本實(shí)用新型屬于空氣凈化領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種新型褶式濾筒。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，而且汽車(chē)數(shù)量也急劇增加，因此而產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和汽車(chē)尾氣引起的大氣污染問(wèn)題日趨嚴(yán)重。為了加強(qiáng)對(duì)工業(yè)室內(nèi)環(huán)境和居住環(huán)境空氣的改善，有效降低空氣中固體顆粒物特別是細(xì)顆粒物濃度迫在眉睫。褶式濾筒過(guò)濾器是一種干式濾塵裝置，它具有過(guò)濾面積大、效率高、阻力小、體積小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于捕集細(xì)小、干燥性粉塵，而靜電除塵效率不高，袋式過(guò)濾器又占用較大空間。因此，褶式濾筒有逐漸取代靜電和袋式過(guò)濾器的趨勢(shì)，成為空氣凈化技術(shù)發(fā)展的新方向?，F(xiàn)有的普通褶式濾筒一般為圓形結(jié)構(gòu)，筒體外邊緣呈尖角形，且常用纖維過(guò)濾介質(zhì)層過(guò)于簡(jiǎn)單，導(dǎo)致過(guò)濾面積較小，過(guò)濾效率較低。而褶式濾筒的重要性能指標(biāo)（過(guò)濾面積、過(guò)濾效率等）則主要取決于褶式濾筒及其過(guò)濾介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問(wèn)題：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種新型褶式濾筒，能去除空氣中異味及吸收揮發(fā)性有機(jī)物，提高過(guò)濾效率。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用以下技術(shù)方案：

一種新型褶式濾筒，所述的濾筒包括頂蓋、筒體和底蓋，頂蓋中設(shè)有通孔，筒體的兩端分別固定連接在頂蓋和底蓋上；筒體呈褶式結(jié)構(gòu)；在筒體的橫截面上，筒體的外邊緣和內(nèi)邊緣分別位于一橢圓上；筒體的表面設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)層，過(guò)濾介質(zhì)層呈褶式結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選例，所述的過(guò)濾介質(zhì)層包括依次連接的粗效過(guò)濾介質(zhì)、活性炭纖維層和高效過(guò)濾介質(zhì)，且粗效過(guò)濾介質(zhì)位于迎風(fēng)面?zhèn)取?/p>

作為優(yōu)選例，所述的活性炭纖維層通過(guò)化學(xué)氣相沉積法制得。

作為優(yōu)選例，所述的筒體的外邊緣呈弧面。

作為優(yōu)選例，所述的筒體外邊緣所在的橢圓長(zhǎng)軸與短軸之比和筒體內(nèi)邊緣所在的橢圓的長(zhǎng)軸與短軸之比相等。

作為優(yōu)選例，所述的橢圓的長(zhǎng)軸與短軸之比為1.1~ 1.7。

作為優(yōu)選例，所述的筒體的褶數(shù)為45~100。

作為優(yōu)選例，所述的筒體的高度為350~400mm，褶高為35~45mm，褶間距為3.5~5.5mm。

作為優(yōu)選例，所述的橢圓長(zhǎng)軸為110~340mm，短軸為100~200mm。

技術(shù)效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下技術(shù)效果：能去除空氣中異味及吸收揮發(fā)性有機(jī)物，提高過(guò)濾效率。本實(shí)施例中筒體的外邊緣和內(nèi)邊緣分別位于一橢圓上。也就是說(shuō)，筒體截面呈中空的橢圓形。與相同底面積且高度相等的圓形褶式濾筒相比，本實(shí)施例的筒體增大了表面積，從而過(guò)濾面積增大。這樣就提高了過(guò)濾效率。另外，過(guò)濾介質(zhì)層包括依次連接的粗效過(guò)濾介質(zhì)層、活性炭纖維層和高效過(guò)濾介質(zhì)層。過(guò)濾介質(zhì)層能有效去除空氣中異味及吸收揮發(fā)性有機(jī)物。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的過(guò)濾介質(zhì)層局部示意圖。

其中：頂蓋1、筒體2、底蓋3、粗效過(guò)濾介質(zhì)層4、活性炭纖維層5、高效過(guò)濾介質(zhì)層6。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種新型褶式濾筒，包括頂蓋1、筒體2和底蓋3，頂蓋1中設(shè)有通孔，筒體2的兩端分別固定連接在頂蓋1和底蓋3上；筒體2呈褶式結(jié)構(gòu)；在筒體2的橫截面上，筒體2的外邊緣和內(nèi)邊緣分別位于一橢圓上；筒體2的表面設(shè)有過(guò)濾介質(zhì)層，過(guò)濾介質(zhì)層呈褶式結(jié)構(gòu)。

