一種水性pvdf氟碳涂料烘烤設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，具有流平裝置、所述流平裝置的輸出端與真空干燥機(jī)的輸入端連接，所述真空干燥機(jī)的輸出端通過(guò)升溫機(jī)與高溫機(jī)的輸入端連接。流平區(qū)相比油性PVDF氟碳涂料的烘烤裝置加長(zhǎng)；利于基材更好潤(rùn)濕，這樣漆膜表明效果會(huì)更好。本實(shí)用新型增加了真空區(qū)，因?yàn)橥苛现杏兴荒軌蜓杆偕郎刂?00℃以上，這樣漆膜表面會(huì)開(kāi)裂或起泡，真空區(qū)即真空干燥區(qū)，可以在70℃以下將樹(shù)脂中水分干燥并剔除，這樣在后續(xù)升溫及高溫區(qū)就不會(huì)出現(xiàn)漆膜開(kāi)裂或起泡現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料干燥設(shè)備，尤其是涉及一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]普遍使用的油性PVDF氟碳具有裝飾、長(zhǎng)壽命等功能，運(yùn)用在工廠噴涂、烘烤在構(gòu)件上的涂料，其VOC值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于420。而市場(chǎng)水性氟碳涂料又基本為常溫干燥且為水泥和大理石為基材，很難應(yīng)替代油性PVDF氟碳涂料。目前開(kāi)發(fā)的烘烤型水性PVDF氟碳涂料，由于涂料中溶劑為水，烘烤鋁板上的涂料采用目前油性PVDF氟碳涂料的烤箱會(huì)導(dǎo)致漆膜開(kāi)裂或漆膜外觀不不均勻且漆膜性能差，若采用階段式的分時(shí)段烘烤則導(dǎo)致效率低下；故目前油性PVDF氟碳涂料的烤箱不適合水性PVDF氟碳烘烤。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述提出的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法及其設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，包括流平裝置、所述流平裝置的輸出端與真空干燥機(jī)的輸入端連接，所述真空干燥機(jī)的輸出端通過(guò)升溫機(jī)與高溫機(jī)的輸入端連接。上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，所述真空干燥機(jī)的輸出端連接升溫機(jī)的輸入端。
[0005]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，所述升溫機(jī)的輸出端與高溫機(jī)的輸入端連接，所述高溫機(jī)的輸出端與所述降溫裝置連接。
[0006]本實(shí)用新型的流平區(qū)長(zhǎng)度相比油性PVDF氟碳涂料的烘烤裝置流平區(qū)加長(zhǎng)，此流平區(qū)長(zhǎng)度是油性PVDF氟碳涂料的烘烤裝置流平區(qū)長(zhǎng)度的1.3-1.5倍。
[0007]一種水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，其步驟包括:A、首先將PVDF氟碳涂料進(jìn)入到流平裝置的流平區(qū)內(nèi)，將溫度控制在10?50°C ;
[0008]B、其次PVDF氟碳涂料通過(guò)管道進(jìn)入到真空干燥機(jī)的脫水區(qū)域，其溫度控制在30?80 0C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0009]C、隨后，再次進(jìn)入到高溫機(jī)的高溫區(qū)域，將其溫度控制在150?250°C ；
[0010]D、最后進(jìn)入到降溫裝置的降溫區(qū)，其溫度控制30?100°C。
[0011 ]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述烘烤設(shè)備的傳輸速度范圍控制在0.01?100m/s，優(yōu)選 1 ?60m/s。
[0012]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述烘烤設(shè)備的傳輸速度范圍控制在10?60m/sο
[0013]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述步驟B的溫度控制在40?60°C。
[0014]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述步驟c的溫度控制在180?220°C。
[0015]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述步驟D溫度控制在50?80°C。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):(1)本實(shí)用新型流平區(qū)長(zhǎng)度比油性PVDF氟碳涂料的烘烤裝置加長(zhǎng)，此流平區(qū)長(zhǎng)度是油性流平區(qū)長(zhǎng)度的1.3-1.5倍，利于基材更好潤(rùn)濕，這樣漆膜表面效果會(huì)更好。
[0017](2)本實(shí)用新型增加了真空區(qū)，因?yàn)橥苛现杏兴?，不能夠迅速升溫?00°C以上，這樣漆膜表面會(huì)開(kāi)裂或起泡，真空區(qū)即真空干燥區(qū)，可以在70°C以下將樹(shù)脂中水分干燥并剔除，這樣到后面升溫及高溫區(qū)就不會(huì)出現(xiàn)漆膜開(kāi)裂或起泡現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]附圖標(biāo)記:1、流平裝置，2、真空干燥機(jī)，3、升溫機(jī)，4、高溫機(jī)，5、降溫裝置。
【具體實(shí)施方式】
:
[0021](實(shí)施例1)
[0022]見(jiàn)圖1所示，一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，具有流平裝置1、所述流平裝置I的輸出端與真空干燥機(jī)2的輸入端連接，所述真空干燥機(jī)2的輸出端通過(guò)升溫機(jī)3與高溫機(jī)4的輸入端連接。所述真空干燥機(jī)2的輸出端連接升溫機(jī)3的輸入端。所述升溫機(jī)3的輸出端與高溫機(jī)4的輸入端連接，所述高溫機(jī)4的輸出端與所述降溫裝置5連接。
