二次分離廢氣出口管21上設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)器22，過(guò)濾箱3內(nèi)由左而右設(shè)置有集氣室35和過(guò)濾膜填充室32，集氣室31外部連通有第一氣壓表33，過(guò)濾箱3出口管上連通有第二氣壓表34。

實(shí)施例二

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上對(duì)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步描述，上述技術(shù)方案中所述親油吸收池1側(cè)部設(shè)置有親油吸收劑補(bǔ)充口，親油吸收池1底部設(shè)置有放油口；油氣分離器2底部和過(guò)濾箱3底部均設(shè)置有排污口；所述過(guò)濾膜填充室內(nèi)32的過(guò)濾膜填充密度由左而右逐漸增大；曝氣盤(pán)13包括：與廢氣進(jìn)口管道11連接的上盤(pán)、與上盤(pán)中心軸套接的中盤(pán)、與上盤(pán)螺紋連接的下盤(pán)，所述中盤(pán)和下盤(pán)上均設(shè)置有曝氣孔，使用者可通過(guò)在上盤(pán)和下盤(pán)之間旋轉(zhuǎn)中盤(pán)從而控制曝氣孔大小來(lái)調(diào)節(jié)曝氣速度。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，排污口或放油口收集的廢油最后匯總送至高溫裂解有機(jī)廢棄物處理中心處理，為保護(hù)過(guò)濾箱3內(nèi)的過(guò)濾材料，兩個(gè)壓力表的壓力差需控制在0.1Mpa內(nèi)，使用時(shí)，可將兩個(gè)壓力表、出氣調(diào)節(jié)器31、氣體壓縮泵14相互連接實(shí)行自動(dòng)電磁調(diào)節(jié)。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，使用者可以將涂料生產(chǎn)廢氣進(jìn)行依次的三層次處理，第一層次是利用親油吸收池1的親油劑對(duì)廢氣中的親油分子的脫除，第二層次是利用油氣分離器2對(duì)廢氣中的殘余油分子氣體和其他氣體的分離，第三層次是利用過(guò)濾箱3對(duì)廢氣中的分子進(jìn)行深層次分離，較大分子通過(guò)壓力控制后可形成液滴由過(guò)濾箱3下部的排污口排出，較小分子由過(guò)濾箱3的出口管排出，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。