本實(shí)用新型涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置。

背景技術(shù)：

茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱，包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等，主要為黃烷醇(兒茶素)類，兒茶素占60-80％，類物質(zhì)茶多酚又稱茶鞣或茶單寧，是形成茶葉色香味的主要成份之一，也是茶葉中有保健功能的主要成份之一。研究表明，茶多酚等活性物質(zhì)具解毒和抗輻射作用，能有效地阻止放射性物質(zhì)侵入骨髓，并可使鍶90和鈷60迅速排出體外，被健康及醫(yī)學(xué)界譽(yù)為“輻射克星”。

茶多酚為淡黃至茶褐色略帶茶香的水溶液、粉狀固體或結(jié)晶，具澀味，易溶于水、乙醇、乙酸乙酯，微溶于油脂，耐熱性及耐酸性好，在pH2-7范圍內(nèi)均十分穩(wěn)定，略有吸潮性，水溶液pH3-4，在堿性條件下易氧化褐變，遇鐵離子生成綠黑色化合物。

萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。是利用物質(zhì)在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品等工業(yè)，通用于石油煉制工業(yè)。另外將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作，叫做分液。

茶多酚的萃取是通過二氯甲烷，將茶多酚溶液里的茶多酚提取出來，再通氣方式，將茶多酚分離干燥，得出茶多酚成品，現(xiàn)有茶多酚分離萃取裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，萃取混合液混合不均勻，導(dǎo)致萃取時(shí)間長、效果差的缺點(diǎn)，隨著現(xiàn) 今社會(huì)人們對茶多酚制品的需求越來越多，茶多酚加工越來越精細(xì)化，茶多酚各加工過程越來越有序，因此亟需設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，萃取混合液混合均勻，萃取作業(yè)時(shí)間短，分離效果好的茶多酚萃取裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有茶多酚分離萃取裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，萃取混合液混合不均勻，導(dǎo)致萃取時(shí)間長、效果差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，包括有萃取罐、進(jìn)料管Ⅰ、電磁閥Ⅰ、進(jìn)料管Ⅱ、電磁閥Ⅱ、擋板、隔板、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、轉(zhuǎn)桿、攪拌葉片、電機(jī)、密封套、升降板、伸縮桿、彈簧和網(wǎng)格板，萃取罐外頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅰ，進(jìn)料管Ⅰ上設(shè)有電磁閥Ⅰ，萃取罐外頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅱ，進(jìn)料管Ⅱ上設(shè)有電磁閥Ⅱ，萃取罐內(nèi)上部設(shè)有擋板，擋板中間設(shè)有隔板，隔板另一端連接在萃取罐內(nèi)頂部，擋板下左側(cè)安裝有霧化器Ⅰ，霧化器Ⅰ上設(shè)有電磁閥Ⅲ，擋板下右側(cè)安裝有霧化器Ⅱ，霧化器Ⅱ上設(shè)有電磁閥Ⅳ，擋板下方設(shè)有網(wǎng)格板，網(wǎng)格板下方設(shè)有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有攪拌葉片，轉(zhuǎn)桿右側(cè)穿過萃取罐連接有電機(jī)，電機(jī)安裝在萃取罐上，轉(zhuǎn)桿與萃取罐之間設(shè)有密封套，轉(zhuǎn)桿下方設(shè)有升降板，升降板下中間設(shè)有伸縮桿，伸縮桿另一端連接在萃取罐內(nèi)底部，升降板下左右對稱的設(shè)有兩個(gè)彈簧，彈簧另一端連接在萃取罐內(nèi)底部。

優(yōu)選地，還包括有限位開關(guān)，限位開關(guān)安裝在萃取罐內(nèi)左下方。

優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器安裝在萃取罐外右側(cè)底部，控制器分別 與電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、電機(jī)和限位開關(guān)連接。

優(yōu)選地，網(wǎng)格板為不銹鋼材質(zhì)。

工作原理：本裝置開始工作時(shí)，打開電磁閥Ⅰ和電磁閥Ⅱ，通過進(jìn)料管Ⅰ和進(jìn)料管Ⅱ分別加入一定量的茶多酚溶液和萃取液，關(guān)閉電磁閥Ⅰ和電磁閥Ⅱ，將茶多酚溶液和萃取液分別置于萃取罐上部的左右兩側(cè)，同時(shí)打開電磁閥Ⅲ和電磁閥Ⅳ，通過霧化器Ⅰ和霧化器Ⅱ，將茶多酚溶液和萃取液分別霧化并向下噴灑，讓兩種液體充分混合均勻，并在網(wǎng)格板上一同匯聚，向下流到升降板上，這樣可以使萃取混合液混合均勻，通過混合液的重量壓縮彈簧，使升降板向下移動(dòng)一定距離，并壓縮伸縮桿，開啟電機(jī)，通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用轉(zhuǎn)桿上的攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對里面的混合液進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步促進(jìn)萃取過程，攪拌一段時(shí)間后停止，靜置分層，完成萃取。

