本實(shí)用新型屬于糖化罐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有實(shí)時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐。

背景技術(shù)：

作為制糖工藝的主要設(shè)備，糖化罐的結(jié)構(gòu)直接影響著制糖工藝產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有糖化罐主要存在溫度工藝參數(shù)的控制缺陷等，無法滿足糖化罐內(nèi)溫度的實(shí)時控制需求；目前現(xiàn)有的糖化罐中大都設(shè)有攪拌裝置以增強(qiáng)攪拌效果，但現(xiàn)有的攪拌裝置中攪拌軸大多是豎直放置，使用時需要提供較大動力才能達(dá)到所需的攪拌效果，攪拌效率低，攪拌效果不好；仍需要進(jìn)一步改進(jìn)以提高攪拌效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有實(shí)時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有實(shí)時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐,包括糖化罐本體，所述糖化罐本體左上端設(shè)有進(jìn)料口，所述糖化罐本體上端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)與PLC控制器電性連接，所述電機(jī)下面設(shè)有減速器，所述減速器與PLC控制器電性連接，所述減速器下面設(shè)有軸封，所述軸封和糖化罐本體之間設(shè)有法蘭，所述法蘭下面設(shè)有攪拌裝置，所述法蘭與攪拌裝置轉(zhuǎn)動連接，所述糖化罐本體左側(cè)設(shè)有實(shí)時控溫裝置，所述實(shí)時控溫裝置包括進(jìn)水管、出水管、出水電磁閥、進(jìn)水電磁閥、疏水閥、溫度傳感器和溫度自控器，所述進(jìn)水管設(shè)置在糖化罐本體的中間處，所述進(jìn)水電磁閥設(shè)置在進(jìn)水管左端，所述進(jìn)水電磁閥與PLC控制器電性連接，所述疏水閥設(shè)置在進(jìn)水電磁閥右端，所述出水管設(shè)置在進(jìn)水管的下面，所述出水電磁閥設(shè)置在出水管左端，所述出水電磁閥與PLC控制器電性連接，所述溫度自控器設(shè)置在進(jìn)水管和出水管之間，所述溫度自控器與PLC控制器電性連接，所述溫度傳感器設(shè)置在糖化罐本體底端，所述溫度傳感器與PLC控制器電性連接，所述糖化罐本體在溫度傳感器（76）的正下面設(shè)有出料孔。

