本實(shí)用新型涉及金屬制品加工裝置改進(jìn)，特別是一種環(huán)狀金屬制品噴漆裝置。

背景技術(shù)：

在加工金屬制品的生產(chǎn)企業(yè)，由于易銹蝕的金屬制品較多，因此為了防止產(chǎn)品銹蝕，以及為了產(chǎn)品整體外觀的需要，必須在金屬制品外噴上油漆。噴上的油漆，由于還含有溶劑、水分等，所以需要將噴上漆的金屬制品靜置一段時(shí)間，讓漆料中的溶劑、水分等揮發(fā)出去，才能進(jìn)入下一步驟。但靜置的時(shí)間涼干所需時(shí)間較長，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種環(huán)狀金屬制品噴漆裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種環(huán)狀金屬制品噴漆裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有立板，所述立板將殼體內(nèi)部分為互不連通的噴漆腔和烘干腔，所述立板上設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有自動(dòng)開關(guān)門，所述殼體側(cè)表面設(shè)有與噴漆腔內(nèi)部相連通的工件進(jìn)口，所述噴漆腔內(nèi)上表面設(shè)有抓取夾持單元，所述噴漆腔內(nèi)側(cè)表面設(shè)有噴漆單元，所述烘干腔內(nèi)設(shè)有伸縮托舉單元，所述烘干腔下部設(shè)有加熱單元，所述抓取夾持單元是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)上表面的橫向滑軌、嵌裝在橫向滑軌內(nèi)，且可沿其長度方向運(yùn)動(dòng)的直線電機(jī)、設(shè)置在直線電機(jī)伸縮端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的雙向氣缸、設(shè)置在雙向氣缸活塞桿上的支撐桿共同構(gòu)成的，所述噴漆單元是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)側(cè)表面上的儲(chǔ)漆桶和支撐架、設(shè)置在支撐架上的多個(gè)噴頭、一端與儲(chǔ)漆桶內(nèi)部相對(duì)接，且另一端與多個(gè)噴頭相對(duì)接的導(dǎo)液管共同構(gòu)成的。

所述伸縮托舉單元是由設(shè)置在烘干腔內(nèi)，且伸縮端可伸入噴漆腔內(nèi)的伸縮氣缸、設(shè)置在伸縮氣缸活塞桿上的托盤、設(shè)置在托盤上的壓力傳感器共同構(gòu)成的。

所述加熱單元是由設(shè)置在烘干腔內(nèi)下部的分流板、設(shè)置在烘干腔內(nèi)下表面與分流板之間的多個(gè)散熱片、設(shè)置在殼體上表面，且與烘干腔內(nèi)部相連通排風(fēng)口、設(shè)置在排風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)共同構(gòu)成的，所述散熱片與外部熱水器相對(duì)接。

所述支撐架是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)側(cè)表面上的豎板和與豎板固定連接的一對(duì)相互平行的橫板共同構(gòu)成的。

所述殼體一側(cè)設(shè)有通過工件進(jìn)口進(jìn)入噴漆腔內(nèi)的工件傳送帶。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的環(huán)狀金屬制品噴漆裝置，機(jī)械化水平高，烘干速度快。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述環(huán)狀金屬制品噴漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述環(huán)狀金屬制品噴漆裝置的夾取環(huán)件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述環(huán)狀金屬制品噴漆裝置的托盤運(yùn)送換件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述環(huán)狀金屬制品噴漆裝置的局部放大圖；

