本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)軌道噴藥機(jī)械,應(yīng)用于噴藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
農(nóng)業(yè)田間管理離不開(kāi)噴藥機(jī),而現(xiàn)在常用的噴藥機(jī)大多是人工背負(fù)式的,作業(yè)時(shí)需要大量人工,浪費(fèi)大量時(shí)間且噴藥效率低,造成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本高,現(xiàn)在市場(chǎng)上新出現(xiàn)的可用柴汽油作動(dòng)力的噴藥機(jī),也受作業(yè)寬幅及負(fù)重及機(jī)械對(duì)作物產(chǎn)生碾壓等限制,作業(yè)效果也不是很好,且由于有廢氣的排放,同時(shí)造成了環(huán)境污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種省工省時(shí)、安全環(huán)保的電動(dòng)軌道噴藥機(jī)械。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)軌道噴藥機(jī)械,包括:機(jī)架、支架、三角架、滑動(dòng)輪、電動(dòng)軌道車、主操作臺(tái)、高壓水泵電源開(kāi)關(guān)、藥液箱、過(guò)濾網(wǎng)、高壓水泵、導(dǎo)管、高壓軟管、排氣口、轉(zhuǎn)軸、控制手柄、拔叉、噴藥裝置、導(dǎo)桿,所述機(jī)架的左側(cè)豎直安裝一個(gè)支架,所述支架的上端向左彎折,所述三角架的頂端與支架彎折部固接,所述三角架的下部?jī)蓚€(gè)頂角處分別安裝一個(gè)滑動(dòng)輪,所述滑動(dòng)輪架設(shè)在電線桿頂部的火線與零線上,所述電線桿呈排狀安裝在農(nóng)田里,所述機(jī)架底部裝配有電動(dòng)軌道輪,所述農(nóng)田里鋪設(shè)有與電動(dòng)軌道輪相匹配的預(yù)制軌道,所述電動(dòng)軌道車設(shè)置在機(jī)架的中部且通過(guò)滾輪與機(jī)架滑動(dòng)連接,所述主操作臺(tái)安裝在電動(dòng)軌道車上,所述主操作臺(tái)上設(shè)置一個(gè)高壓水泵電源開(kāi)關(guān),所述藥液箱為兩個(gè)分別安裝在機(jī)架左右兩側(cè),所述每個(gè)藥液箱的底部安裝一個(gè)高壓水泵,所述高壓水泵的進(jìn)藥口處安裝一個(gè)過(guò)濾網(wǎng),所述高壓水泵的出口通過(guò)導(dǎo)管與高壓軟管連接,所述高壓軟管橫向裝配在機(jī)架外側(cè)的橫桿上,所述噴藥裝置包括輸藥桿、噴霧器及控制開(kāi)關(guān),所述裝配有高壓軟管的機(jī)架上均勻開(kāi)有孔槽,所述輸藥桿穿過(guò)孔槽與高壓軟管連接,所述每個(gè)輸藥桿的底端安裝一個(gè)噴霧器,所述控制開(kāi)關(guān)設(shè)置在輸藥桿的中部且所有控制開(kāi)關(guān)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一根導(dǎo)桿上,所述控制手柄通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在機(jī)架中部,所述控制手柄的下端通過(guò)拔叉與導(dǎo)桿的中部活動(dòng)連接。
所述高壓軟管的中部豎直安裝一個(gè)排氣口。
所述排氣口的頂端裝配一個(gè)排氣封蓋。
采用本技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、采用電力驅(qū)動(dòng),環(huán)保安全;
2、機(jī)械代替人工噴藥,省工省時(shí),節(jié)約勞動(dòng)力。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種電動(dòng)軌道噴藥機(jī)械主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中噴藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種電動(dòng)軌道噴藥機(jī)械的左視圖。
