本實(shí)用新型涉及一種氯化銨反應(yīng)釜，尤其涉及一種新式節(jié)能型氯化銨反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

氯化銨為無色晶體或白色結(jié)晶性粉末；無臭，味成、涼；有引濕性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。

現(xiàn)有的氯化銨反應(yīng)釜在氯化銨中和反應(yīng)中釜內(nèi)會(huì)聚集大量的熱，人們通常采用冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行直接冷卻，未對(duì)中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行收集利用，造成能源的浪費(fèi)，加大了企業(yè)的成本支出，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的氯化銨反應(yīng)釜在氯化銨中和反應(yīng)中釜內(nèi)會(huì)聚集大量的熱，人們通常采用冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行直接冷卻，未對(duì)中和反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行收集利用，造成能源的浪費(fèi)，加大了企業(yè)的成本支出，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新式節(jié)能型氯化銨反應(yīng)釜。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種新式節(jié)能型氯化銨反應(yīng)釜，包括有水箱、進(jìn)水管、水泵I、橡膠密封件I、釜體、進(jìn)料管、球形水倉(cāng)、固定桿I、固定桿II、出水管、攪拌槳、橡膠密封件III、旋轉(zhuǎn)桿、電機(jī)、出料管、閥門、橡膠密封件II、水泵II、余熱利用區(qū)、吸氣管和風(fēng)機(jī)；在水箱的下方設(shè)有進(jìn)水管，水箱與進(jìn)水管相連接，在進(jìn)水管上設(shè)置有水泵I，在水泵I的右側(cè)設(shè)置有釜體，在釜體左壁上設(shè)置有孔，進(jìn)水管通過釜體左壁上設(shè)置的孔伸入到釜體的內(nèi)部，在進(jìn)水管上設(shè)置有橡膠密封件I，橡膠密封件I設(shè)置在釜體的左側(cè)，橡膠密封件I與釜體相連接，在釜體的上方設(shè)置有進(jìn)料管，釜體與進(jìn)料管相連接，在釜體內(nèi)部設(shè)置有球形水倉(cāng)，球形水倉(cāng)設(shè)置在進(jìn)水管的下方，球形水倉(cāng)與進(jìn)水管相連接，在球形水倉(cāng)的左側(cè)設(shè)置有固定桿I，在球形水倉(cāng)的右側(cè)設(shè)置有固定桿II，固定桿I和固定桿II均與球形水倉(cāng)相連接，固定桿I的左端與釜體的左內(nèi)壁相連接，固定桿II的右端與釜體的右內(nèi)壁相連接，在球形水倉(cāng)的下方設(shè)置有出水管，球形水倉(cāng)與出水管相連接，在出水管的下方設(shè)置有攪拌槳，攪拌槳設(shè)置在釜體的內(nèi)部，在釜體的下方設(shè)置有出料管，釜體與出料管相連接，在出料管上設(shè)置有閥門，在攪拌槳的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，攪拌槳與旋轉(zhuǎn)桿相連接，在釜體的左壁上設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)桿通過釜體左壁上設(shè)置的孔伸出到釜體的左側(cè)，在旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有橡膠密封件III，橡膠密封件III設(shè)置在釜體的左側(cè)，橡膠密封件III與釜體設(shè)置為固定連接，橡膠密封件III與旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置為活動(dòng)式連接，在旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，旋轉(zhuǎn)桿與電機(jī)相連接，電機(jī)設(shè)置在水泵I的下方，在釜體的右壁上設(shè)置有孔，出水管通過釜體右壁上設(shè)置的孔伸出到釜體的右側(cè)，在出水管上設(shè)置有橡膠密封件II，橡膠密封件II設(shè)置在釜體的右側(cè)，橡膠密封件II與釜體相連接，在出水管上設(shè)置有水泵II，在水泵II的右側(cè)設(shè)置有余熱利用區(qū)，余熱利用區(qū)與出水管的右端相連接，在余熱利用區(qū)的上方設(shè)置有吸氣管，余熱利用區(qū)與吸氣管相連接，在吸氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，吸氣管與釜體右壁的上部相連接。

