本實(shí)用新型涉及鑄鐵管生產(chǎn)設(shè)備，具體地，涉及鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備。

背景技術(shù)：

在日常鑄鐵管生產(chǎn)過(guò)程中鑄鐵管內(nèi)噴生產(chǎn)均需要一部?jī)?nèi)噴機(jī)配合一部臺(tái)車進(jìn)行內(nèi)噴處理，當(dāng)內(nèi)噴機(jī)將一根鑄管內(nèi)襯噴好后等待其冷卻至凝固后再進(jìn)行下一根鑄管的內(nèi)噴處理，如此操作使得生產(chǎn)時(shí)間無(wú)法充分利用，無(wú)形中導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低。

因此，急需要提供一種能夠提高內(nèi)噴操作時(shí)間利用率，提高內(nèi)噴生產(chǎn)效率的鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠連續(xù)對(duì)多個(gè)鑄鐵管進(jìn)行內(nèi)噴處理，提高了生產(chǎn)時(shí)間利用率的同時(shí)大大優(yōu)化了內(nèi)噴生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備，包括行走平臺(tái)、安裝在行走平臺(tái)頂部的內(nèi)噴機(jī)和多個(gè)間隔排列設(shè)置的旋轉(zhuǎn)臺(tái)車；鑄鐵管水平放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁相接觸以使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥能夠帶動(dòng)鑄鐵管繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，行走平臺(tái)能夠沿旋轉(zhuǎn)臺(tái)車的排列方向往復(fù)行走，并且行走平臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)內(nèi)噴機(jī)沿鑄鐵管的軸線方向運(yùn)動(dòng)以使得內(nèi)噴機(jī)的噴頭伸入鑄鐵管內(nèi)筒中或從鑄鐵管內(nèi)筒中抽出；旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上設(shè)有朝向鑄鐵管噴火的保溫噴火頭，保溫噴火頭與煤氣管道相連通。

優(yōu)選地，鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備還包括平臺(tái)軌道，平臺(tái)軌道沿垂直于鑄鐵管軸線方向延伸且行走平臺(tái)能夠在平臺(tái)軌道頂端沿平臺(tái)軌道的長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，行走平臺(tái)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)輪，平臺(tái)軌道的頂端部分向下凹陷形成有與驅(qū)動(dòng)輪相配合的導(dǎo)向槽。

優(yōu)選地，導(dǎo)向槽的兩端均設(shè)有止擋件。

優(yōu)選地，行走平臺(tái)與牽引機(jī)相連接且牽引機(jī)能夠牽引行走平臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的長(zhǎng)度大于鑄鐵管的長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩側(cè)端部均外翻形成有環(huán)形擋片且兩個(gè)環(huán)形擋片之間的距離大于鑄鐵管的長(zhǎng)度。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中的內(nèi)噴機(jī)的作用是用來(lái)對(duì)鑄鐵管進(jìn)行內(nèi)噴，使鑄鐵管形成內(nèi)襯后行走平臺(tái)可以沿平臺(tái)軌道橫向移動(dòng)，同時(shí)內(nèi)噴機(jī)可在行走平臺(tái)上沿平臺(tái)縱向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)噴機(jī)在平面內(nèi)可以二軸運(yùn)動(dòng)。當(dāng)內(nèi)噴機(jī)對(duì)第一部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上的鑄鐵管完成內(nèi)噴后，噴完的鑄鐵管繼續(xù)在第一部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上進(jìn)行工藝旋轉(zhuǎn)以完成冷凝。同時(shí)行走平臺(tái)載著內(nèi)噴機(jī)通過(guò)橫向移動(dòng)到第二部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車的位置，行走平臺(tái)靜止后，內(nèi)噴機(jī)在平臺(tái)上縱向移動(dòng)完成第二部臺(tái)車上鑄鐵管的內(nèi)噴工作。如此依次至最后一部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上鑄鐵管的內(nèi)噴工作，而此時(shí)第一部臺(tái)車上的鑄鐵管已經(jīng)完成冷凝并更換上新的待內(nèi)噴鑄鐵管，內(nèi)噴機(jī)在行走平臺(tái)的移動(dòng)下返回第一部旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的位置來(lái)進(jìn)行下一輪生產(chǎn)。這樣就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)內(nèi)噴處理，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，為了進(jìn)一步地優(yōu)化內(nèi)噴效果，還在旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上設(shè)有朝向鑄鐵管噴火的保溫噴火頭對(duì)鑄鐵管內(nèi)噴時(shí)的溫度進(jìn)行調(diào)控。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式中的鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-內(nèi)噴機(jī) 2-行走平臺(tái)

3-平臺(tái)軌道 4-旋轉(zhuǎn)臺(tái)車

5-鑄鐵管 6-保溫噴火頭

7-轉(zhuǎn)動(dòng)輥

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，“內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。