其中:1-農(nóng)田;2-預(yù)制軌道;3-電線桿;4-機(jī)架;5-支架;6-三角架;7-滑動(dòng)輪;8-電動(dòng)軌道車;9-主操作臺(tái);10-高壓水泵電源開(kāi)關(guān);11-藥液箱;12-過(guò)濾網(wǎng);13-高壓水泵;14-導(dǎo)管;15-高壓軟管;16-排氣口;17-轉(zhuǎn)軸;18-控制手柄;19-拔叉;20-噴藥裝置;21-導(dǎo)桿;41-電動(dòng)軌道輪;161-排氣封蓋;201-輸藥桿;202-噴霧器;203-控制開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)軌道噴藥機(jī)械,包括:機(jī)架4、支架5、三角架6、滑動(dòng)輪7、電動(dòng)軌道車8、主操作臺(tái)9、高壓水泵電源開(kāi)關(guān)10、藥液箱11、過(guò)濾網(wǎng)12、高壓水泵13、導(dǎo)管14、高壓軟管15、排氣口16、轉(zhuǎn)軸17、控制手柄18、拔叉19、噴藥裝置20、導(dǎo)桿21,所述機(jī)架4的左側(cè)豎直安裝一個(gè)支架5,所述支架5的上端向左彎折,所述三角架6的頂端與支架5彎折部固接,所述三角架6的下部?jī)蓚€(gè)頂角處分別安裝一個(gè)滑動(dòng)輪7,所述滑動(dòng)輪7架設(shè)在電線桿3頂部的火線與零線上,所述電線桿3呈排狀安裝在農(nóng)田1里,所述機(jī)架4底部裝配有電動(dòng)軌道輪41,所述農(nóng)田1里鋪設(shè)有與電動(dòng)軌道輪41相匹配的預(yù)制軌道2,所述電動(dòng)軌道車8設(shè)置在機(jī)架4的中部且通過(guò)滾輪與機(jī)架4滑動(dòng)連接,所述主操作臺(tái)9安裝在電動(dòng)軌道車8上,所述主操作臺(tái)9上設(shè)置一個(gè)高壓水泵電源開(kāi)關(guān)10,所述藥液箱11為兩個(gè)分別安裝在機(jī)架4左右兩側(cè),所述每個(gè)藥液箱11的底部安裝一個(gè)高壓水泵13,所述高壓水泵13的進(jìn)藥口處安裝一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)12,所述高壓水泵13的出口通過(guò)導(dǎo)管14與高壓軟管15連接,所述高壓軟管15橫向裝配在機(jī)架4外側(cè)的橫桿上,所述噴藥裝置20包括輸藥桿201、噴霧器202及控制開(kāi)關(guān)203,所述裝配有高壓軟管15的機(jī)架4上均勻開(kāi)有孔槽,所述輸藥桿201穿過(guò)孔槽與高壓軟管15連接,所述每個(gè)輸藥桿201的底端安裝一個(gè)噴霧器202,所述控制開(kāi)關(guān)203設(shè)置在輸藥桿201的中部且所有控制開(kāi)關(guān)203均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一根導(dǎo)桿21上,所述控制手柄18通過(guò)轉(zhuǎn)軸17安裝在機(jī)架4中部,所述控制手柄18的下端通過(guò)拔叉19與導(dǎo)桿21的中部活動(dòng)連接。
所述高壓軟管15的中部豎直安裝一個(gè)排氣口16。
所述排氣口16的頂端裝配一個(gè)排氣封蓋161。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:通過(guò)安裝在農(nóng)田1內(nèi)的電線桿3給整個(gè)裝置供電,將配制好的藥液投入進(jìn)藥液箱11內(nèi),通過(guò)擺動(dòng)控制手柄18帶動(dòng)導(dǎo)桿21來(lái)回?cái)[動(dòng),導(dǎo)桿21來(lái)回?cái)[動(dòng)控制所有控制開(kāi)關(guān)203的開(kāi)合,在噴藥前,將控制開(kāi)關(guān)203置于閉合的位置,閉合高壓水泵電源開(kāi)關(guān)10,啟動(dòng)高壓水泵13,高壓水泵將藥液輸送至高壓軟管15內(nèi),然后拆開(kāi)排氣口16上端的排氣封蓋161排氣,排氣完成后,擰緊排氣封蓋161,打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)203,藥液經(jīng)輸藥桿201輸送至噴霧器202處后噴出,同時(shí)給電動(dòng)軌道輪41通電,使整個(gè)機(jī)械沿著預(yù)制軌道2行走,藥液均勻噴灑在預(yù)制軌道2間的農(nóng)作物上。采用本技術(shù)方案,用電力代替原有的柴油機(jī)發(fā)動(dòng),無(wú)污染,安全環(huán)保且相對(duì)于傳統(tǒng)人工,效率大大提高,節(jié)約大量勞動(dòng)力。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。