本實(shí)用新型涉及一種攪拌分篩一體機(jī)。

背景技術(shù)：

目前肥料的生產(chǎn)過程中使用的混料裝置與篩分裝置都是單獨(dú)的設(shè)備，混料裝置通常不具有篩分功能，部分具有篩分功能的混料裝置中篩分部分設(shè)置在滾筒的末端，由于滾筒末端容易堆積大量肥料顆粒，因而不僅其篩分效果不理想，而且效率較低，進(jìn)而影響肥料的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種攪拌分篩一體機(jī)，該一體機(jī)在混料的同時，能同時進(jìn)行篩分作業(yè)，其篩分效果理想，而且效率較高，能保證肥料的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種攪拌分篩一體機(jī)，包括機(jī)架、左高右低傾斜設(shè)置的滾筒和轉(zhuǎn)軸、圓筒形的封閉外罩，所述機(jī)架左側(cè)的上部由左到右依次設(shè)置有電機(jī)、減速器、左軸承座，電機(jī)通過減速器驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述機(jī)架右側(cè)的上部與所述左軸承座相對應(yīng)地設(shè)置有右軸承座，所述滾筒的內(nèi)壁上均勻地設(shè)置有多個混料翅片，所述滾筒的右端開口由圓形的擋料板封閉，所述轉(zhuǎn)軸的軸心與所述滾筒的軸心重合且橫向貫穿滾筒地設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的右部穿過擋料板的中部且與擋料板固定連接，轉(zhuǎn)軸的右端通過一個萬向連軸節(jié)與右軸承座轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸的左部通過多根相間隔設(shè)置的支撐桿與滾筒的內(nèi)壁連接，轉(zhuǎn)軸的左端通過一個萬向軸承節(jié)與左軸承座轉(zhuǎn)動配合，所述滾筒的整個筒身上均勻遍布有用于篩分料的網(wǎng)孔；所述封閉外罩罩設(shè)在所述滾筒的外側(cè)，封閉外罩與機(jī)架固定連接，封閉外罩的兩端在對應(yīng)轉(zhuǎn)軸的位置設(shè)置有內(nèi)孔徑大于所述轉(zhuǎn)軸外徑的圓孔，所述封閉外罩的下部設(shè)有連通其內(nèi)腔的第一出料斗，所述封閉外罩左端的上部設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)料料斗。

在該技術(shù)方案中，通過使?jié)L筒的整個筒身均勻地遍布有網(wǎng)孔，能使物料進(jìn)入滾筒時就能通過網(wǎng)孔進(jìn)行物料的篩分，使篩分作業(yè)與混料作業(yè)完全同步進(jìn)行，而不需要等物料到滾筒的末端才開始進(jìn)行篩分，能顯著地提高篩分效果，且能提高篩分效率，被篩分出的物料經(jīng)封閉外罩進(jìn)行收集并經(jīng)第一出料斗排出。該機(jī)在混料的同時，能同時進(jìn)行篩分作業(yè)，其篩分效果理想，而且效率較高，能保證肥料的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，為了提高出料效率，防止封閉外罩內(nèi)被篩分出的物料規(guī)積而影響滾筒的轉(zhuǎn)動，所述第一出料斗的左端起始于滾筒的中部，右端止于滾筒的右端，為了便于收集第一出料斗的落料，第一出料斗下部還連通有集料箱，所述集料箱中設(shè)置有沿滾筒長度方向設(shè)置的皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)左高右低傾斜地設(shè)置，為了便于收集，所述集料箱的右端設(shè)置有第二出料斗。

進(jìn)一步，為了能在混料作業(yè)、篩分作業(yè)的同時進(jìn)行除塵作業(yè)，所述轉(zhuǎn)軸的中部相間隔地設(shè)置有兩個限位環(huán)，轉(zhuǎn)軸在兩個限位環(huán)之間套設(shè)有與其轉(zhuǎn)動配合的滑套，所述滑套的下側(cè)固定裝配有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的下側(cè)出風(fēng)口固定連接有與轉(zhuǎn)軸相平行的輸氣管，輸氣管的長度小于滾筒的長度，輸氣管的下側(cè)均勻地設(shè)置有多個噴頭?；着c轉(zhuǎn)軸滑動配合，由于風(fēng)機(jī)及輸氣管自重的作用，能保證輸氣管在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中始終在轉(zhuǎn)軸下方，能將滾筒下部的雜塵吹出滾筒和被篩分出的物料一起通過第一出料斗外排。