優(yōu)選的，所述糖化罐本體底端設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有萬向輪。

優(yōu)選的，所述PLC控制器設(shè)置在糖化罐本體右上端。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括第一攪拌槳、第二攪拌槳、第三攪拌槳、攪拌橫軸和橫軸槳葉，所述法蘭和第一攪拌槳之間設(shè)有軸聯(lián)器，所述第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳依次設(shè)置在軸聯(lián)器的下面，所述攪拌橫軸設(shè)置在第一攪拌槳和第二攪拌槳之間，所述橫軸槳葉設(shè)置在攪拌橫軸的兩端。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該具有實(shí)時溫控功能的高效大米糖漿糖化罐，通過實(shí)時控溫裝置可以實(shí)現(xiàn)對糖化罐內(nèi)部溫度的實(shí)時控制，通過實(shí)時控溫裝置的進(jìn)水電磁閥、出水電磁閥、溫度自控器以及罐內(nèi)的溫度傳感器，結(jié)合PLC控制器，罐內(nèi)溫度低時，通過溫度傳感器感應(yīng)，反映給PLC控制器，然后PLC控制器發(fā)出命令給進(jìn)水電磁閥，通過疏水閥控制冷熱水的交換，能夠?qū)崟r控制溫度；通過攪拌裝置獨(dú)特的設(shè)計，可以實(shí)現(xiàn)攪拌高效，第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳可以在橫向上對罐內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，同時攪拌橫軸上的橫軸槳葉可以在縱向上對罐內(nèi)的液體攪拌，橫向和縱向的結(jié)合，使得糖漿糖化的更均勻，效率更高；此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有實(shí)時控制功能，攪拌效率高，攪拌效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1糖化罐本體、2進(jìn)料口、3電機(jī)、4減速器、5軸封、6法蘭、7實(shí)時控溫裝置、71進(jìn)水管、72出水管、73出水電磁閥、74進(jìn)水電磁閥、75疏水閥、76溫度傳感器、77溫度自控器、8軸聯(lián)器、9攪拌裝置、91第一攪拌槳、92第二攪拌槳、93第三攪拌槳、94攪拌橫軸、95橫軸槳葉、10出料孔、11支撐架、12萬向輪、13 PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1 所示的一種具有實(shí)時溫控功能的均勻高效大米糖漿糖化罐,包括糖化罐本體1，所述糖化罐本體1左上端設(shè)有進(jìn)料口2，所述糖化罐本體1上端設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3與PLC控制器13電性連接，所述電機(jī)3下面設(shè)有減速器4，所述減速器4與PLC控制器13電性連接，所述減速器4下面設(shè)有軸封5，所述軸封5和糖化罐本體1之間設(shè)有法蘭6，所述法蘭6下面設(shè)有攪拌裝置9，所述法蘭6與攪拌裝置9轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌裝置9包括第一攪拌槳91、第二攪拌槳92、第三攪拌槳93、攪拌橫軸94和橫軸槳葉95，所述法蘭6和第一攪拌槳91之間設(shè)有軸聯(lián)器8，所述第一攪拌槳91、第二攪拌槳92和第三攪拌槳93依次設(shè)置在軸聯(lián)器8的下面，所述攪拌橫軸94設(shè)置在第一攪拌槳91和第二攪拌槳92之間，所述橫軸槳葉95設(shè)置在攪拌橫軸94的兩端，所述糖化罐本體1左側(cè)設(shè)有實(shí)時控溫裝置7，所述實(shí)時控溫裝置7包括進(jìn)水管71、出水管72、出水電磁閥73、進(jìn)水電磁閥74、疏水閥75、溫度傳感器76和溫度自控器77，所述進(jìn)水管71設(shè)置在糖化罐本體1的中間處，所述進(jìn)水電磁閥74設(shè)置在進(jìn)水管71左端，所述進(jìn)水電磁閥74與PLC控制器13電性連接，所述疏水閥75設(shè)置在進(jìn)水電磁閥74右端，所述出水管72設(shè)置在進(jìn)水管71的下面，所述出水電磁閥73設(shè)置在出水管72左端，所述出水電磁閥73與PLC控制器13電性連接，所述溫度自控器77設(shè)置在進(jìn)水管71和出水管72之間，所述溫度自控器77與PLC控制器13電性連接，所述溫度傳感器76設(shè)置在糖化罐本體1底端，所述溫度傳感器76與PLC控制器13電性連接，所述糖化罐本體1在溫度傳感器76的正下面設(shè)有出料孔10。

進(jìn)一步地，所述糖化罐本體1底端設(shè)有支撐架11，所述支撐架11上設(shè)有萬向輪12。

進(jìn)一步地，所述PLC控制器13設(shè)置在糖化罐本體1右上端。

該具有實(shí)時溫控功能的高效大米糖漿糖化罐，通過實(shí)時控溫裝置可以實(shí)現(xiàn)對糖化罐內(nèi)部溫度的實(shí)時控制，通過實(shí)時控溫裝置7的進(jìn)水電磁閥74、出水電磁閥73、溫度自控器77以及罐內(nèi)的溫度傳感器76，結(jié)合PLC控制器13，罐內(nèi)溫度低時，通過溫度傳感器76感應(yīng)，反映給PLC控制器13，然后PLC控制器13發(fā)出命令給進(jìn)水電磁閥74，通過疏水閥75控制冷熱水的交換，能夠?qū)崟r控制溫度；通過攪拌裝置9獨(dú)特的設(shè)計，可以實(shí)現(xiàn)攪拌高效，第一攪拌槳91、第二攪拌槳92和第三攪拌槳93可以在橫向上對罐內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，同時攪拌橫軸94上的橫軸槳葉95可以在縱向上對罐內(nèi)的液體攪拌，橫向和縱向的結(jié)合，使得糖漿糖化的更均勻，效率更高；此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有實(shí)時控制功能，攪拌效率高，攪拌效果好。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。