本實(shí)用新型涉及一種脫二氯甲烷裝置，尤其涉及一種高效精準(zhǔn)的茶多酚脫二氯甲烷裝置。

背景技術(shù)：

茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱，包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等，主要為黃烷醇(兒茶素)類，兒茶素占60-80％，類物質(zhì)茶多酚又稱茶鞣或茶單寧，是形成茶葉色香味的主要成份之一，也是茶葉中有保健功能的主要成份之一。研究表明，茶多酚等活性物質(zhì)具解毒和抗輻射作用，能有效地阻止放射性物質(zhì)侵入骨髓，并可使鍶90和鈷60迅速排出體外，被健康及醫(yī)學(xué)界譽(yù)為“輻射克星”。

茶多酚為淡黃至茶褐色略帶茶香的水溶液、粉狀固體或結(jié)晶，具澀味，易溶于水、乙醇、乙酸乙酯，微溶于油脂，耐熱性及耐酸性好，在pH2-7范圍內(nèi)均十分穩(wěn)定，略有吸潮性，水溶液pH3-4，在堿性條件下易氧化褐變，遇鐵離子生成綠黑色化合物。

茶多酚的提取現(xiàn)大多使用溶劑提取法，該方法是將茶葉用極性溶劑浸漬，然后把浸取液進(jìn)行液—液萃取分離，最后濃縮得到產(chǎn)品，當(dāng)前工業(yè)化生產(chǎn)主要采用此法，產(chǎn)品收率5％-10％，產(chǎn)品純度為80％-98％，所用溶劑普遍為二氯甲烷和乙酸乙酯，通過二氯甲烷和乙酸乙酯進(jìn)行萃取分離。

使用溶劑提取法后，萃取分離的茶多酚溶液中還含有少量殘留的二氯甲烷，必須通過相應(yīng)的方式將殘留的二氯甲烷進(jìn)行分離，現(xiàn)有脫二氯甲烷的設(shè)備對(duì)二氯甲烷分離不徹底，導(dǎo)致成品茶多酚中含二氯甲烷，而且作業(yè)精度低，易破壞掉其他成分，同時(shí)分離效率低，因此亟需設(shè)計(jì)一種分離徹底、作業(yè)精準(zhǔn)、分離 效率高的茶多酚脫二氯甲烷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的茶多酚脫二氯甲烷設(shè)備對(duì)二氯甲烷分離不徹底，導(dǎo)致成品茶多酚中含二氯甲烷，而且作業(yè)精度低，易破壞掉其他成分，同時(shí)分離效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分離徹底、作業(yè)精準(zhǔn)、分離效率高的茶多酚脫二氯甲烷裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種高效精準(zhǔn)的茶多酚脫二氯甲烷裝置，包括有分離罐、攪拌電機(jī)、密封罩、轉(zhuǎn)桿、攪拌葉片、入料管、電控閥Ⅰ、出料管、電控閥Ⅱ、空氣過濾器、氣泵、冷凝管、電控閥Ⅲ、回收罐、單向閥、循環(huán)管、水泵、冷卻裝置、支套、電熱板、升降桿、上楔形塊、彈簧、下楔形塊和電動(dòng)推桿，分離罐外左側(cè)安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)外設(shè)有密封罩，分離罐內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有攪拌葉片，轉(zhuǎn)桿連接在攪拌電機(jī)上，分離罐外左側(cè)上方連接有入料管，入料管上設(shè)有電控閥Ⅰ，分離罐外右側(cè)下方連接有出料管，出料管上設(shè)有電控閥Ⅱ，分離罐外右側(cè)上方連接有空氣過濾器，空氣過濾器右側(cè)連接有氣泵，分離罐外上連接有冷凝管，冷凝管上設(shè)有電控閥Ⅲ，冷凝管另一端連接有回收罐，回收罐上設(shè)有單向閥，冷凝管上部纏繞有循環(huán)管，循環(huán)管上連接有水泵，水泵右側(cè)連接有冷卻裝置，分離罐外下安裝有支套，支套內(nèi)設(shè)有電熱板，電熱板下安裝有升降桿，升降桿另一端安裝有上楔形塊，上楔形塊和支套之間設(shè)有彈簧，上楔形塊下設(shè)有下楔形塊，下楔形塊右側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿，下楔形塊連接在電動(dòng)推桿上。

