本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜。

背景技術(shù)：

目前，攪拌釜是目前適用于諸多領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，用來(lái)完成水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、聚合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜為多功能一體設(shè)備，其中的攪拌是反應(yīng)釜的主要功能之一，反應(yīng)釜的攪拌強(qiáng)度直接影響到物料的反應(yīng)結(jié)果，對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜在罐體底部攪拌不均勻，物料容易沉積在罐體的底部，攪拌器不能完全將其攪拌均勻，現(xiàn)有的攪拌方式產(chǎn)生的液流會(huì)貼近罐體內(nèi)壁以層流方式流動(dòng)，混合效果不好，需要較高的轉(zhuǎn)速和較長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到所需的均勻混合的效果，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，具備物料攪拌均勻，混合效果好，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了攪拌器不能完全將物料攪拌均勻，物料混合效果不好和生產(chǎn)效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，包括釜體和攪拌器，所述釜體的底部設(shè)置有三個(gè)均勻分布的支撐腳，所述釜體底部的軸心處設(shè)置有排料管，所述釜體的頂部分別設(shè)置有進(jìn)料管和排氣管。

所述攪拌器包括攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有五個(gè)等距離排列的內(nèi)攪拌刀片，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有下攪拌錨和上攪拌錨，所述下攪拌錨的底部設(shè)置有五個(gè)等距離排列的攪拌葉片，所述上攪拌錨包括兩個(gè)以攪拌轉(zhuǎn)軸為中軸線相對(duì)稱的攪拌桿，兩個(gè)所述攪拌桿遠(yuǎn)離攪拌轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均設(shè)置有三個(gè)等距離排列的外攪拌刀片。

優(yōu)選的，所述攪拌電機(jī)通過支撐架固定在釜體頂部的軸心處。

優(yōu)選的，所述下攪拌錨與攪拌轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)的一端固定連接，所述下攪拌錨的兩端分別通過兩個(gè)第一連接桿與攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述攪拌桿均通過兩個(gè)第二連接桿分別與攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，五個(gè)所述攪拌葉片上均設(shè)置有均勻分布的環(huán)形通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置下攪拌錨、上攪拌錨和攪拌葉片，使釜體內(nèi)部的物料能被攪拌的更加均勻，使物料能夠更好的混合在一起，有效降低了物料混合所需要的時(shí)間。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)攪拌刀片和外攪拌刀片，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能對(duì)釜體內(nèi)部的物料進(jìn)行分層粉碎，將物料粉碎的更加完全，大大提高了生產(chǎn)的效率，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 釜體、2 攪拌器、3 支撐腳、4 排料管、5 進(jìn)料管、6 排氣管、7 攪拌電機(jī)、8 攪拌轉(zhuǎn)軸、9 內(nèi)攪拌刀片、10 下攪拌錨、11 上攪拌錨、12 攪拌葉片、13 攪拌桿、14 外攪拌刀片、15 支撐架、16 第一連接桿、17 第二連接桿、18 環(huán)形通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，包括釜體1和攪拌器2，釜體1的底部設(shè)置有三個(gè)均勻分布的支撐腳3，能使釜體1在工作的過程中更加穩(wěn)固，釜體1底部的軸心處設(shè)置有排料管4，釜體1的頂部分別設(shè)置有進(jìn)料管5和排氣管6，排料管4和進(jìn)料管5的設(shè)置，方便了工作人員進(jìn)行加料和泄料的操作，排氣管6的設(shè)置能使釜體1與外界相連通，方便了工作人員控制釜體1內(nèi)部壓力的大小。

攪拌器2包括攪拌電機(jī)7，攪拌電機(jī)7通過支撐架15固定在釜體1頂部的軸心處，攪拌電機(jī)7上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸8固定連接，攪拌轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有五個(gè)等距離排列的內(nèi)攪拌刀片9，攪拌轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有下攪拌錨10和上攪拌錨11，下攪拌錨10與攪拌轉(zhuǎn)軸8遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)7的一端固定連接，下攪拌錨10的兩端分別通過兩個(gè)第一連接桿16與攪拌轉(zhuǎn)軸8的兩側(cè)固定連接，攪拌電機(jī)7帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)下攪拌錨10和上攪拌錨11對(duì)釜體1內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌，使物料能夠被攪拌的更加充分，下攪拌錨10的底部設(shè)置有五個(gè)等距離排列的攪拌葉片12，通過設(shè)置下攪拌錨10、上攪拌錨11和攪拌葉片12，使釜體1內(nèi)部的物料能被攪拌的更加均勻，使物料能夠更好的混合在一起，有效降低了物料混合所需要的時(shí)間，五個(gè)攪拌葉片12上均設(shè)置有均勻分布的環(huán)形通孔18，攪拌葉片12在進(jìn)行攪拌時(shí)，物料可以經(jīng)環(huán)形通孔18穿過攪拌葉片12，在保證有效攪拌的同時(shí)，還能降低物料對(duì)攪拌葉片12的阻力，上攪拌錨11包括兩個(gè)以攪拌轉(zhuǎn)軸8為中軸線相對(duì)稱的攪拌桿13，攪拌桿13由攪拌電機(jī)7帶動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使提高了物料攪拌的速率，兩個(gè)攪拌桿13均通過兩個(gè)第二連接桿17分別與攪拌轉(zhuǎn)軸8的兩側(cè)固定連接，通過設(shè)置第一連接桿16和第二連接桿17，使下攪拌錨10和上攪拌錨11更加穩(wěn)固，兩個(gè)攪拌桿13遠(yuǎn)離攪拌轉(zhuǎn)軸8的一側(cè)均設(shè)置有三個(gè)等距離排列的外攪拌刀片14，通過設(shè)置內(nèi)攪拌刀片9和外攪拌刀片14，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能對(duì)釜體1內(nèi)部的物料進(jìn)行分層粉碎，將物料粉碎的更加完全，大大提高了生產(chǎn)的效率，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益大大提高。

綜上所述：該用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，通過設(shè)置下攪拌錨10、上攪拌錨11和攪拌葉片12，使釜體1內(nèi)部的物料能被攪拌的更加均勻，使物料能夠更好的混合在一起，有效降低了物料混合所需要的時(shí)間，通過設(shè)置內(nèi)攪拌刀片9和外攪拌刀片14，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能對(duì)釜體1內(nèi)部的物料進(jìn)行分層粉碎，將物料粉碎的更加完全，大大提高了生產(chǎn)的效率，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益大大提高，排料管4和進(jìn)料管5的設(shè)置，方便了工作人員進(jìn)行加料和泄料的操作，排氣管6的設(shè)置能使釜體1與外界相連通，方便了工作人員控制釜體1內(nèi)部壓力的大小。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。