圖中，1、殼體；2、立板；3、自動(dòng)開關(guān)門；4、橫向滑軌；5、直線電機(jī)；6、雙向氣缸；7、支撐桿；8、儲(chǔ)漆桶；9、支撐架；10、噴頭；11、導(dǎo)液管；12、伸縮氣缸；13、托盤；14、壓力傳感器；15、分流板；16、散熱片；17、風(fēng)機(jī)；18、豎板；19、橫板；20、工件傳送帶；21、旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種環(huán)狀金屬制品噴漆裝置，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)設(shè)有立板2，所述立板2將殼體1內(nèi)部分為互不連通的噴漆腔和烘干腔，所述立板2上設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有自動(dòng)開關(guān)門3，所述殼體1側(cè)表面設(shè)有與噴漆腔內(nèi)部相連通的工件進(jìn)口，所述噴漆腔內(nèi)上表面設(shè)有抓取夾持單元，所述噴漆腔內(nèi)側(cè)表面設(shè)有噴漆單元，所述烘干腔內(nèi)設(shè)有伸縮托舉單元，所述烘干腔下部設(shè)有加熱單元，所述抓取夾持單元是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)上表面的橫向滑軌4、嵌裝在橫向滑軌4內(nèi)，且可沿其長度方向運(yùn)動(dòng)的直線電機(jī)5、設(shè)置在直線電機(jī)伸縮端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)21、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的雙向氣缸6、設(shè)置在雙向氣缸活塞桿上的支撐桿7共同構(gòu)成的，所述噴漆單元是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)側(cè)表面上的儲(chǔ)漆桶8和支撐架9、設(shè)置在支撐架9上的多個(gè)噴頭10、一端與儲(chǔ)漆桶8內(nèi)部相對(duì)接，且另一端與多個(gè)噴頭10相對(duì)接的導(dǎo)液管11共同構(gòu)成的；所述伸縮托舉單元是由設(shè)置在烘干腔內(nèi)，且伸縮端可伸入噴漆腔內(nèi)的伸縮氣缸12、設(shè)置在伸縮氣缸活塞桿上的托盤13、設(shè)置在托盤13上的壓力傳感器14共同構(gòu)成的；所述加熱單元是由設(shè)置在烘干腔內(nèi)下部的分流板15、設(shè)置在烘干腔內(nèi)下表面與分流板15之間的多個(gè)散熱片16、設(shè)置在殼體1上表面，且與烘干腔內(nèi)部相連通排風(fēng)口、設(shè)置在排風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)17共同構(gòu)成的，所述散熱片16與外部熱水器相對(duì)接；所述支撐架9是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)側(cè)表面上的豎板18和與豎板18固定連接的一對(duì)相互平行的橫板19共同構(gòu)成的；所述殼體1一側(cè)設(shè)有通過工件進(jìn)口進(jìn)入噴漆腔內(nèi)的工件傳送帶20。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)為，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有立板，所述立板將殼體內(nèi)部分為互不連通的噴漆腔和烘干腔，所述立板上設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有自動(dòng)開關(guān)門，所述殼體側(cè)表面設(shè)有與噴漆腔內(nèi)部相連通的工件進(jìn)口，所述噴漆腔內(nèi)上表面設(shè)有抓取夾持單元，所述噴漆腔內(nèi)側(cè)表面設(shè)有噴漆單元，所述烘干腔內(nèi)設(shè)有伸縮托舉單元，所述烘干腔下部設(shè)有加熱單元，所述抓取夾持單元是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)上表面的橫向滑軌、嵌裝在橫向滑軌內(nèi)，且可沿其長度方向運(yùn)動(dòng)的直線電機(jī)、設(shè)置在直線電機(jī)伸縮端的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端的雙向氣缸、設(shè)置在雙向氣缸活塞桿上的支撐桿共同構(gòu)成的，所述噴漆單元是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)側(cè)表面上的儲(chǔ)漆桶和支撐架、設(shè)置在支撐架上的多個(gè)噴頭、一端與儲(chǔ)漆桶內(nèi)部相對(duì)接，且另一端與多個(gè)噴頭相對(duì)接的導(dǎo)液管共同構(gòu)成的，機(jī)械化水平高，烘干速度快。

在本技術(shù)方案中，使用時(shí)，工件傳送帶將環(huán)狀金屬制品傳送至殼體內(nèi)，直線電機(jī)在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下，沿橫向滑軌長度方向運(yùn)動(dòng)，將直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)到環(huán)形工件的正上方，直線電機(jī)伸縮端向下伸展，雙向氣缸進(jìn)入環(huán)狀金屬制品的內(nèi)圓內(nèi)，啟動(dòng)雙向氣缸，雙向氣缸的一對(duì)活塞桿向外伸展，帶動(dòng)支撐桿抵在環(huán)形金屬制品的內(nèi)圓側(cè)表面上，此時(shí)，再次啟動(dòng)液壓缸，驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)沿橫向滑軌反向運(yùn)動(dòng)，將環(huán)狀金屬制品帶動(dòng)到支撐架的相應(yīng)位置，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)雙向氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)環(huán)狀金屬制品轉(zhuǎn)動(dòng)，利用噴頭將儲(chǔ)漆桶內(nèi)的油漆噴涂到環(huán)狀金屬制品的表面上，當(dāng)噴漆完畢后，自動(dòng)開關(guān)門打開，啟動(dòng)伸縮氣缸，伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)托盤穿過立板上的開口伸出噴漆腔內(nèi)，此時(shí)雙向氣缸活塞桿收縮，環(huán)狀金屬制品掉落到托盤上，壓力傳感器檢測到托盤上的壓力變化，伸縮氣缸活塞桿回縮，帶動(dòng)托盤回到烘干腔內(nèi)，自動(dòng)開關(guān)門關(guān)閉，散熱片導(dǎo)入熱水器內(nèi)的熱水，熱空氣通過分流板向上流動(dòng)，通過風(fēng)機(jī)，加速空氣流動(dòng)，完成烘干操作。

在本技術(shù)方案中，所述支撐架是由設(shè)置在噴漆腔內(nèi)側(cè)表面上的豎板和與豎板固定連接的一對(duì)相互平行的橫板共同構(gòu)成的，多個(gè)噴頭分別位于豎板和一對(duì)相互平行的橫板上，保證環(huán)狀金屬制品表面噴涂完整。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。