優(yōu)選地，冷凝管上部為波浪形，波浪形的冷凝管與循環(huán)管相互纏繞。

優(yōu)選地，還包括有限位開關(guān)，限位開關(guān)安裝在支套內(nèi)右側(cè)上方。

優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器安裝在分離罐外右側(cè)，控制器分別與攪拌電機(jī)、電控閥Ⅰ、電控閥Ⅱ、空氣過濾器、氣泵、電控閥Ⅲ、水泵、冷卻裝置、電熱板、電動(dòng)推桿和限位開關(guān)連接。

優(yōu)選地，回收罐為玻璃材質(zhì)。

工作原理：裝置開始工作時(shí)，打開電控閥Ⅰ和電控閥Ⅲ，關(guān)閉電控閥Ⅱ，通過入料管將一定料液加入到分離罐中，關(guān)閉電控閥Ⅰ，控制電熱板開啟，對(duì)料液進(jìn)行加熱，并且控制攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)料液進(jìn)行攪拌，同時(shí)控制水泵和冷卻裝置開啟，使循環(huán)管內(nèi)的水沿順時(shí)針方向流動(dòng)，對(duì)冷凝管進(jìn)行冷凝，通過對(duì)料液進(jìn)行加熱和攪拌，料液內(nèi)的二氯甲烷氣化，氣化的二氯甲烷進(jìn)入冷凝管，在冷凝管進(jìn)行冷凝，并回收到回收罐中，當(dāng)電熱板加熱料液溫度過高時(shí)，控制電動(dòng)推桿帶動(dòng)下楔形塊向右運(yùn)動(dòng)，通過上楔形塊與彈簧的作用，將升降桿和電熱板下降一定高度，從而降低加熱溫度；當(dāng)電熱板加熱料液溫度過低時(shí)，控制電動(dòng)推桿帶動(dòng)下楔形塊向左運(yùn)動(dòng)，通過上楔形塊與彈簧的作用，將升降桿和電熱板上升一定高度，從而提高加熱溫度；當(dāng)電熱板加熱了一定時(shí)間后，控制空氣過濾器和氣泵開啟，氣泵將空氣通過空氣過濾器抽到分離罐中，持續(xù)一段時(shí)間，將氣化的二氯甲烷完全回收到回收罐中，回收罐上設(shè)置的單向閥允許氣體從回收罐排出，不允許氣體進(jìn)入回收罐，保證了裝置內(nèi)氣壓的平衡，分離結(jié)束后，關(guān)閉電控閥Ⅲ，打開電控閥Ⅱ，將處理完成的料液通過出料口排出。

冷凝管上部為波浪形，波浪形的冷凝管與循環(huán)管相互纏繞，相互纏繞的形狀能提高冷凝效率，加快分離二氯甲烷的速度。

還包括有限位開關(guān)，限位開關(guān)安裝在支套內(nèi)右側(cè)上方，當(dāng)電熱板上升到限 位開關(guān)的位置高度時(shí)，控制關(guān)閉電動(dòng)推桿，使電熱板停止上升，從而起到了限定行程的作用，起到了對(duì)電熱板的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

還包括有控制器，控制器安裝在分離罐外右側(cè)，控制器分別與攪拌電機(jī)、電控閥Ⅰ、電控閥Ⅱ、空氣過濾器、氣泵、電控閥Ⅲ、水泵、冷卻裝置、電熱板、電動(dòng)推桿和限位開關(guān)連接，控制器能分別對(duì)攪拌電機(jī)、電控閥Ⅰ、電控閥Ⅱ、空氣過濾器、氣泵、電控閥Ⅲ、水泵、冷卻裝置、電熱板和電動(dòng)推桿進(jìn)行控制，同時(shí)限位開關(guān)能反饋信號(hào)給控制器，這樣可以使本裝置運(yùn)行更加精確、自動(dòng)化程度高。

回收罐為玻璃材質(zhì)，玻璃材質(zhì)的回收罐可提高其使用壽命，不易腐蝕耐用。

攪拌電機(jī)、電控閥Ⅰ、電控閥Ⅱ、空氣過濾器、氣泵、電控閥Ⅲ、水泵、冷卻裝置、電熱板和電動(dòng)推桿為所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。

