本實用新型涉及一種工業(yè)油煙凈化機。
背景技術:
工業(yè)對油煙的處理,一般都通過工業(yè)油煙凈化機進行凈化后再排放,對空氣污染小?,F(xiàn)有的工業(yè)油煙凈化機大多通過電離裝置對油霧進行電離,油霧經(jīng)過電離后降解為二氧化碳和水,最終排出潔靜空氣;然而使用久后,油污易積累在電離裝置,易發(fā)生著火,并不是很安全且凈化效果并不是很好。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型就是為了解決提供一種使用安全且凈化效果好的工業(yè)油煙凈化機技術問題。
為解決上述技術問題,本實用新型一種工業(yè)油煙凈化機的技術解決方案為:
包括殼體,所述殼體一側安裝有風機,另一側開有進煙口,所述殼體內(nèi)安裝有豎向隔板;所述豎向隔板將殼體內(nèi)腔分為與風機相通的左腔室以及與左腔室上端相通的右腔室;所述右腔室與進煙口相通;所述左腔室以及右腔室內(nèi)皆立式安裝有蜂窩式電離裝置;所述蜂窩式電離裝置下方安裝有過濾系統(tǒng),上方皆安裝有開有均流孔的均流板;所述殼體上安裝有溫控防火系統(tǒng),底部安裝有油霧收集裝置;左腔室以及右腔室底部分別開有第一出油孔以及第二出油孔;所述左腔室以及右腔室分別通過第一出油孔以及第二出油孔與油霧收集裝置相通。
所述溫控防火系統(tǒng)包括分別安裝在左腔室以及右腔室的第一溫度傳感器以及第二溫度傳感器、分別與第一溫度傳感器以及第二溫度傳感器連接的溫控裝置以及安裝在殼體的進煙口處的開閉裝置;所述溫控裝置安裝在殼體后側且與風機連接;所述開閉裝置包括覆蓋進煙口的外殼、位于外殼底部且與殼體連接的固定座以及鉸接在外殼前側的閉煙板。
所述外殼前側設有用于閉煙板限位的限位塊。
所述過濾系統(tǒng)包括安裝在左腔室內(nèi)且位于蜂窩式電離裝置下方的第一過濾裝置以及安裝在右腔室內(nèi)且位于蜂窩式電離裝置下方的第二過濾裝置;所述殼體側邊開有用于更換第一過濾裝置以及第二過濾裝置的更換孔;所述殼體的更換孔處可拆卸安裝有可將更換孔密封的密封板。
所述第一過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)以及位于第一過濾網(wǎng)下方的第二過濾網(wǎng);所述第一過濾網(wǎng)的濾孔直徑大于第二過濾網(wǎng)的濾孔直徑;所述第二過濾裝置包括第三過濾網(wǎng)以及位于第三過濾網(wǎng)下方的第四過濾網(wǎng);所述第三過濾網(wǎng)的濾孔直徑小于第四過濾網(wǎng)的濾孔直徑。
所述第一過濾網(wǎng)的濾孔直徑等于第四過濾網(wǎng)的濾孔直徑;所述第二過濾網(wǎng)的濾孔直徑等于第三過濾網(wǎng)的濾孔直徑。
所述油霧收集裝置包括收集盒;所述收集盒包括左盒體以及與左盒體不相通的右盒體;所述左腔室通過第一出油孔與左盒體相通;所述右腔室通過第二出油孔與右盒體相通。
所述收集盒與殼體通過螺栓或法蘭連接。
本實用新型可以達到的技術效果是:本實用新型油霧經(jīng)過濾系統(tǒng)以及雙蜂窩式電離裝置凈化后,其凈化效果好,并能除去大部分氣味;較大的油霧滴、油污粒經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾后會留在殼體底部并通過油霧收集裝置收集,蜂窩式電離裝置采用立式安裝,油污垢不易積累,且通過溫控防火系統(tǒng)保證工業(yè)油煙凈化機的運行安全。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1是本實用新型一種工業(yè)油煙凈化機的結構示意圖;
圖2是本實用新型一種工業(yè)油煙凈化機的主視圖;
圖3是本實用新型一種工業(yè)油煙凈化機的后視圖;
圖4是開閉裝置的結構示意圖;
圖5是蜂窩式電離裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的闡述。
參閱圖1至圖5。
