本實(shí)用新型涉及一種化工用反應(yīng)設(shè)備，尤其是涉及一種生產(chǎn)水性涂料用的反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，一般是在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的液體、固體和/或氣體物料混勻，并促進(jìn)物料在反應(yīng)釜內(nèi)的充分反映。

反應(yīng)釜溫度的控制一般借助于配置在釜體上的夾套來實(shí)現(xiàn)，而傳統(tǒng)的反應(yīng)釜一般采用蒸汽的方式進(jìn)行加熱。采用蒸汽加熱的方式時(shí)，在加熱過程中，夾套中往往會(huì)產(chǎn)生高壓，存在嚴(yán)重的安全隱患。

此外，反應(yīng)釜的降溫通常采用自然冷卻的方式，這就導(dǎo)致冷卻時(shí)間長，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)水性涂料用的反應(yīng)裝置。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)水性涂料用的反應(yīng)裝置，包括：

反應(yīng)釜，外側(cè)設(shè)有夾套，所述夾套上設(shè)有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口；

導(dǎo)熱油鍋爐，其導(dǎo)熱油出口與所述夾套的介質(zhì)入口聯(lián)通；

冷凍機(jī)組，其冷媒出口與所述夾套的介質(zhì)入口聯(lián)通。

當(dāng)反應(yīng)釜需要加熱時(shí)，鍋爐中的導(dǎo)熱油流入夾套，使得反應(yīng)釜迅速加熱。這一過程，避免了采用蒸汽加熱所存在的高壓易炸的風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全。當(dāng)反應(yīng)釜需要降溫時(shí)，冷凍機(jī)組中的冷油流入夾套，并將夾套中原有的導(dǎo)熱油頂走，使得反應(yīng)釜的溫度可以迅速降低，大大提高了對(duì)物料的冷卻效率。

所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管，在反應(yīng)釜降溫時(shí)，設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)部的冷卻盤管配合設(shè)在反應(yīng)釜外部的冷油，內(nèi)外同時(shí)降溫，進(jìn)一步提高反應(yīng)釜的冷卻效率。

所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有錨式攪拌槳。

所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有上下兩層攪拌槳，上層攪拌槳與下層攪拌槳的槳片在所述反應(yīng)釜橫截面的投影呈交錯(cuò)設(shè)置，上下攪拌槳槳片的這種設(shè)置方式更加有利于反應(yīng)物的充分反應(yīng)。

所述槳片具有向上的傾角，所述傾角為15゜～45゜，具有這種槳片傾角的攪拌槳，可以在攪拌過程中，使反應(yīng)物的攪拌更加均勻，提高反應(yīng)速度。

所述介質(zhì)入口為三通管，所述三通管的另兩端分別與所述導(dǎo)熱油出口和所述冷媒出口 聯(lián)通。

所述介質(zhì)入口有兩個(gè)，分別連接所述導(dǎo)熱油出口和所述冷媒出口。

所述介質(zhì)出口與所述導(dǎo)熱油鍋爐的導(dǎo)熱油入口聯(lián)通，從介質(zhì)出口流出的導(dǎo)熱油溫度有所降低，導(dǎo)熱油流入鍋爐后，鍋爐可以對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，使導(dǎo)熱油循環(huán)使用，節(jié)約能源。

所述介質(zhì)出口與所述冷凍機(jī)組的冷媒入口聯(lián)通，從介質(zhì)出口流出的冷油溫度有所升高，冷油流入冷凍機(jī)組后，冷凍機(jī)組繼續(xù)對(duì)冷油進(jìn)行冷卻，使冷油循環(huán)使用，節(jié)約能源。

所述介質(zhì)出口為三通管，所述三通管的另兩端分別與所述導(dǎo)熱油入口和所述冷媒入口聯(lián)通。

所述介質(zhì)出口有兩個(gè)，分別連接所述導(dǎo)熱油入口和所述冷媒入口。

本實(shí)用新型的有益效果是：

當(dāng)反應(yīng)釜需要加熱時(shí)，鍋爐中的導(dǎo)熱油流入夾套，使得反應(yīng)釜迅速加熱。這一過程，避免了采用蒸汽加熱所存在的高壓易炸的風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全。當(dāng)反應(yīng)釜需要降溫時(shí)，冷凍機(jī)組中的冷油流入夾套，并將夾套中原有的導(dǎo)熱油頂走，使得反應(yīng)釜的溫度可以迅速降低，大大提高了對(duì)物料的冷卻效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、反應(yīng)釜，2、夾套，3、鍋爐，4、冷凍機(jī)組，5、冷媒出口，6、導(dǎo)熱油出口,7、介質(zhì)入口，8、冷媒入口，9、導(dǎo)熱油入口，10、介質(zhì)出口，11、上層攪拌槳，12、下層攪拌槳，13、槳片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

