本實(shí)用新型屬于陶瓷加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型陶瓷釉料的球磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

陶瓷在中國(guó)具有著悠久的歷史，用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱(chēng)。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過(guò)配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物。

陶瓷加加工過(guò)程中，上釉料操作是必不可上的操作步驟，釉料又叫琺瑯釉料，釉料不同于普通的顏料，因?yàn)橛粤系念伾遣煌谄渌系?，它非常的通透，顏色有立體感。

但是由于釉料為固態(tài)顆粒狀，所以在進(jìn)行陶瓷上釉料時(shí)，需要對(duì)釉料進(jìn)行初步的處理，使其碾碎均勻，便于顆粒更加細(xì)膩均勻，增強(qiáng)在陶瓷上涂釉料的美觀性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型陶瓷釉料的球磨設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的釉料能夠有效實(shí)現(xiàn)充分研磨的效果，使得釉料碾碎更加均勻。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型陶瓷釉料的球磨設(shè)備，包括球磨機(jī)本體、磨球、工作電機(jī)、支架，所述的球磨機(jī)本體為桶狀結(jié)構(gòu)，磨球放置在桶狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部，并在球磨機(jī)本體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置若干凸軸，所述的轉(zhuǎn)軸與工作電機(jī)相互連接，所述的球磨機(jī)本體內(nèi)壁設(shè)置為非平整面，且球磨機(jī)本體內(nèi)壁從內(nèi)到外依次設(shè)置為耐磨層、泡沫消音層、外殼體層，所述的支架設(shè)置在球磨機(jī)本體的底部。

優(yōu)選地，所述的球磨機(jī)本體上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選地，所述的支架底部設(shè)置有防滑墊層。

優(yōu)選地，所述的防滑墊層上設(shè)置有若干螺栓孔。

優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)軸與工作電機(jī)之間設(shè)置有減速機(jī)。

技術(shù)效果

本實(shí)用新型提供的一種新型陶瓷釉料的球磨設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與凸軸相互配合，使得球磨機(jī)本體在進(jìn)行滾動(dòng)時(shí)，提高磨球在內(nèi)部的滾動(dòng)速率，且球磨機(jī)本體內(nèi)壁設(shè)置為非平整面，大大提升了整個(gè)裝置研磨陶瓷釉料的速率和有效性。且整個(gè)裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便可被進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型實(shí)施例的球磨機(jī)本體正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、球磨機(jī)本體；2、磨球；3、工作電機(jī)；4、支架；5、轉(zhuǎn)軸；101、控制開(kāi)關(guān)；11、耐磨層、12、泡沫消音層；13、外殼體層；41、防滑墊層；42、螺栓孔；51、凸軸；52、減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種新型陶瓷釉料的球磨設(shè)備，包括球磨機(jī)本體1、磨球2、工作電機(jī)3、支架4，所述的球磨機(jī)本體1為桶狀結(jié)構(gòu)，磨球2放置在桶狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部，并在球磨機(jī)本體1內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5上均勻設(shè)置若干凸軸51，使得凸軸51轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與磨球2接觸，提高磨球2的滾動(dòng)速率，增加了陶瓷釉料的充分研磨，轉(zhuǎn)軸5與工作電機(jī)3相互連接，球磨機(jī)本體1內(nèi)壁設(shè)置為非平整面結(jié)構(gòu)，有效使得磨球2與內(nèi)壁進(jìn)行碰撞提高對(duì)陶瓷釉料的充分研磨，且球磨機(jī)本體1內(nèi)壁從內(nèi)到外依次設(shè)置為耐磨層11、泡沫消音層12、外殼體層13，支架4設(shè)置在球磨機(jī)本體1的底部。

球磨機(jī)本體1上設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)101。

支架4底部設(shè)置有防滑墊層41。

防滑墊層41上設(shè)置有若干螺栓孔42，便于使得整個(gè)裝置與地面進(jìn)行固定。

轉(zhuǎn)軸5與工作電機(jī)4之間設(shè)置有減速機(jī)52，能夠有效實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸5與球磨機(jī)本體1進(jìn)行差速轉(zhuǎn)動(dòng)，提高轉(zhuǎn)軸5上的凸軸51與磨球2充分接觸，帶動(dòng)磨球2在球磨機(jī)本體1內(nèi)的快速滾動(dòng)，達(dá)到有效的研磨效果。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。