實施方式一一種工業(yè)油煙凈化機,包括殼體1,所述殼體1一側安裝有風機2,另一側開有進煙口3,所述殼體1內(nèi)安裝有豎向隔板4;所述豎向隔板4將殼體1內(nèi)腔分為與風機2相通的左腔室5以及與左腔室5上端相通的右腔室6;所述右腔室6與進煙口3相通;所述左腔室5以及右腔室6內(nèi)皆立式安裝有蜂窩式電離裝置7;所述蜂窩式電離裝置7下方安裝有過濾系統(tǒng),上方皆安裝有開有均流孔的均流板8;所述殼體1上安裝有溫控防火系統(tǒng),底部安裝有油霧收集裝置;左腔室5以及右腔室6底部分別開有第一出油孔9以及第二出油孔10;所述左腔室5以及右腔室6分別通過第一出油孔9以及第二出油孔10與油霧收集裝置相通。本實用新型油霧經(jīng)過濾系統(tǒng)以及雙蜂窩式電離裝置7凈化后,其凈化效果好,并能除去大部分氣味;較大的油霧滴、油污粒經(jīng)過過濾系統(tǒng)過濾后會留在殼體底部并通過油霧收集裝置收集,蜂窩式電離裝置7采用立式安裝,油污垢不易積累,且通過溫控防火系統(tǒng)保證工業(yè)油煙凈化機的運行安全。
實施方式二,基于實施方式一,作為優(yōu)選,所述溫控防火系統(tǒng)包括分別安裝在左腔室5以及右腔室6的第一溫度傳感器11以及第二溫度傳感器12、分別與第一溫度傳感器11以及第二溫度傳感器12連接的溫控裝置13以及安裝在殼體1的進煙口3處的開閉裝置;所述溫控裝置13安裝在殼體1后側且與風機2連接;所述開閉裝置包括覆蓋進煙口3的外殼14、位于外殼14底部且與殼體1連接的固定座15以及鉸接在外殼14前側的閉煙板16。溫控防火系統(tǒng)在正常使用中時,風機2工作,開閉裝置因為受風機2產(chǎn)生風力的影響,閉煙板16開啟,進煙口3進煙;當左腔室5或右腔室6溫度大于額定溫度時,溫度傳感器發(fā)信號給溫控裝置13,溫控裝置13自動控制風機2關閉,這時風力消失,閉煙板16因受重力的原因,回到外殼14前側,將外殼14前側關閉,空氣以及煙氣不再進入,有效的防止工業(yè)油煙凈化機著火。
實施方式三,基于實施方式二,作為優(yōu)選,所述外殼14前側設有用于閉煙板16限位的限位塊17;其在風機2關閉時,閉煙板16能快速關閉。
實施方式四,基于實施方式一,作為優(yōu)選,所述過濾系統(tǒng)包括安裝在左腔室5內(nèi)且位于蜂窩式電離裝置7下方的第一過濾裝置以及安裝在右腔室6內(nèi)且位于蜂窩式電離裝置7下方的第二過濾裝置;所述殼體1側邊開有用于更換第一過濾裝置以及第二過濾裝置的更換孔;所述殼體1的更換孔處可拆卸安裝有可將更換孔密封的密封板25。本實用新型油煙由進煙口3進入,先通過第二過濾裝置進行過濾,過濾后的油煙再由蜂窩式電離裝置7電離,電離的后的油煙最后經(jīng)過第一過濾裝置過濾,其大多的臟油霧會留在第一過濾裝置和第二過濾裝置上,蜂窩式電離裝置7不易臟,且通過將密封板25拆卸后,具體的所述密封板12與殼體1通過螺栓或法蘭連接,通過更換孔將第一過濾裝置和第二過濾裝置取出清洗,方便快捷,且凈化后的油煙相對干凈。
實施方式五,基于實施方式四,作為優(yōu)選,所述第一過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)21以及位于第一過濾網(wǎng)21下方的第二過濾網(wǎng)22;所述第一過濾網(wǎng)21的濾孔直徑大于第二過濾網(wǎng)22的濾孔直徑;所述第二過濾裝置包括第三過濾網(wǎng)23以及位于第三過濾網(wǎng)23下方的第四過濾網(wǎng)24;所述第三過濾網(wǎng)23的濾孔直徑小于第四過濾網(wǎng)24的濾孔直徑,過濾效果好,當然也可根據(jù)需求多加幾層過濾網(wǎng)。
實施方式六,基于實施方式五,作為優(yōu)選,所述第一過濾網(wǎng)21的濾孔直徑等于第四過濾網(wǎng)24的濾孔直徑;所述第二過濾網(wǎng)22的濾孔直徑等于第三過濾網(wǎng)23的濾孔直徑。
實施方式七,基于實施方式一,作為優(yōu)選,所述油霧收集裝置包括收集盒;所述收集盒包括左盒體31以及與左盒體31不相通的右盒體32;所述左腔室5通過第一出油孔9與左盒體31相通;所述右腔室6通過第二出油孔10與右盒體32相通。本實用新型蜂窩式電離裝置7為立式安裝,積累的油煙會因重力原因順著電離管11滴在殼體1底部,且殼體1底部設有收集盒,積累的油煙穿過第一出油孔9和第二出油孔10分別收集在左盒體31以及右盒體32內(nèi),收集后的油煙可回收利用,具體的所述收集盒6一體成型。
實施方式八,基于實施方式一,作為優(yōu)選,所述收集盒與殼體1通過螺栓或法蘭連接。