本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空氣除塵器密封箱體。

背景技術(shù)：

空氣過濾器指空氣過濾裝置，一般用于潔凈車間、潔凈廠房、實(shí)驗(yàn)室及潔 凈室或用于電子機(jī)械通信設(shè)備等的防塵，其中耐高溫空氣過濾器主要用于食品、制藥等生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求烘干的超潔凈烘箱或要求高溫空氣凈化設(shè)備和系統(tǒng)。

現(xiàn)有技術(shù)中的除塵箱體一般包括含塵室和凈氣室，兩者之間通過花板隔開，含塵室中設(shè)置有濾芯，花板與濾芯之間密封連接，為了便于檢修和維護(hù)，含塵室的側(cè)壁上設(shè)置有開設(shè)檢修口，檢修口配合設(shè)置有密封門，密封門和/或檢修口邊緣均設(shè)置有密封條。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于密封條處于緊壓變形狀態(tài)，長時(shí)間使用后會導(dǎo)致變形，處理帶溫?zé)煔獾某龎m器中上述現(xiàn)象尤為明顯，具體為密封條的高度減小，由于密封門與箱體本體之間的鉸接連接位置固定，因此處理上述問題的唯一方法就是更換新的密封條，替換下來的密封條仍具有一定的言行，替換密封條不僅導(dǎo)致維護(hù)成本升高，而且造成密封條的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)成本低的空氣除塵器密封箱體。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種空氣除塵器密封箱體，其特征在于，包括箱體本體和密封門，密封門的鉸接邊與箱體本體之間通過U形固定件和鉸接件連接，密封門與箱體本體之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，U形固定件包含兩支腳和連接兩支腳之間的基板，兩支腳與箱體本體固定連接，鉸接件和基板之間設(shè)置有墊片，鉸接件、墊片和基板上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的通孔或豁口，鉸接件、墊片和基板通過至少兩個(gè)螺栓螺母連接單元與通孔或豁口配合固定連接。

為了便于維護(hù)人員根據(jù)密封條的變形程度選擇去除合適厚度的墊片，優(yōu)選的技術(shù)方案為，鉸接件與基板之間設(shè)置有至少兩片墊片，所述墊片的厚度不一。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，鉸接件和基板上設(shè)置有與螺栓相配合的通孔，墊片上設(shè)置有與螺栓上配合的豁口，所述豁口的開口向下或傾斜向下。與通過通孔將鉸接件、墊片和基板三者螺栓連接的連接結(jié)構(gòu)相比，上述結(jié)構(gòu)中的墊片拆卸僅需要將螺栓螺母松開，不需要將鉸接件、墊片和基板完全拆卸，可簡化維修人員的操作。

可簡化維修人員的操作，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，鉸接件、墊片和基板通過兩個(gè)螺栓螺母連接單元與通孔或豁口配合固定連接，螺栓與基板之間鉸接連接，基板上兩豁口的開口方向相垂直。

為了保證密封門的鎖緊，優(yōu)選的技術(shù)方案為，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖座、旋桿、鎖頭、托架和手柄，鎖座固定設(shè)置在箱體本體的表面，旋桿通過托架可轉(zhuǎn)動設(shè)置在密封門的表面上，鎖頭固定設(shè)置在旋桿的至少一端，鎖頭與鎖座相勾合，手柄與旋桿表面的凸塊鉸接連接，旋桿與手柄旋轉(zhuǎn)平面平行或重疊，密封門上還設(shè)置有手柄限位件，手柄限位件上的凹槽與手柄相配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

該空氣除塵器密封箱體結(jié)構(gòu)合理簡單，通過在密封門的鉸接處設(shè)置有至少一個(gè)墊片，使密封門鉸接點(diǎn)與箱體本體的間距可調(diào)，密封條變形后，可通過去除墊片的方式，縮短密封門鉸接點(diǎn)與箱體本體的間距，實(shí)現(xiàn)對密封條的充分利用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型空氣除塵器密封箱體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中密封門與箱體鉸接連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中密封門與箱體鉸接連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例3中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例4中密封門與箱體鉸接連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例4中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、箱體本體；2、密封門；3、U形固定件；4、鉸接件；5、墊片；6、通孔；7、螺栓螺母連接單元；8、鎖座；9、旋桿；10、鎖頭；11、托架；12、手柄；13、手柄限位件；14、豁口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，實(shí)施例1的空氣除塵器密封箱體，包括箱體本體1和密封門2，密封門2的鉸接邊與箱體本體1之間通過U形固定件3和鉸接件4連接，密封門2與箱體本體1之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，U形固定件3包含兩支腳和連接兩支腳之間的基板，兩支腳與箱體本體1固定連接，鉸接件4和基板之間設(shè)置有墊片5，鉸接件4、墊片5和基板上分別設(shè)置有位置相對應(yīng)的通孔6，鉸接件4、墊片5和基板通過至少兩個(gè)螺栓螺母連接單元7與通孔6配合固定連接。

鉸接件4與基板之間設(shè)置有一片墊片5。

鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖座8、旋桿9、鎖頭10、托架11、手柄12，鎖座8固定設(shè)置在箱體本體1的表面，旋桿9通過托架11可轉(zhuǎn)動設(shè)置在密封門2的表面上，鎖頭10固定設(shè)置在旋桿9的至少一端，鎖頭10與鎖座8相勾合，手柄12與旋桿9表面的凸塊鉸接連接，旋桿9與手柄12旋轉(zhuǎn)平面平行或重疊，密封門2上還設(shè)置有手柄限位件13，手柄限位件13上的凹槽與手柄相配合。

實(shí)施例2

如圖4和圖5所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別為：鉸接件4與基板之間設(shè)置有三片墊片5，墊片5的厚度不一；

如圖6所示，鉸接件4和基板上設(shè)置有與螺栓相配合的通孔，墊片5上設(shè)置有與螺栓上配合的豁口14，豁口14的開口向下。

實(shí)施例3

實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于，豁口14的開口傾斜向下。

實(shí)施例4

如圖7和圖8所示，鉸接件4、墊片5和基板通過兩個(gè)螺栓螺母連接單元與豁口配合固定連接，即螺栓鉸接件4、墊片5和基板均設(shè)置豁口，螺栓71與基板之間鉸接連接，基板上兩豁口的開口方向相垂直。

開始使用時(shí)，將墊片配合安裝在鉸接件與基板之間，以增加鉸接件與基板的間距，新的密封條膨脹度較大，開合過程中密封門的內(nèi)表面與箱體本體開口的間距較大，密封條形變較小即可實(shí)現(xiàn)密封門與箱體本體之間的密封；隨著使用時(shí)間的延長，密封條膨脹度變小，此時(shí)需要拆除墊片，減小鉸接件與基板的間距，即減小密封門的內(nèi)表面與箱體本體開口的間距，對密封條施加作用力，使密封條形變更大，從而實(shí)現(xiàn)密封門與箱體本體之間的密封。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。