[0023]一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備的烘烤方法，其步驟包括:A、首先將PVDF氟碳涂料進(jìn)入到流平裝置I的流平區(qū)內(nèi)，將溫度控制在10?50°C ;
[0024]B、其次PVDF氟碳涂料通過(guò)管道進(jìn)入到真空干燥機(jī)2的脫水區(qū)域，其溫度控制在30?80°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；優(yōu)選的溫度控制在40?60 °C
[0025]C、隨后，再次進(jìn)入到高溫機(jī)4的高溫區(qū)域，將其溫度控制在150?250°C，優(yōu)選的溫度控制在180?220°C;
[0026]D、最后進(jìn)入到降溫裝置5的降溫區(qū)，其溫度控制30?100°C，優(yōu)選的溫度控制在50?80 cC ο
[0027]其中所述烘烤設(shè)備的傳輸速度范圍控制在0.01?100m/S，優(yōu)選的所述烘烤設(shè)備的傳輸速度范圍控制在10?60m/s。
[0028](實(shí)施例2)
[0029]見(jiàn)圖1所示，一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，具有流平裝置1、所述流平裝置I的輸出端與真空干燥機(jī)2的輸入端連接，所述真空干燥機(jī)2的輸出端通過(guò)升溫機(jī)3與高溫機(jī)4的輸入端連接。所述真空干燥機(jī)2的輸出端連接升溫機(jī)3的輸入端。所述升溫機(jī)3的輸出端與高溫機(jī)4的輸入端連接，所述高溫機(jī)4的輸出端與所述降溫裝置5連接。
[0030]一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備的烘烤方法，其步驟包括:A、首先將PVDF氟碳涂料進(jìn)入到流平裝置I的流平區(qū)內(nèi)，將溫度控制在10?50°C ;
[0031]B、其次PVDF氟碳涂料通過(guò)管道進(jìn)入到真空干燥機(jī)2的脫水區(qū)域，其溫度控制在40?60°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0032]C、隨后，再次進(jìn)入到高溫機(jī)4的高溫區(qū)域，將其溫度控制在180?220°C;
[0033]D、最后進(jìn)入到降溫裝置5的降溫區(qū)，其溫度控制50?80°C。
[0034]其中所述烘烤設(shè)備的傳輸速度范圍控制在3m/S。
[0035](實(shí)施例3)
[0036]見(jiàn)圖1所示，一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，具有流平裝置1、所述流平裝置I的輸出端與真空干燥機(jī)2的輸入端連接，所述真空干燥機(jī)2的輸出端通過(guò)升溫機(jī)3與高溫機(jī)4的輸入端連接。所述真空干燥機(jī)2的輸出端連接升溫機(jī)3的輸入端。所述升溫機(jī)3的輸出端與高溫機(jī)4的輸入端連接，所述高溫機(jī)4的輸出端與所述降溫裝置5連接。
[0037]一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備的烘烤方法，其步驟包括:A、首先將PVDF氟碳涂料進(jìn)入到流平裝置I的流平區(qū)內(nèi)，將溫度控制在10?30°C ;
[0038]B、其次PVDF氟碳涂料通過(guò)管道進(jìn)入到真空干燥機(jī)2的脫水區(qū)域，其溫度控制在40?60°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0039]C、隨后，再次進(jìn)入到高溫機(jī)4的高溫區(qū)域，將其溫度控制在160?230°C;
[0040]D、最后進(jìn)入到降溫裝置5的降溫區(qū)，其溫度控制50?80°C。
[0041]其中所述烘烤設(shè)備的傳輸速度范圍控制在lOm/s。
[0042](實(shí)施例4)
[0043]見(jiàn)圖1所示，一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，具有流平裝置1、所述流平裝置I的輸出端與真空干燥機(jī)2的輸入端連接，所述真空干燥機(jī)2的輸出端通過(guò)升溫機(jī)3與高溫機(jī)4的輸入端連接。所述真空干燥機(jī)2的輸出端連接升溫機(jī)3的輸入端。所述升溫機(jī)3的輸出端與高溫機(jī)4的輸入端連接，所述高溫機(jī)4的輸出端與所述降溫裝置5連接。
[0044]一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備的烘烤方法，其步驟包括:A、首先將PVDF氟碳涂料進(jìn)入到流平裝置I的流平區(qū)內(nèi)，將溫度控制在15?40°C ;
[0045]B、其次PVDF氟碳涂料通過(guò)管道進(jìn)入到真空干燥機(jī)2的脫水區(qū)域，其溫度控制在40?60°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0046]C、隨后，再次進(jìn)入到高溫機(jī)4的高溫區(qū)域，將其溫度控制在200?250°C;
[0047]D、最后進(jìn)入到降溫裝置5的降溫區(qū)，其溫度控制80?100°C。
[0048]其中所述烘烤設(shè)備的傳輸速度范圍控制在3m/S。
[0049]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，其特征在于:包括流平裝置(I)，所述流平裝置(I)的輸出端與真空干燥機(jī)(2)的輸入端連接，所述真空干燥機(jī)(2)的輸出端通過(guò)升溫機(jī)(3)與高溫機(jī)(4)的輸入端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，其特征在于:所述真空干燥機(jī)(2)的輸出端連接升溫機(jī)(3)的輸入端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水性PVDF氟碳涂料烘烤設(shè)備，其特征在于:所述升溫機(jī)(3)的輸出端與高溫機(jī)(4)的輸入端連接，所述高溫機(jī)(4)的輸出端與所述降溫裝置(5)連接。
【文檔編號(hào)】C09D127/16GK205635459SQ201520805211
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日
【發(fā)明人】紀(jì)志勇, 李 昊, 陶月明, 錢(qián)光凝, 王俊, 張濤
【申請(qǐng)人】江蘇考普樂(lè)新材料有限公司