上述結(jié)構(gòu)的濾筒，筒體2的外邊緣和內(nèi)邊緣分別位于一橢圓上。也就是說(shuō)，筒體2截面呈中空的橢圓形。 與相同底面積且高度相等的圓形褶式濾筒相比，本實(shí)施例的筒體2增大了表面積，從而過(guò)濾面積增大。這樣就提高了過(guò)濾效率。氣流從筒體1外側(cè)流入筒體1內(nèi)側(cè)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)層過(guò)濾氣流中的雜質(zhì)后，進(jìn)入筒體1內(nèi)側(cè)。由于筒體2截面呈中空的橢圓形，且筒體2呈褶式結(jié)構(gòu)，過(guò)濾面積大，從而提高了過(guò)濾效率。

作為優(yōu)選方案，如圖5所示，所述的過(guò)濾介質(zhì)層包括依次連接的粗效過(guò)濾介質(zhì)層4、活性炭纖維層5和高效過(guò)濾介質(zhì)層6，且粗效過(guò)濾介質(zhì)4位于迎風(fēng)面?zhèn)?。氣流流?jīng)過(guò)濾介質(zhì)層時(shí)，最先經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾介質(zhì)層4，然后經(jīng)過(guò)活性炭纖維層5，最后經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾介質(zhì)層6。優(yōu)選的，粗效過(guò)濾介質(zhì)層4由錦綸濾網(wǎng)制成。錦綸濾網(wǎng)具有聚塵率高、初阻力低、防塵性能強(qiáng)、耐磨且使用壽命長(zhǎng)的性能優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選的，高效過(guò)濾介質(zhì)層6由PP（丙綸）棉制成。PP棉具有過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)且成本低的性能優(yōu)點(diǎn)。氣流先經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾介質(zhì)層4，污染物顆粒能被粗略的攔下；再經(jīng)過(guò)活性炭纖維層5，該層能高效的吸附污染物顆粒，并可以去除空氣中的異味及揮發(fā)性有機(jī)物（如甲醛和苯等）；最后經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾介質(zhì)層6，能防止碳末顆粒和細(xì)小的污染物流出，從而使得過(guò)濾效率大大提高。經(jīng)過(guò)三層介質(zhì)過(guò)濾，提高了過(guò)濾效果。

作為優(yōu)選方案，所述的活性炭纖維層5通過(guò)化學(xué)氣相沉積法制得?；瘜W(xué)氣相沉積法（簡(jiǎn)稱(chēng)CVD）是反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)物質(zhì)沉積在加熱的固態(tài)基體表面，進(jìn)而制得固體材料的工藝技術(shù)，化學(xué)氣相沉積法又分為流動(dòng)法和集體法兩種，流動(dòng)法更便于大量生長(zhǎng)納米碳纖維。通過(guò)化學(xué)氣相沉積法中的流動(dòng)法獲得的活性炭纖維層5能有效去除空氣中的異味和甲醛、苯等有害性揮發(fā)性有機(jī)物。同時(shí)，活性炭還能高效吸附細(xì)小顆粒物，提高過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾效率。

作為優(yōu)選方案，所述的筒體2的外邊緣呈弧面。將筒體2的外邊緣設(shè)置呈弧面，可以進(jìn)一步增加過(guò)濾面積。

作為優(yōu)選方案，所述的筒體2外邊緣所在的橢圓長(zhǎng)軸與短軸之比和筒體2內(nèi)邊緣所在的橢圓的長(zhǎng)軸與短軸之比相等。這樣一方面便于制作，另一方面更易于清灰。

作為優(yōu)選方案，所述的橢圓的長(zhǎng)軸與短軸之比為1.1~ 1.7。通過(guò)設(shè)置橢圓的長(zhǎng)軸與短軸之比在合理的范圍內(nèi)，使得制成的筒體2的穩(wěn)定性更好，過(guò)濾面積更大。同樣，為了使得制成的筒體具有良好的過(guò)濾效果，所述的筒體2的褶數(shù)為45~100。褶數(shù)過(guò)多，會(huì)給制作帶來(lái)不便。褶數(shù)過(guò)少，不利于提高過(guò)濾效率。

考慮到實(shí)際應(yīng)用，作為常用的結(jié)構(gòu)尺寸，所述的筒體2的高度為350~400mm，褶高為35~45mm，褶間距為3.5~5.5mm。所述的橢圓長(zhǎng)軸為110~340mm，短軸為100~200mm。當(dāng)然根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用場(chǎng)合，可以合理調(diào)整上述數(shù)值范圍，甚至超出上述數(shù)值范圍。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述具體實(shí)施例的限制，上述具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述只是為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍由權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。