(3)有益效果

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的茶多酚脫二氯甲烷設(shè)備二氯甲烷分離不徹底，導(dǎo)致成品茶多酚中含二氯甲烷，而且作業(yè)精度低，易破壞掉其他成分，同時(shí)分離效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型達(dá)到了脫二氯甲烷分離徹底、作業(yè)精準(zhǔn)、分離效率高的效果，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-分離罐，2-攪拌電機(jī)，3-密封罩，4-轉(zhuǎn)桿，5-攪拌葉 片，6-入料管，7-電控閥Ⅰ，8-出料管，9-電控閥Ⅱ，10-空氣過濾器，11-氣泵，12-冷凝管，13-電控閥Ⅲ，14-回收罐，15-單向閥，16-循環(huán)管，17-水泵，18-冷卻裝置，19-支套，20-電熱板，21-升降桿，22-上楔形塊，23-彈簧，24-下楔形塊，25-電動(dòng)推桿，26-限位開關(guān)，27-控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種高效精準(zhǔn)的茶多酚脫二氯甲烷裝置，如圖1所示，包括有分離罐1、攪拌電機(jī)2、密封罩3、轉(zhuǎn)桿4、攪拌葉片5、入料管6、電控閥Ⅰ7、出料管8、電控閥Ⅱ9、空氣過濾器10、氣泵11、冷凝管12、電控閥Ⅲ13、回收罐14、單向閥15、循環(huán)管16、水泵17、冷卻裝置18、支套19、電熱板20、升降桿21、上楔形塊22、彈簧23、下楔形塊24和電動(dòng)推桿25，分離罐1外左側(cè)安裝有攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2外設(shè)有密封罩3，分離罐1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿4，轉(zhuǎn)桿4上設(shè)有攪拌葉片5，轉(zhuǎn)桿4連接在攪拌電機(jī)2上，分離罐1外左側(cè)上方連接有入料管6，入料管6上設(shè)有電控閥Ⅰ7，分離罐1外右側(cè)下方連接有出料管8，出料管8上設(shè)有電控閥Ⅱ9，分離罐1外右側(cè)上方連接有空氣過濾器10，空氣過濾器10右側(cè)連接有氣泵11，分離罐1外上連接有冷凝管12，冷凝管12上設(shè)有電控閥Ⅲ13，冷凝管12另一端連接有回收罐14，回收罐14上設(shè)有單向閥15，冷凝管12上部纏繞有循環(huán)管16，循環(huán)管16上連接有水泵17，水泵17右側(cè)連接有冷卻裝置18，分離罐1外下安裝有支套19，支套19內(nèi)設(shè)有電熱板20，電熱板20下安裝有升降桿21，升降桿21另一端安裝有上楔形塊22，上楔形塊22和支套19之間設(shè)有彈簧23，上楔形塊22下設(shè)有下楔形塊24，下楔形塊24右側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿25，下楔形塊24連接在電動(dòng)推桿25上。

實(shí)施例2

一種高效精準(zhǔn)的茶多酚脫二氯甲烷裝置，如圖2所示，包括有分離罐1、攪拌電機(jī)2、密封罩3、轉(zhuǎn)桿4、攪拌葉片5、入料管6、電控閥Ⅰ7、出料管8、電控閥Ⅱ9、空氣過濾器10、氣泵11、冷凝管12、電控閥Ⅲ13、回收罐14、單向閥15、循環(huán)管16、水泵17、冷卻裝置18、支套19、電熱板20、升降桿21、上楔形塊22、彈簧23、下楔形塊24和電動(dòng)推桿25，分離罐1外左側(cè)安裝有攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2外設(shè)有密封罩3，分離罐1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿4，轉(zhuǎn)桿4上設(shè)有攪拌葉片5，轉(zhuǎn)桿4連接在攪拌電機(jī)2上，分離罐1外左側(cè)上方連接有入料管6，入料管6上設(shè)有電控閥Ⅰ7，分離罐1外右側(cè)下方連接有出料管8，出料管8上設(shè)有電控閥Ⅱ9，分離罐1外右側(cè)上方連接有空氣過濾器10，空氣過濾器10右側(cè)連接有氣泵11，分離罐1外上連接有冷凝管12，冷凝管12上設(shè)有電控閥Ⅲ13，冷凝管12另一端連接有回收罐14，回收罐14上設(shè)有單向閥15，冷凝管12上部纏繞有循環(huán)管16，循環(huán)管16上連接有水泵17，水泵17右側(cè)連接有冷卻裝置18，分離罐1外下安裝有支套19，支套19內(nèi)設(shè)有電熱板20，電熱板20下安裝有升降桿21，升降桿21另一端安裝有上楔形塊22，上楔形塊22和支套19之間設(shè)有彈簧23，上楔形塊22下設(shè)有下楔形塊24，下楔形塊24右側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿25，下楔形塊24連接在電動(dòng)推桿25上。