優(yōu)選地，電機(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為300-800r/min。

工作原理：當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，將反應(yīng)液通過進(jìn)料管輸送到釜體內(nèi)，同時(shí)操作人員啟動(dòng)水泵I，水泵I通過進(jìn)水管將水箱內(nèi)的水輸送到球形水倉(cāng)內(nèi)，在釜體內(nèi)部的反應(yīng)液開始中和并開始產(chǎn)生熱量，對(duì)球形水倉(cāng)內(nèi)的冷水開始進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌槳對(duì)釜體內(nèi)的反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，加快中和反應(yīng)，反應(yīng)液產(chǎn)生的熱氣對(duì)球形水倉(cāng)內(nèi)的冷水進(jìn)行加熱，然后操作人員啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過吸氣管將熱氣吸出，吸出到余熱利用區(qū)進(jìn)行回收利用，當(dāng)球形水倉(cāng)內(nèi)的冷水被加熱一段時(shí)間后，操作人員啟動(dòng)水泵II，水泵II將球形水倉(cāng)內(nèi)的水通過出水管輸送到余熱利用區(qū)進(jìn)行利用，以節(jié)約資源。

因?yàn)殡姍C(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)，因此方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，以便實(shí)現(xiàn)精確精準(zhǔn)的操作。

因?yàn)殡姍C(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為300-800r/min，因此能夠?qū)Ψ磻?yīng)液進(jìn)行更好的攪拌，加快反應(yīng)效率。

(3)有益效果

本實(shí)用新型所提供的一種新式節(jié)能型氯化銨反應(yīng)釜，通過采用在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置球形水倉(cāng)的方式，能夠更好更快的進(jìn)行傳熱換熱，提高中和反應(yīng)的效率，中和反應(yīng)的效果好，并實(shí)現(xiàn)了熱能的回收和利用，達(dá)到了節(jié)約能源的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于維護(hù)維修。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-水箱，2-進(jìn)水管，3-水泵I，4-橡膠密封件I，5-釜體，6-進(jìn)料管，7-球形水倉(cāng)，8-固定桿I，9-固定桿II，10-出水管，11-攪拌槳，12-橡膠密封件III，13-旋轉(zhuǎn)桿，14-電機(jī)，15-出料管，16-閥門，17-橡膠密封件II，18-水泵II，19-余熱利用區(qū)，20-吸氣管，21-風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種新式節(jié)能型氯化銨反應(yīng)釜，如圖1所示，包括有水箱1、進(jìn)水管2、水泵I 3、橡膠密封件I 4、釜體5、進(jìn)料管6、球形水倉(cāng)7、固定桿I 8、固定桿II 9、出水管10、攪拌槳11、橡膠密封件III 12、旋轉(zhuǎn)桿13、電機(jī)14、出料管15、閥門16、橡膠密封件II 17、水泵II 18、余熱利用區(qū)19、吸氣管20和風(fēng)機(jī)21；在水箱1的下方設(shè)有進(jìn)水管2，水箱1與進(jìn)水管2相連接，在進(jìn)水管2上設(shè)置有水泵I 3，在水泵I 3的右側(cè)設(shè)置有釜體5，在釜體5左壁上設(shè)置有孔，進(jìn)水管2通過釜體5左壁上設(shè)置的孔伸入到釜體5的內(nèi)部，在進(jìn)水管2上設(shè)置有橡膠密封件I 4，橡膠密封件I 4設(shè)置在釜體5的左側(cè)，橡膠密封件I 4與釜體5相連接，在釜體5的上方設(shè)置有進(jìn)料管6，釜體5與進(jìn)料管6相連接，在釜體5內(nèi)部設(shè)置有球形水倉(cāng)7，球形水倉(cāng)7設(shè)置在進(jìn)水管2的下方，球形水倉(cāng)7與進(jìn)水管2相連接，在球形水倉(cāng)7的左側(cè)設(shè)置有固定桿I 8，在球形水倉(cāng)7的右側(cè)設(shè)置有固定桿II 9，固定桿I 8和固定桿II 9均與球形水倉(cāng)7相連接，固定桿I 8的左端與釜體5的左內(nèi)壁相連接，固定桿II 9的右端與釜體5的右內(nèi)壁相連接，在球形水倉(cāng)7的下方設(shè)置有出水管10，球形水倉(cāng)7與出水管10相連接，在出水管10的下方設(shè)置有攪拌槳11，攪拌槳11設(shè)置在釜體5的內(nèi)部，在釜體5的下方設(shè)置有出料管15，釜體5與出料管15相連接，在出料管15上設(shè)置有閥門16，在攪拌槳11的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿13，攪拌槳11與旋轉(zhuǎn)桿13相連接，在釜體5的左壁上設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)桿13通過釜體5左壁上設(shè)置的孔伸出到釜體5的左側(cè)，在旋轉(zhuǎn)桿13上設(shè)置有橡膠密封件III 12，橡膠密封件III 12設(shè)置在釜體5的左側(cè)，橡膠密封件III 12與釜體5設(shè)置為固定連接，橡膠密封件III 12與旋轉(zhuǎn)桿13設(shè)置為活動(dòng)式連接，在旋轉(zhuǎn)桿13的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)14，旋轉(zhuǎn)桿13與電機(jī)14相連接，電機(jī)14設(shè)置在水泵I 3的下方，在釜體5的右壁上設(shè)置有孔，出水管10通過釜體5右壁上設(shè)置的孔伸出到釜體5的右側(cè)，在出水管10上設(shè)置有橡膠密封件II 17，橡膠密封件II 17設(shè)置在釜體5的右側(cè)，橡膠密封件II 17與釜體5相連接，在出水管10上設(shè)置有水泵II 18，在水泵II 18的右側(cè)設(shè)置有余熱利用區(qū)19，余熱利用區(qū)19與出水管10的右端相連接，在余熱利用區(qū)19的上方設(shè)置有吸氣管20，余熱利用區(qū)19與吸氣管20相連接，在吸氣管20上設(shè)置有風(fēng)機(jī)21，吸氣管20與釜體5右壁的上部相連接。