參見圖1，本實(shí)用新型提供一種鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備，包括行走平臺(tái)2、安裝在行走平臺(tái)2頂部的內(nèi)噴機(jī)1和多個(gè)間隔排列設(shè)置的旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4；鑄鐵管5水平放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4上并與旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4上對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥7的外壁相接觸以使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥7能夠帶動(dòng)鑄鐵管5繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中， 行走平臺(tái)2能夠沿旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4的排列方向往復(fù)行走，并且行走平臺(tái)2上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)內(nèi)噴機(jī)1沿鑄鐵管的軸線方向運(yùn)動(dòng)以使得內(nèi)噴機(jī)1的噴頭伸入鑄鐵管內(nèi)筒中或從鑄鐵管內(nèi)筒中抽出；旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4上設(shè)有朝向鑄鐵管5噴火的保溫噴火頭6，保溫噴火頭6與煤氣管道相連通。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型中的內(nèi)噴機(jī)1的作用是用來(lái)對(duì)鑄鐵管5進(jìn)行內(nèi)噴，使鑄鐵管5形成內(nèi)襯后行走平臺(tái)2可以沿旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4的排列方向移動(dòng)，同時(shí)內(nèi)噴機(jī)1可在行走平臺(tái)2上沿平臺(tái)縱向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)噴機(jī)1在平面內(nèi)可以二軸運(yùn)動(dòng)。當(dāng)內(nèi)噴機(jī)1對(duì)第一部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4上的鑄鐵管5完成內(nèi)噴后，噴完的鑄鐵管5繼續(xù)在第一部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4上進(jìn)行工藝旋轉(zhuǎn)以完成冷凝。同時(shí)行走平臺(tái)2載著內(nèi)噴機(jī)1通過(guò)橫向移動(dòng)到第二部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4的位置，行走平臺(tái)2靜止后，內(nèi)噴機(jī)1在平臺(tái)上縱向移動(dòng)完成第二部臺(tái)車上鑄鐵管5的內(nèi)噴工作。如此依次至最后一部旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4上鑄鐵管5的內(nèi)噴工作，而此時(shí)第一部臺(tái)車上的鑄鐵管5已經(jīng)完成冷凝并更換上新的待內(nèi)噴鑄鐵管5，內(nèi)噴機(jī)1在行走平臺(tái)2的移動(dòng)下返回第一部旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的位置來(lái)進(jìn)行下一輪生產(chǎn)。這樣就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)內(nèi)噴處理，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，為了優(yōu)化內(nèi)噴效果，還在旋轉(zhuǎn)臺(tái)車4上設(shè)有朝向鑄鐵管5噴火的保溫噴火頭6對(duì)鑄鐵管5內(nèi)噴時(shí)的溫度進(jìn)行調(diào)控，優(yōu)選溫度控制在50-70℃，進(jìn)一步優(yōu)選為60℃。

在本實(shí)施方式中，為了提高行走平臺(tái)2在行走時(shí)的穩(wěn)定性，防止地面不平導(dǎo)致行走平臺(tái)2顛簸而影響內(nèi)噴機(jī)1的正常內(nèi)噴操作，優(yōu)選地，鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備還包括平臺(tái)軌道3，平臺(tái)軌道3沿垂直于鑄鐵管軸線方向延伸且行走平臺(tái)2能夠在平臺(tái)軌道3頂端沿平臺(tái)軌道3的長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在行走平臺(tái)2于平臺(tái)軌道3上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，為了避免其受到外力的影響而發(fā)生運(yùn)動(dòng)方向偏移影響內(nèi)噴機(jī)1的內(nèi)噴效果，甚至方向偏移量過(guò)大而從平臺(tái)軌道3上摔下來(lái)受損，優(yōu)選行走平臺(tái)2的底部安裝有驅(qū)動(dòng)輪，平臺(tái) 軌道3的頂端部分向下凹陷形成有與驅(qū)動(dòng)輪相配合的導(dǎo)向槽。

當(dāng)行走平臺(tái)2順著導(dǎo)向槽運(yùn)動(dòng)時(shí)，為防止工人誤操作過(guò)度移動(dòng)而使得驅(qū)動(dòng)輪從導(dǎo)向槽中滑脫，失去原有的導(dǎo)向效果，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽的兩端均設(shè)有止擋件。

在鑄鐵管5的批量生產(chǎn)中，內(nèi)噴處理量大，為延長(zhǎng)該鑄鐵管連續(xù)內(nèi)噴設(shè)備的使用壽命，盡可能地減少生產(chǎn)費(fèi)用開支，該設(shè)備的零部件多為金屬材料制成(如鐵片、鋼管等)，隨之帶來(lái)的問(wèn)題是整個(gè)設(shè)備的重量增大，為了使得較重的設(shè)備仍然能夠發(fā)揮連續(xù)內(nèi)噴的優(yōu)勢(shì)，優(yōu)選地，行走平臺(tái)2與牽引機(jī)相連接且牽引機(jī)能夠牽引行走平臺(tái)2往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

此外，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥7與鑄鐵管5同步轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，優(yōu)選轉(zhuǎn)動(dòng)輥7的長(zhǎng)度大于鑄鐵管5的長(zhǎng)度。這樣最大化地增加了二者之間的接觸面積來(lái)提供最大的摩擦力，使得鑄鐵管5的轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢、不打滑。

另外，當(dāng)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥7轉(zhuǎn)速稍有不同時(shí)，會(huì)導(dǎo)致鑄鐵管5自轉(zhuǎn)的同時(shí)在軸線方向發(fā)生位移，為了避免這種位置偏移導(dǎo)致鑄鐵管5從轉(zhuǎn)動(dòng)輥7之間脫落砸傷物料和人，優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)輥7的兩側(cè)端部均外翻形成有環(huán)形擋片且兩個(gè)環(huán)形擋片之間的距離大于鑄鐵管5的長(zhǎng)度。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。