本實(shí)用新型涉及脫硝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于SCR脫硝系統(tǒng)液氨氣化混合一體化裝置。

背景技術(shù)：

隨著GB13223-2011(火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn))的發(fā)布，國(guó)家對(duì)大氣污染物排放濃度做了相比以前更進(jìn)一步的限制，其中：除采用W形火焰爐膛的火力發(fā)電鍋爐，現(xiàn)有循環(huán)流化床火力發(fā)電鍋爐，以及2003年12月31日前建成投產(chǎn)或通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)審批的火力發(fā)電鍋爐氮氧化物排放執(zhí)行200mg/m³外，其余均執(zhí)行100mg/m³。同時(shí)該規(guī)范4.4條對(duì)重點(diǎn)地區(qū)的燃煤鍋爐提出了50mg/m³的氮氧化物排放要求。所以新標(biāo)準(zhǔn)的公布將對(duì)脫硝工作的展開(kāi)產(chǎn)生極大的推動(dòng)作用。

目前主要的脫硝方式有選擇性催化還原法(SCR)工藝。SCR脫硝需要先將液氨經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器裝置轉(zhuǎn)化為氨氣再進(jìn)入氨氣/空氣混合器混合稀釋?zhuān)喊痹谡舭l(fā)器氣化的時(shí)候需要用高溫媒質(zhì)提供熱量，且氣化時(shí)不均勻，噪音較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高液氨氣化效率的用于SCR脫硝系統(tǒng)液氨氣化混合一體化裝置。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：一種用于SCR脫硝系統(tǒng)液氨氣化混合一體化裝置，包括氣化腔、霧化噴嘴、空氣入口、蒸汽盤(pán)管，所述氣化腔包括有前段的混合部、中段的氣化部、尾段的噴出部，所述混合部、噴出部均為錐形結(jié)構(gòu)，所述氣化部為柱形結(jié)構(gòu)，所述混合部的前端設(shè)置有用于噴出液氨的霧化噴嘴，所述混合部上部設(shè)置有用于空氣進(jìn)入的空氣入口，所述氣化部外側(cè)纏繞設(shè)置有蒸汽盤(pán)管，所述蒸汽盤(pán)管左側(cè)設(shè)置有高溫蒸汽入口，所述蒸汽盤(pán)管右側(cè)設(shè)置有蒸汽出口。

作為優(yōu)選，所述噴出部的邊沿與軸線的夾角為20°～30°。

作為優(yōu)選，所述混合部的邊沿與軸線的夾角為10°～22°。

本實(shí)用新型的有益效果，通過(guò)設(shè)置氣化腔，可以使得液氨氣化在氣化腔就完成了氣化，同時(shí)因?yàn)闅饣坏牧黧w力學(xué)結(jié)構(gòu)有利于液氨與空氣更充分的混合，比在現(xiàn)有的蒸發(fā)器中氣化均勻性更好，這樣同時(shí)可以達(dá)到在SCR反應(yīng)器與催化劑更好的、充分反應(yīng)；同時(shí)采用纏繞設(shè)置的蒸汽盤(pán)管為氣化提供熱量，有效避免氣化過(guò)程吸熱，而導(dǎo)致氣化腔溫度急劇下降，而發(fā)生材質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度降低，供熱也有利于氣化的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的具體實(shí)施例為一種用于SCR脫硝系統(tǒng)液氨氣化混合一體化裝置，包括氣化腔3、霧化噴嘴2、空氣入口4、蒸汽盤(pán)管1，所述氣化腔3包括有前段的混合部5、中段的氣化部5、尾段的噴出部7，所述混合部5、噴出部7均為錐形結(jié)構(gòu)，所述氣化部6為柱形結(jié)構(gòu)，所述混合部5的前端設(shè)置有用于噴出液氨的霧化噴嘴2，所述混合部5上部設(shè)置有用于空氣進(jìn)入的空氣入口4，所述氣化部6外側(cè)纏繞設(shè)置有蒸汽盤(pán)管1，所述蒸汽盤(pán)管1左側(cè)與混合部接近處設(shè)置有高溫蒸汽入口8，所述蒸汽盤(pán)管右側(cè)于噴出部接近處設(shè)置有蒸汽出口9。其中高溫蒸汽可以使用鍋爐冷卻產(chǎn)生的高溫蒸汽。

為了提高霧化噴射效果，所述噴出部的邊沿與軸線的夾角為20°～30°。所述混合部的邊沿與軸線的夾角為10°～22°。較大的夾角有利于與空氣的進(jìn)入，而較小的夾角有利于引導(dǎo)混合氣體噴出。

通過(guò)設(shè)置氣化腔，可以使得液氨氣化在氣化腔就完成了氣化，同時(shí)因?yàn)闅饣坏牧黧w力學(xué)結(jié)構(gòu)有利于液氨與空氣更充分的混合，比在現(xiàn)有的蒸發(fā)器中氣化均勻性更好，這樣同時(shí)可以達(dá)到在SCR反應(yīng)器與催化劑更好的、充分反應(yīng)；同時(shí)采用纏繞設(shè)置的蒸汽盤(pán)管為氣化提供熱量，有效避免氣化過(guò)程吸熱，而導(dǎo)致氣化腔溫度急劇下降，而發(fā)生材質(zhì)機(jī)械強(qiáng)度降低，供熱也有利于氣化的效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。