電機(jī)14設(shè)置為伺服電機(jī)14。

電機(jī)14的轉(zhuǎn)速設(shè)置為300-800r/min。

工作原理：當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，將反應(yīng)液通過進(jìn)料管6輸送到釜體5內(nèi)，同時(shí)操作人員啟動(dòng)水泵I 3，水泵I 3通過進(jìn)水管2將水箱1內(nèi)的水輸送到球形水倉(cāng)7內(nèi)，在釜體5內(nèi)部的反應(yīng)液開始中和并開始產(chǎn)生熱量，對(duì)球形水倉(cāng)7內(nèi)的冷水開始進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)14旋轉(zhuǎn)，電機(jī)14通過旋轉(zhuǎn)桿13帶動(dòng)攪拌槳11對(duì)釜體5內(nèi)的反應(yīng)液進(jìn)行攪拌，加快中和反應(yīng)，反應(yīng)液產(chǎn)生的熱氣對(duì)球形水倉(cāng)7內(nèi)的冷水進(jìn)行加熱，然后操作人員啟動(dòng)風(fēng)機(jī)21，風(fēng)機(jī)21通過吸氣管20將熱氣吸出，吸出到余熱利用區(qū)19進(jìn)行回收利用，當(dāng)球形水倉(cāng)7內(nèi)的冷水被加熱一段時(shí)間后，操作人員啟動(dòng)水泵II 18，水泵II 18將球形水倉(cāng)7內(nèi)的水通過出水管10輸送到余熱利用區(qū)19進(jìn)行利用，以節(jié)約資源。

因?yàn)殡姍C(jī)14設(shè)置為伺服電機(jī)14，因此方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，以便實(shí)現(xiàn)精確精準(zhǔn)的操作。

因?yàn)殡姍C(jī)14的轉(zhuǎn)速設(shè)置為300-800r/min，因此能夠?qū)Ψ磻?yīng)液進(jìn)行更好的攪拌，加快反應(yīng)效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。