本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石灰石供漿系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中，石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行逆流洗滌，煙氣中的SO₂與之反應(yīng)，生成CaSO₃·2H₂O并以小顆粒狀移到漿液中，利用空氣將其強(qiáng)制氧化成CaSO₄·2H₂O結(jié)晶。這些結(jié)晶中的雜質(zhì)會(huì)返回吸收塔中，對(duì)于吸收塔，不溶雜質(zhì)的反復(fù)循環(huán)和累積，會(huì)干擾正常的脫硫反應(yīng)，增加系統(tǒng)的能耗，也會(huì)影響石膏的純度，堵塞管道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種石灰石供漿系統(tǒng)，避免過多的不溶雜質(zhì)返回吸收塔，提高石膏品質(zhì)，減少管道堵塞。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種石灰石供漿系統(tǒng)，包括：

石灰石漿液箱，其內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述石灰石漿液箱的一側(cè)設(shè)有石灰石漿液泵；

吸收塔，其通過所述石灰石漿液泵與所述石灰石漿液箱連接；

石灰石旋流器，其進(jìn)料口與磨機(jī)漿液循環(huán)泵連接，所述石灰石旋流器的溢流口與所述石灰石漿液箱的頂部連接，所述石灰石旋流器的底流口與濕式球磨機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述石灰石旋流器采用碳鋼襯膠或聚氨酯。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述石灰石旋流器的底流口采用碳化硅。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修維修方便；

2、石灰石漿液通過石灰石旋流器分離后，避免過多的不溶雜質(zhì)返回吸收塔，提高了石膏品質(zhì)，減少了管道堵塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種石灰石供漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、石灰石漿液箱；2、吸收塔；3、攪拌器；4、石灰石漿液泵；5、磨機(jī)漿液循環(huán)泵；6、石灰石旋流器；7、濕式球磨機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種石灰石供漿系統(tǒng)，包括石灰石漿液箱、吸收塔和石灰石旋流器。石灰石漿液箱1內(nèi)設(shè)有攪拌器3，石灰石漿液箱1的一側(cè)設(shè)有石灰石漿液泵4。吸收塔2通過石灰石漿液泵4與石灰石漿液箱1連接。石灰石旋流器6的進(jìn)料口與磨機(jī)漿液循環(huán)泵5連接，石灰石旋流器6的溢流口與石灰石漿液箱1的頂部連接，石灰石旋流器6的底流口與濕式球磨機(jī)7連接。

進(jìn)一步的，為了使得石灰石旋流器6更加防腐耐磨，石灰石旋流器6采用碳鋼襯膠或聚氨酯。

進(jìn)一步的，由于旋流器內(nèi)流廠、壓力場(chǎng)的分布不均勻，各個(gè)部件受磨損程度不同，磨損最嚴(yán)重的石灰石旋流器6的底流口采用碳化硅。

具體使用時(shí)，磨機(jī)漿液循環(huán)泵5把石灰石漿液送到石灰石漿液旋流器6，經(jīng)分離后，大尺寸物料返回濕式球磨機(jī)7再循環(huán)，溢流物料存于石灰石漿液箱1中，然后經(jīng)石灰石漿液泵4送至吸收塔2。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。