冷凝管12上部為波浪形，波浪形的冷凝管12與循環(huán)管16相互纏繞，相互纏繞的形狀能提高冷凝效率，加快分離二氯甲烷的速度。

實(shí)施例3

一種高效精準(zhǔn)的茶多酚脫二氯甲烷裝置，如圖3所示，包括有分離罐1、攪拌電機(jī)2、密封罩3、轉(zhuǎn)桿4、攪拌葉片5、入料管6、電控閥Ⅰ7、出料管8、電控閥Ⅱ9、空氣過濾器10、氣泵11、冷凝管12、電控閥Ⅲ13、回收罐14、單 向閥15、循環(huán)管16、水泵17、冷卻裝置18、支套19、電熱板20、升降桿21、上楔形塊22、彈簧23、下楔形塊24和電動(dòng)推桿25，分離罐1外左側(cè)安裝有攪拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2外設(shè)有密封罩3，分離罐1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿4，轉(zhuǎn)桿4上設(shè)有攪拌葉片5，轉(zhuǎn)桿4連接在攪拌電機(jī)2上，分離罐1外左側(cè)上方連接有入料管6，入料管6上設(shè)有電控閥Ⅰ7，分離罐1外右側(cè)下方連接有出料管8，出料管8上設(shè)有電控閥Ⅱ9，分離罐1外右側(cè)上方連接有空氣過濾器10，空氣過濾器10右側(cè)連接有氣泵11，分離罐1外上連接有冷凝管12，冷凝管12上設(shè)有電控閥Ⅲ13，冷凝管12另一端連接有回收罐14，回收罐14上設(shè)有單向閥15，冷凝管12上部纏繞有循環(huán)管16，循環(huán)管16上連接有水泵17，水泵17右側(cè)連接有冷卻裝置18，分離罐1外下安裝有支套19，支套19內(nèi)設(shè)有電熱板20，電熱板20下安裝有升降桿21，升降桿21另一端安裝有上楔形塊22，上楔形塊22和支套19之間設(shè)有彈簧23，上楔形塊22下設(shè)有下楔形塊24，下楔形塊24右側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿25，下楔形塊24連接在電動(dòng)推桿25上。

還包括有限位開關(guān)26，限位開關(guān)26安裝在支套19內(nèi)右側(cè)上方，當(dāng)電熱板20上升到限位開關(guān)26的位置高度時(shí)，控制關(guān)閉電動(dòng)推桿25，使電熱板20停止上升，從而起到了限定行程的作用，起到了對(duì)電熱板20的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

實(shí)施例4

一種高效精準(zhǔn)的茶多酚脫二氯甲烷裝置，如圖4所示，包括有分離罐1、攪拌電機(jī)2、密封罩3、轉(zhuǎn)桿4、攪拌葉片5、入料管6、電控閥Ⅰ7、出料管8、電控閥Ⅱ9、空氣過濾器10、氣泵11、冷凝管12、電控閥Ⅲ13、回收罐14、單向閥15、循環(huán)管16、水泵17、冷卻裝置18、支套19、電熱板20、升降桿21、上楔形塊22、彈簧23、下楔形塊24和電動(dòng)推桿25，分離罐1外左側(cè)安裝有攪 拌電機(jī)2，攪拌電機(jī)2外設(shè)有密封罩3，分離罐1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿4，轉(zhuǎn)桿4上設(shè)有攪拌葉片5，轉(zhuǎn)桿4連接在攪拌電機(jī)2上，分離罐1外左側(cè)上方連接有入料管6，入料管6上設(shè)有電控閥Ⅰ7，分離罐1外右側(cè)下方連接有出料管8，出料管8上設(shè)有電控閥Ⅱ9，分離罐1外右側(cè)上方連接有空氣過濾器10，空氣過濾器10右側(cè)連接有氣泵11，分離罐1外上連接有冷凝管12，冷凝管12上設(shè)有電控閥Ⅲ13，冷凝管12另一端連接有回收罐14，回收罐14上設(shè)有單向閥15，冷凝管12上部纏繞有循環(huán)管16，循環(huán)管16上連接有水泵17，水泵17右側(cè)連接有冷卻裝置18，分離罐1外下安裝有支套19，支套19內(nèi)設(shè)有電熱板20，電熱板20下安裝有升降桿21，升降桿21另一端安裝有上楔形塊22，上楔形塊22和支套19之間設(shè)有彈簧23，上楔形塊22下設(shè)有下楔形塊24，下楔形塊24右側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿25，下楔形塊24連接在電動(dòng)推桿25上。