還包括有限位開關(guān)，限位開關(guān)安裝在萃取罐內(nèi)左下方，當(dāng)升降板下降到限位開關(guān)的位置時(shí)，控制電磁閥Ⅲ和電磁閥Ⅳ關(guān)閉，使霧化器Ⅰ和霧化器Ⅱ停止向下噴灑溶液，從而起到了限定升降板行程的作用，限定反應(yīng)量，起到了對萃取罐的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

還包括有控制器，控制器安裝在萃取罐外右側(cè)底部，控制器分別與電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、電機(jī)和限位開關(guān)連接，控制器能分別對電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ和電機(jī)進(jìn)行控制，同時(shí)限位開關(guān)能反饋信號(hào)給控制器，這樣可以使本裝置運(yùn)行更加精確、自動(dòng)化程度高。

網(wǎng)格板為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)格板可提高其使用壽命，不易被腐蝕，經(jīng)久耐用。

電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ、霧化器Ⅰ、電磁閥Ⅲ、霧化器Ⅱ、電磁閥Ⅳ、電機(jī)和伸縮桿為所屬領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。

(3)有益效果

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，達(dá)到了萃取混合液混合均勻，萃取作業(yè)時(shí)間短，分離程度高的效果，而且操作簡單、設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用范圍廣，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-萃取罐，2-進(jìn)料管Ⅰ,3-電磁閥Ⅰ，4-進(jìn)料管Ⅱ，5-電磁閥Ⅱ，6-擋板，7-隔板，8-霧化器Ⅰ，9-電磁閥Ⅲ，10-霧化器Ⅱ，11-電磁閥Ⅳ，12-轉(zhuǎn)桿，13-攪拌葉片，14-電機(jī)，15-密封套，16-升降板，17-伸縮桿，18-彈簧，19-網(wǎng)格板，20-限位開關(guān)，21-控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，如圖1所示，包括有萃取罐1、進(jìn)料管Ⅰ2、電磁閥Ⅰ3、進(jìn)料管Ⅱ4、電磁閥Ⅱ5、擋板6、隔板7、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、轉(zhuǎn)桿12、攪拌葉片13、電機(jī)14、密封套15、升降板16、伸縮桿17、彈簧18和網(wǎng)格板19，萃取罐1外頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅰ2，進(jìn)料管Ⅰ2上設(shè)有電磁閥Ⅰ3，萃取罐1外頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅱ4，進(jìn)料管Ⅱ4上設(shè)有電磁閥Ⅱ5，萃取罐1內(nèi)上部設(shè)有擋板6，擋板6中間設(shè)有隔 板7，隔板7另一端連接在萃取罐1內(nèi)頂部，擋板6下左側(cè)安裝有霧化器Ⅰ8，霧化器Ⅰ8上設(shè)有電磁閥Ⅲ9，擋板6下右側(cè)安裝有霧化器Ⅱ10，霧化器Ⅱ10上設(shè)有電磁閥Ⅳ11，擋板6下方設(shè)有網(wǎng)格板19，網(wǎng)格板19下方設(shè)有轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12上設(shè)有攪拌葉片13，轉(zhuǎn)桿12右側(cè)穿過萃取罐1連接有電機(jī)14，電機(jī)14安裝在萃取罐1上，轉(zhuǎn)桿12與萃取罐1之間設(shè)有密封套15，轉(zhuǎn)桿12下方設(shè)有升降板16，升降板16下中間設(shè)有伸縮桿17，伸縮桿17另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部，升降板16下左右對稱的設(shè)有兩個(gè)彈簧18，彈簧18另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部。

實(shí)施例2

一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，如圖2所示，包括有萃取罐1、進(jìn)料管Ⅰ2、電磁閥Ⅰ3、進(jìn)料管Ⅱ4、電磁閥Ⅱ5、擋板6、隔板7、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、轉(zhuǎn)桿12、攪拌葉片13、電機(jī)14、密封套15、升降板16、伸縮桿17、彈簧18和網(wǎng)格板19，萃取罐1外頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅰ2，進(jìn)料管Ⅰ2上設(shè)有電磁閥Ⅰ3，萃取罐1外頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅱ4，進(jìn)料管Ⅱ4上設(shè)有電磁閥Ⅱ5，萃取罐1內(nèi)上部設(shè)有擋板6，擋板6中間設(shè)有隔板7，隔板7另一端連接在萃取罐1內(nèi)頂部，擋板6下左側(cè)安裝有霧化器Ⅰ8，霧化器Ⅰ8上設(shè)有電磁閥Ⅲ9，擋板6下右側(cè)安裝有霧化器Ⅱ10，霧化器Ⅱ10上設(shè)有電磁閥Ⅳ11，擋板6下方設(shè)有網(wǎng)格板19，網(wǎng)格板19下方設(shè)有轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12上設(shè)有攪拌葉片13，轉(zhuǎn)桿12右側(cè)穿過萃取罐1連接有電機(jī)14，電機(jī)14安裝在萃取罐1上，轉(zhuǎn)桿12與萃取罐1之間設(shè)有密封套15，轉(zhuǎn)桿12下方設(shè)有升降板16，升降板16下中間設(shè)有伸縮桿17，伸縮桿17另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部，升降板16下左右對稱的設(shè)有兩個(gè)彈簧18，彈簧18另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部。