進(jìn)一步，為了提高了除塵效果，所述輸氣管的長度是滾筒長度的三分之一。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸、滾筒和支撐桿的裝配示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、滾筒，3、轉(zhuǎn)軸，4、電機(jī)，5、減速器，6、左軸承座，7、右軸承座，8、封閉外罩，9、混料翅片，10、擋料板，11、支撐桿，12、第一出料斗，13、進(jìn)料料斗，14、集料箱，15、皮帶輸送機(jī)，16、第二出料斗，17、限位環(huán)，18、滑套，19、風(fēng)機(jī)，20、輸氣管，21、噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，一種攪拌分篩一體機(jī)，包括機(jī)架1、左高右低傾斜設(shè)置的滾筒2和轉(zhuǎn)軸3、圓筒形的封閉外罩8，所述機(jī)架1左側(cè)的上部由左到右依次設(shè)置有電機(jī)4、減速器5、左軸承座6，電機(jī)4通過減速器5驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，所述機(jī)架1右側(cè)的上部與所述左軸承座6相對應(yīng)地設(shè)置有右軸承座7，所述滾筒2的內(nèi)壁上均勻地設(shè)置有多個混料翅片9，所述滾筒2的右端開口由圓形的擋料板10封閉，所述轉(zhuǎn)軸3的軸心與所述滾筒2的軸心重合且橫向貫穿滾筒2地設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸3的右部穿過擋料板10的中部且與擋料板10固定連接，轉(zhuǎn)軸3的右端通過一個萬向連軸節(jié)與右軸承座7轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸3的左部通過多根相間隔設(shè)置的支撐桿11與滾筒2的內(nèi)壁連接，轉(zhuǎn)軸3的左端通過一個萬向軸承節(jié)與左軸承座6轉(zhuǎn)動配合，所述滾筒2的整個筒身上均勻遍布有用于篩分料的網(wǎng)孔；所述封閉外罩8罩設(shè)在所述滾筒2的外側(cè)，封閉外罩8與機(jī)架1固定連接，封閉外罩8的兩端在對應(yīng)轉(zhuǎn)軸3的位置設(shè)置有內(nèi)孔徑大于所述轉(zhuǎn)軸3外徑的圓孔，所述封閉外罩8的下部設(shè)有連通其內(nèi)腔的第一出料斗12，所述封閉外罩8左端的上部設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)料料斗13。通過使?jié)L筒2的整個筒身均勻地遍布有網(wǎng)孔，能使物料進(jìn)入滾筒2時就能通過網(wǎng)孔進(jìn)行物料的篩分，使篩分作業(yè)與混料作業(yè)完全同步進(jìn)行，而不需要等物料到滾筒2的末端才開始進(jìn)行篩分，能顯著地提高篩分效果，且能提高篩分效率，被篩分出的物料經(jīng)封閉外罩8進(jìn)行收集并經(jīng)第一出料斗12排出。該機(jī)在混料的同時，能同時進(jìn)行篩分作業(yè)，其篩分效果理想，而且效率較高，能保證肥料的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為了提高出料效率，防止封閉外罩8內(nèi)被篩分出的物料規(guī)積而影響滾筒2的轉(zhuǎn)動，所述第一出料斗12的左端起始于滾筒2的中部，右端止于滾筒2的右端，為了便于收集第一出料斗12的落料，第一出料斗12下部還連通有集料箱14，所述集料箱14中設(shè)置有沿滾筒2長度方向設(shè)置的皮帶輸送機(jī)15，所述皮帶輸送機(jī)15左高右低傾斜地設(shè)置，為了便于收集，所述集料箱14的右端設(shè)置有第二出料斗16。

為了能在混料作業(yè)、篩分作業(yè)的同時進(jìn)行除塵作業(yè)，所述轉(zhuǎn)軸的中部相間隔地設(shè)置有兩個限位環(huán)17，轉(zhuǎn)軸3在兩個限位環(huán)17之間套設(shè)有與其轉(zhuǎn)動配合的滑套18，所述滑套18的下側(cè)固定裝配有風(fēng)機(jī)19，所述風(fēng)機(jī)19的下側(cè)出風(fēng)口固定連接有與轉(zhuǎn)軸3相平行的輸氣管20，輸氣管20的長度小于滾筒2的長度，輸氣管20的下側(cè)均勻地設(shè)置有多個噴頭21?；?8與轉(zhuǎn)軸3滑動配合，由于風(fēng)機(jī)19及輸氣管20自重的作用，能保證輸氣管20在轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動過程中始終在轉(zhuǎn)軸3下方，能將滾筒2下部的雜塵吹出滾筒2和被篩分出的物料一起通過第一出料斗20外排。

為了提高了除塵效果，所述輸氣管20的長度是滾筒2長度的三分之一。