冷凝管12上部為波浪形，波浪形的冷凝管12與循環(huán)管16相互纏繞，相互纏繞的形狀能提高冷凝效率，加快分離二氯甲烷的速度。

還包括有限位開關(guān)26，限位開關(guān)26安裝在支套19內(nèi)右側(cè)上方，當(dāng)電熱板20上升到限位開關(guān)26的位置高度時(shí)，控制關(guān)閉電動(dòng)推桿25，使電熱板20停止上升，從而起到了限定行程的作用，起到了對(duì)電熱板20的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

還包括有控制器27，控制器安27裝在分離罐1外右側(cè)，控制器27分別與攪拌電機(jī)2、電控閥Ⅰ7、電控閥Ⅱ9、空氣過濾器10、氣泵11、電控閥Ⅲ13、水泵17、冷卻裝置18、電熱板20、電動(dòng)推桿25和限位開關(guān)26連接，控制器27能分別對(duì)攪拌電機(jī)2、電控閥Ⅰ7、電控閥Ⅱ9、空氣過濾器10、氣泵11、電控閥Ⅲ13、水泵17、冷卻裝置18、電熱板20和電動(dòng)推桿25進(jìn)行控制，同時(shí)限位開關(guān)26能反饋信號(hào)給控制器27，這樣可以使本裝置運(yùn)行更加精確、自動(dòng)化程 度高。

回收罐14為玻璃材質(zhì)，玻璃材質(zhì)的回收罐14可提高其使用壽命，不易腐蝕耐用。

工作原理：裝置開始工作時(shí)，打開電控閥Ⅰ7和電控閥Ⅲ13，關(guān)閉電控閥Ⅱ9，通過入料管6將一定料液加入到分離罐1中，關(guān)閉電控閥Ⅰ7，控制電熱板20開啟，對(duì)料液進(jìn)行加熱，并且控制攪拌電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿4和攪拌葉片5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)料液進(jìn)行攪拌，同時(shí)控制水泵17和冷卻裝置18開啟，使循環(huán)管內(nèi)的水沿順時(shí)針方向流動(dòng)，對(duì)冷凝管12進(jìn)行冷凝，通過對(duì)料液進(jìn)行加熱和攪拌，料液內(nèi)的二氯甲烷氣化，氣化的二氯甲烷進(jìn)入冷凝管12，在冷凝管12進(jìn)行冷凝，并回收到回收罐14中，當(dāng)電熱板20加熱料液溫度過高時(shí)，控制電動(dòng)推桿25帶動(dòng)下楔形塊24向右運(yùn)動(dòng)，通過上楔形塊22與彈簧23的作用，將升降桿21和電熱板20下降一定高度，從而降低加熱溫度；當(dāng)電熱板20加熱料液溫度過低時(shí)，控制電動(dòng)推桿25帶動(dòng)下楔形塊24向左運(yùn)動(dòng)，通過上楔形塊22與彈簧23的作用，將升降桿21和電熱板20上升一定高度，從而提高加熱溫度；當(dāng)電熱板20加熱了一定時(shí)間后，控制空氣過濾器10和氣泵11開啟，氣泵11將空氣通過空氣過濾器10抽到分離罐1中，持續(xù)一段時(shí)間，將氣化的二氯甲烷完全回收到回收罐14中，回收罐14上設(shè)置的單向閥15允許氣體從回收罐14排出，不允許氣體進(jìn)入回收罐14，保證了裝置內(nèi)氣壓的平衡，分離結(jié)束后，關(guān)閉電控閥Ⅲ13，打開電控閥Ⅱ9，將處理完成的料液通過出料口排出。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新 型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。