還包括有限位開關(guān)20，限位開關(guān)20安裝在萃取罐1內(nèi)左下方，當(dāng)升降板16下降到限位開關(guān)20的位置時(shí)，控制電磁閥Ⅲ9和電磁閥Ⅳ11關(guān)閉，使霧化器Ⅰ8和霧化器Ⅱ10停止向下噴灑溶液，從而起到了限定升降板16行程的作用，限定反應(yīng)量，起到了對萃取罐1的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

實(shí)施例3

一種大規(guī)模茶多酚高效分離的萃取裝置，如圖3所示，包括有萃取罐1、進(jìn)料管Ⅰ2、電磁閥Ⅰ3、進(jìn)料管Ⅱ4、電磁閥Ⅱ5、擋板6、隔板7、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、轉(zhuǎn)桿12、攪拌葉片13、電機(jī)14、密封套15、升降板16、伸縮桿17、彈簧18和網(wǎng)格板19，萃取罐1外頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅰ2，進(jìn)料管Ⅰ2上設(shè)有電磁閥Ⅰ3，萃取罐1外頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料管Ⅱ4，進(jìn)料管Ⅱ4上設(shè)有電磁閥Ⅱ5，萃取罐1內(nèi)上部設(shè)有擋板6，擋板6中間設(shè)有隔板7，隔板7另一端連接在萃取罐1內(nèi)頂部，擋板6下左側(cè)安裝有霧化器Ⅰ8，霧化器Ⅰ8上設(shè)有電磁閥Ⅲ9，擋板6下右側(cè)安裝有霧化器Ⅱ10，霧化器Ⅱ10上設(shè)有電磁閥Ⅳ11，擋板6下方設(shè)有網(wǎng)格板19，網(wǎng)格板19下方設(shè)有轉(zhuǎn)桿12，轉(zhuǎn)桿12上設(shè)有攪拌葉片13，轉(zhuǎn)桿12右側(cè)穿過萃取罐1連接有電機(jī)14，電機(jī)14安裝在萃取罐1上，轉(zhuǎn)桿12與萃取罐1之間設(shè)有密封套15，轉(zhuǎn)桿12下方設(shè)有升降板16，升降板16下中間設(shè)有伸縮桿17，伸縮桿17另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部，升降板16下左右對稱的設(shè)有兩個(gè)彈簧18，彈簧18另一端連接在萃取罐1內(nèi)底部。

還包括有限位開關(guān)20，限位開關(guān)20安裝在萃取罐1內(nèi)左下方，當(dāng)升降板16下降到限位開關(guān)20的位置時(shí)，控制電磁閥Ⅲ9和電磁閥Ⅳ11關(guān)閉，使霧化器Ⅰ8和霧化器Ⅱ10停止向下噴灑溶液，從而起到了限定升降板16行程的作用，限定反應(yīng)量，起到了對萃取罐1的保護(hù)，提高本裝置作業(yè)的實(shí)用性。

還包括有控制器21，控制器21安裝在萃取罐1外右側(cè)底部，控制器21分別與電磁閥Ⅰ3、電磁閥Ⅱ5、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11、電機(jī)14和限位開關(guān)20連接，控制器21能分別對電磁閥Ⅰ3、電磁閥Ⅱ5、霧化器Ⅰ8、電磁閥Ⅲ9、霧化器Ⅱ10、電磁閥Ⅳ11和電機(jī)14進(jìn)行控制，同時(shí)限位開關(guān)20能反饋信號(hào)給控制器21，這樣可以使本裝置運(yùn)行更加精確、自動(dòng)化程度高。

網(wǎng)格板19為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的網(wǎng)格板19可提高其使用壽命，不易被腐蝕，經(jīng)久耐用。

工作原理：本裝置開始工作時(shí)，打開電磁閥Ⅰ3和電磁閥Ⅱ5，通過進(jìn)料管Ⅰ2和進(jìn)料管Ⅱ4分別加入一定量的茶多酚溶液和萃取液，關(guān)閉電磁閥Ⅰ3和電磁閥Ⅱ5，將茶多酚溶液和萃取液分別置于萃取罐1上部的左右兩側(cè)，同時(shí)打開電磁閥Ⅲ9和電磁閥Ⅳ11，通過霧化器Ⅰ8和霧化器Ⅱ10，將茶多酚溶液和萃取液分別霧化并向下噴灑，讓兩種液體充分混合均勻，并在網(wǎng)格板19上一同匯聚，向下流到升降板16上，這樣可以使萃取混合液混合均勻，通過混合液的重量壓縮彈簧18，使升降板16向下移動(dòng)一定距離，并壓縮伸縮桿17，開啟電機(jī)14，通過電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用轉(zhuǎn)桿12上的攪拌葉片13轉(zhuǎn)動(dòng)，對里面的混合液進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步促進(jìn)萃取過程，攪拌一段時(shí)間后停止，靜置分層，完成萃取。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。