本實用新型涉及碳纖維布技術領域，尤其涉及了高效捕集塵粒的碳纖維布。

背景技術：

碳纖維具有耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、高軸向強度、高模量及低密度等優(yōu)點。最近幾年碳纖維的生產技術提高，碳材逐漸工業(yè)化，批量生產的成功和軍轉民的擴大，使得其應用愈加廣泛。碳纖維具有非常優(yōu)異的導電、傳熱等特性，其體積電阻率約為1200×10^-6～300×10^-6Ωcm。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種高效捕集塵粒的碳纖維布。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

高效捕集塵粒的碳纖維布，包括碳纖維布層，碳纖維布層兩側分別設有第一經硅氧烷處理的表面層和第二經硅氧烷處理的表面層，第一經硅氧烷處理的表面層上側依次設有防水層、第一阻燃PTFE層，第二經硅氧烷處理的表面層上側依次設有防水層、第二阻燃PTFE層或不透光阻燃PTFE層。

本實用新型根據(jù)碳纖維的優(yōu)良導電性能及過濾機理，以滌綸、丙綸纖維材料為基礎，開發(fā)出具有高效捕集塵粒的濾材。除塵袋的除塵原理是使含塵氣體通過過濾材料而將粉塵攔截、分離、捕集，獲得純凈的氣體。若粉塵粒子通過高壓荷電段，發(fā)生電場凝并，部分粒子，尤其是小粒徑粒子就會凝并成大顆粒粒子；當荷電粉塵粒子趨近纖維時，使纖維感應激發(fā)帶電，朝向粉塵的一端帶上與粉塵所帶的相反的電荷；碳纖維帶電捕集塵粒，粉塵粒子沉降在纖維上后，與纖維間發(fā)生電中和而導致粉塵粒子間的凝并；靜電凝并使粉塵粒子平均粒徑變大，纖維過濾效率得以提高。

經硅氧烷處理后的碳纖維布層，不僅具有良好的防水，防濕、防污性能，而且易清灰，具有相對高的耐磨性，不受工作環(huán)境溫度變化影響。由于硅油表面張力低，經過處理后會在碳纖維布層的孔中形成一層硅油薄膜，分散在孔壁上，不會堵塞通道，可以抑制水因毛細管的作用遷移到材料的表面，使濾袋的壽命得以延長。

作為優(yōu)選，防水層為聚四氟乙烯薄膜。

作為優(yōu)選，碳纖維布層厚度為0.08mm～0.10mm。

作為優(yōu)選，防水層厚度為0.01mm～0.02mm。

作為優(yōu)選，第一阻燃PTFE層厚度為0.01mm～0.02mm。

作為優(yōu)選，防水層與第一阻燃PTFE層通過黏合劑連接。

作為優(yōu)選，第二阻燃PTFE層厚度為0.01mm～0.02mm，防水層與第二阻燃PTFE層通過黏合劑連接。

作為優(yōu)選，不透光阻燃PTFE層厚度為0.01mm～0.02mm，防水層與不透光阻燃PTFE層通過黏合劑連接。

作為優(yōu)選，第一經硅氧烷處理的表面層與防水層通過黏合劑連接，第二經硅氧烷處理的表面層與防水層通過黏合劑連接。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：

(1)纖維過濾的主要捕集機理為慣性、攔截、擴散及靜電，由這些機理共同作用。本實用新型利用高壓電源和電極產生不均勻電場，通過電場激發(fā)電荷，使碳纖維和塵粒分別帶相反的電荷，碳纖維捕集塵粒，通過靜電凝并成粒徑較大的粉塵粒子，塵粒附著在濾袋表面后，形成初灰層，提高濾袋除塵效率。

(2)選擇性能優(yōu)異的碳纖維，引用先進的針刺設備，將碳纖維與滌綸纖維或丙綸纖維相結合制成高強度、高模量、抗拉、防靜電復合型針刺氈，達到濾材品質的最優(yōu)化。

(3)本實用新型應用PTFE覆膜或者浸漬、涂層技術防止碳纖維氧化，保持碳纖維的持續(xù)導電性，保持濾袋在使用過程中的過濾高效性。

碳纖維的抗拉強度是鋼材的10倍，拉伸模量比鋼材高，抗撕裂強度高，斷裂強度高，本實用新型通過先進的縫紉設備和縫紉技術，既不損傷設備，也減少了濾袋在加工過程中物理機械性能的損傷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

高效捕集塵粒的碳纖維布，如圖1所示，包括碳纖維布層1，碳纖維布層1厚度為0.08mm～0.10mm。碳纖維布層1兩側分別設有第一經硅氧烷處理的表面層21和第二經硅氧烷處理的表面層22，第一經硅氧烷處理的表面層21上側依次設有防水層3、第一阻燃PTFE層41，第二經硅氧烷處理的表面層22上側依次設有防水層3、第二阻燃PTFE層42。

防水層3厚度為0.01mm～0.02mm，第一阻燃PTFE層41厚度為0.01mm～0.02mm。第二阻燃PTFE層42厚度為0.01mm～0.02mm。

第一經硅氧烷處理的表面層21與防水層3通過黏合劑連接，第二經硅氧烷處理的表面層22與防水層3通過黏合劑連接。防水層3與第一阻燃PTFE層41通過黏合劑連接。防水層3與第二阻燃PTFE層42通過黏合劑連接。

實施例2

高效捕集塵粒的碳纖維布，如圖1所示，包括碳纖維布層1，碳纖維布層1厚度為1.2mm～1.8mm。碳纖維布層1兩側分別設有第一經硅氧烷處理的表面層21和第二經硅氧烷處理的表面層22，第一經硅氧烷處理的表面層21上側依次設有防水層3、第一阻燃PTFE層41，第二經硅氧烷處理的表面層22上側依次設有防水層3、第二阻燃PTFE層或不透光阻燃PTFE層42。防水層3為聚四氟乙烯薄膜。

防水層3厚度為0.01mm～0.02mm，第一阻燃PTFE層41厚度為0.01mm～0.02mm。不透光阻燃PTFE層42厚度為0.01mm～0.02mm。

第一經硅氧烷處理的表面層21與防水層3通過黏合劑連接，第二經硅氧烷處理的表面層22與防水層3通過黏合劑連接。防水層3與第一阻燃PTFE層41通過黏合劑連接。防水層3與不透光阻燃PTFE層42通過黏合劑連接。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。