本實用新型涉及變壓器生產設備技術領域，具體為一種變壓器含浸盤。

背景技術：

含浸加工處理是利用含浸液體，采用一定的手段將含浸液體滲入需要的零件中，使零件達到一定的特殊作用。含浸技術廣泛應用于：制造電子元件、復合材料以及其它多孔性材料微孔的滲透等等。

在變壓器的生產制造中也要進行含浸加工處理，現在對變壓器進行含浸處理時通常是將變壓器放入含浸盤中，然后將含浸盤浸入含浸液中，當完成后將含浸盤提起來，然后通過磁性夾具將含浸處理好的變壓器取出來，這樣使得工人的工作量很大，工作效率不高。而專利號為CN 204332703 U的一種含浸盤，雖然解決了變壓器由人工一個個取出來的問題，但是存在將變壓器一起放入含浸盤中，可能會導致變壓器相互擠壓而破損。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種變壓器含浸盤，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種變壓器含浸盤，包括盒體，所述盒體的內壁四周設有均勻設置的凹槽，所述凹槽上下左右對稱設置，所述凹槽縱向設有縱隔板，橫向設有橫隔板，所述縱隔板與橫隔板交錯設置，所述盒體的下端兩側設有L型底腳，所述底腳與盒體底部空隙處設有抽拉式底板，所述底板上設有浸液通孔，所述盒體的上端通過鉸鏈與蓋板活動連接，所述蓋板上設有縱橫相交的鋼絲，所述盒體的左右兩端設有托板，所述托板上設有升降桿，所述升降桿的頂端設有把手。

優(yōu)選的，所述縱隔板的兩端設有防掉耳。

優(yōu)選的，所述橫隔板的下端設有均勻排列的卡口，所述卡口與縱隔板相配合。

優(yōu)選的，所述底板的上端為弧形結構，且設有內凹式把手。

優(yōu)選的，所述蓋板的上端面上設有卡鎖，而盒體的前端面上設有與卡鎖相配合的卡扣。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結構簡單，使用方便，具有較好的推廣價值，在含浸工藝中，變壓器放入盒體，蓋上蓋板，然后將盒體浸入含浸液中，含浸液通過浸液通孔和蓋板進入盒體內部，等到工序完成，將盒體提出來，等含浸液從底板的浸液通孔流出后，底板抽出，變壓器即可移出，而不需要工人一個一個的取出變壓器，而通過凹槽和縱隔板與橫隔板之間的配合，可以滿足于不同大小的變壓器的使用條件，靈活性較強，而且縱隔板與橫隔板之間將變壓器隔離，可以防止變壓器在浸泡的過程受損。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型的正視圖。

圖3為本實用新型合蓋后的結構示意圖。

圖4為本實用新型縱隔板的結構示意圖。

圖5為本實用新型橫隔板的結構示意圖。

圖中：1盒體、2凹槽、3縱隔板、4橫隔板、5底腳、6底板、7浸液通孔、8鉸鏈、9蓋板、10鋼絲、11托板、12升降桿、13把手、14防掉耳、15卡口、16內凹式把手、17卡鎖、18卡扣。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種變壓器含浸盤，包括盒體1，所述盒體1的內壁四周設有均勻設置的凹槽2，所述凹槽2上下左右對稱設置，所述凹槽2縱向設有縱隔板3，橫向設有橫隔板4，所述縱隔板3與橫隔板4交錯設置，所述盒體1的下端兩側設有L型底腳5，所述底腳5與盒體1底部空隙處設有抽拉式底板6，所述底板6上設有浸液通孔7，所述盒體1的上端通過鉸鏈8與蓋板9活動連接，所述蓋板9上設有縱橫相交的鋼絲10，所述盒體1的左右兩端設有托板11，所述托板11上設有升降桿12，所述升降桿12的頂端設有把手13，所述縱隔板3的兩端設有防掉耳14，所述橫隔板4的下端設有均勻排列的卡口15，所述卡口15與縱隔板3相配合，所述底板6的上端為弧形結構，且設有內凹式把手16，所述蓋板9的上端面上設有卡鎖17，而盒體1的前端面上設有與卡鎖17相配合的卡扣18。

變壓器放入盒體1，蓋上蓋板9，然后將盒體1浸入含浸液中，含浸液通過浸液通孔7和蓋板9進入盒體內部，等到工序完成，將盒體1提出來，等含浸液從底板6的浸液通孔7流出后，將底板6抽出，變壓器即可移出，而不需要工人一個一個的取出變壓器，而通過凹槽2和縱隔板3與橫隔板4之間的配合，可以滿足于不同大小的變壓器的使用條件，靈活性較強，而且縱隔板3與橫隔板4之間將變壓器隔離，可以防止變壓器在浸泡的過程受損。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。