一種生產(chǎn)水性涂料用的反應(yīng)裝置，如圖1所示，包括反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜1的外側(cè)設(shè)有夾套2，夾套2可以是具有整體空腔的結(jié)構(gòu)，也可以是呈螺旋盤管的結(jié)構(gòu)。夾套2內(nèi)設(shè)有介質(zhì)油，通過控制介質(zhì)油的溫度，來調(diào)整反應(yīng)釜1內(nèi)化合物的溫度。

夾套2上設(shè)有介質(zhì)入口7和介質(zhì)出口10，介質(zhì)入口7分別與導(dǎo)熱油鍋爐3的導(dǎo)熱油出口6和冷凍機(jī)組4的冷媒出口5連接，當(dāng)反應(yīng)釜1需要加熱時(shí)，鍋爐3中的導(dǎo)熱油流入夾套2，使得反應(yīng)釜1迅速加熱。這一過程，避免了采用蒸汽加熱所存在的高壓易炸的風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全。當(dāng)反應(yīng)釜1需要降溫時(shí)，冷凍機(jī)組4中的冷油流入夾套2，并將夾套2中原有的導(dǎo)熱油頂走，使得反應(yīng)釜1的溫度可以迅速降低，大大提高了對(duì)物料的冷卻效率。

介質(zhì)入口7為三通管，三通管的另兩端分別與導(dǎo)熱油出口和冷媒出口5聯(lián)通。

反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)有上下兩層攪拌槳，上層攪拌槳11與下層攪拌槳12的槳片13在反應(yīng)釜1橫截面的投影呈交錯(cuò)設(shè)置，上下攪拌槳槳片13的這種設(shè)置方式更加有利于反應(yīng)物的充分反應(yīng)。

槳片13具有向上的傾角，傾角為15゜～45゜，具有這種槳片傾角的攪拌槳，可以在攪拌過程中，使反應(yīng)物的攪拌更加均勻，提高反應(yīng)速度。

介質(zhì)出口10與導(dǎo)熱油鍋爐3的導(dǎo)熱油入口9聯(lián)通，從介質(zhì)出口10流出的導(dǎo)熱油溫度有所降低，導(dǎo)熱油流入鍋爐3后，鍋爐3可以對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，使導(dǎo)熱油循環(huán)使用，節(jié)約能源。

介質(zhì)出口10與冷凍機(jī)組4的冷媒入口8聯(lián)通，從介質(zhì)出口10流出的冷油溫度有所升高，冷油流入冷凍機(jī)組4后，冷凍機(jī)組4繼續(xù)對(duì)冷油進(jìn)行冷卻，使冷油循環(huán)使用，節(jié)約能源。

介質(zhì)出口10為三通管，三通管的另兩端分別與導(dǎo)熱油入口9和冷媒入口8聯(lián)通。

實(shí)施例2：

一種生產(chǎn)水性涂料用的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜1，反應(yīng)釜1的外側(cè)設(shè)有夾套2，夾套2可以是具有整體空腔的結(jié)構(gòu)，也可以是呈螺旋盤管的結(jié)構(gòu)。夾套2內(nèi)設(shè)有介質(zhì)油，通過控制介質(zhì)油的溫度，來調(diào)整反應(yīng)釜1內(nèi)化合物的溫度。

夾套2上設(shè)有介質(zhì)入口7和介質(zhì)出口10，介質(zhì)入口7分別與導(dǎo)熱油鍋爐3的導(dǎo)熱油出口6和冷凍機(jī)組4的冷媒出口5連接，當(dāng)反應(yīng)釜1需要加熱時(shí)，鍋爐3中的導(dǎo)熱油流入夾套2，使得反應(yīng)釜1迅速加熱。這一過程，避免了采用蒸汽加熱所存在的高壓易炸的風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)安全。當(dāng)反應(yīng)釜1需要降溫時(shí)，冷凍機(jī)組4中的冷油流入夾套2，并將夾套2中原有的導(dǎo)熱油頂走，使得反應(yīng)釜1的溫度可以迅速降低，大大提高了對(duì)物料的冷卻效率。

介質(zhì)入口有兩個(gè)，分別連接導(dǎo)熱油出口和冷媒出口。

介質(zhì)出口有兩個(gè)，分別連接導(dǎo)熱油入口和冷媒入口。

反應(yīng)釜1內(nèi)設(shè)有錨式攪拌槳。

反應(yīng)釜1的內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管，在反應(yīng)釜1降溫時(shí)，設(shè)在反應(yīng)釜1內(nèi)部的冷卻盤管配合設(shè)在反應(yīng)釜1外部的冷油，內(nèi)外同時(shí)降溫，進(jìn)一步提高反應(yīng)釜1的冷卻效率。

實(shí)施例3：

介質(zhì)出口處設(shè)有閥門，當(dāng)更換注入的介質(zhì)油時(shí)，打開介質(zhì)出口處的閥門，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油和冷油的介質(zhì)交換。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理 可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)，未予以詳細(xì)說明的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。