本實用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種移動式高速攪拌機。

背景技術(shù)：

攪拌機是進行原材料的攪拌混合所必須的機器設(shè)備，其在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。

目前使用的大多數(shù)攪拌機存在如下特點或缺點：1、耐磨部件的耐磨性能差，需要經(jīng)常更換；2、更換耐磨部件時，攪拌機需要拆卸，零部件拆裝復雜；3、攪拌機自身重量大，移動不方便，限制其應(yīng)用場所。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種移動式高速攪拌機，能夠解決現(xiàn)有高速攪拌機存在的上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種移動式高速攪拌機，包括箱體，所述箱體的外底面上安裝有多向滾動輪，其內(nèi)底面上安裝有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤上安裝有耐磨攪拌裝置；所述箱體的一個側(cè)面鑿有開口結(jié)構(gòu)，并在所述開口結(jié)構(gòu)的外側(cè)通過螺栓安裝有端蓋，所述端蓋與箱體壁面之間采用密封圈密封連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述耐磨攪拌裝置包括軸套、耐磨片和攪拌桿；其中，所述軸套套裝固定在所述轉(zhuǎn)動盤的上表面，所述軸套上帶有凸緣結(jié)構(gòu)，所述耐磨片采用螺栓抱和式固定在所述軸套的兩側(cè)；所述攪拌桿橫式交叉固定安裝在所述耐磨片上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述密封圈為O型橡膠密封圈。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述端蓋的內(nèi)表面上還設(shè)有耐磨板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述箱體的頂端中部設(shè)有進料口，其底端與所述端蓋相對一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有出料口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種移動式高速攪拌機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，其通過多向滾動輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，賦予攪拌機可移動性能；通過端蓋及耐磨攪拌裝置的一體化結(jié)構(gòu)，簡化拆裝工序，便于維護和更換易損件。

附圖說明

圖1是本實用新型一種移動式高速攪拌機一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.箱體，2.進料口，3.出料口，4.多向滾動輪，5.轉(zhuǎn)動盤，6.軸套，7.耐磨片，8.攪拌桿，9.凸緣結(jié)構(gòu)，10.螺栓，11.端蓋，12.耐磨板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

實施例1

一種移動式高速攪拌機，包括箱體1，所述箱體1的頂端中部開設(shè)有進料口2，箱體1的一個側(cè)壁鑿有開口結(jié)構(gòu)，與帶開口結(jié)構(gòu)的側(cè)壁相對的另一個側(cè)壁的底端開設(shè)有出料口3；所述箱體1的外底面上安裝有多向滾動輪4，便于根據(jù)實際使用情況移動高速攪拌機；其內(nèi)底面上安裝有轉(zhuǎn)動盤5，所述轉(zhuǎn)動盤5上安裝有耐磨攪拌裝置，包括軸套6、耐磨片7和攪拌桿8；其中，所述軸套6套裝固定在所述轉(zhuǎn)動盤5的上表面，軸套6上帶有凸緣結(jié)構(gòu)9，所述耐磨片7采用螺栓10抱和式固定在所述軸套6的兩側(cè)，攪拌桿8橫式交叉固定安裝在所述耐磨片7上。該耐磨攪拌裝置一方面對軸套起到保護作用，另一方面，耐磨片均采用兩片拼接式結(jié)構(gòu)，且與攪拌桿8和軸套6形成一個整體結(jié)構(gòu)，便于拆裝維護。轉(zhuǎn)動盤5通過調(diào)速電機帶動旋轉(zhuǎn)。

所述帶開口結(jié)構(gòu)的側(cè)壁的外表面通過螺栓安裝有端蓋11，端蓋11的尺寸大于開口結(jié)構(gòu)的尺寸。當箱體1內(nèi)的耐磨攪拌裝置需要檢修維護時，只需要拆掉端蓋，把耐磨攪拌裝置取出即可，簡化了拆裝工序。

另外，端蓋11與箱體壁面之間采用O型橡膠密封圈（未顯示）密封連接，以防止混合物料溢出；端蓋11的內(nèi)表面上還設(shè)有耐磨板12，提高端蓋的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。