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一種可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的平板陶瓷膜組件的制作方法

文檔序號(hào):11809341閱讀:579來源:國(guó)知局
一種可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的平板陶瓷膜組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及水處理裝置,具體涉及一種可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的平板陶瓷膜組件。



背景技術(shù):

陶瓷平板膜生物反應(yīng)器作為一種新型高效污水處理技術(shù),已成為生活污水、工業(yè)廢水乃至極端環(huán)境廢水處理中不可或缺的處理技術(shù)。

傳統(tǒng)污水處理技術(shù),按處理程度劃分,可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。

一級(jí)處理,主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過一級(jí)處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。二級(jí)處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD,COD物質(zhì)),去除率可達(dá)90%以上,使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理,進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。 傳統(tǒng)工藝存在以下弊端:①COD氧化和硝化耗能巨大,且占地面積大,并投資費(fèi)用高;②反硝化與磷的生物聚集均需消耗COD;③剩余污泥量大;④耗能造成大量二氧化碳釋放,并進(jìn)入大氣。

目前膜生物反應(yīng)器中應(yīng)用越來越多的陶瓷膜生物反應(yīng)器(CMBR), CMBR具有以下主要特點(diǎn):強(qiáng)度高,水通量大,壽命長(zhǎng);處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積小;單位能耗低,運(yùn)行維護(hù)成本低;易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。采用外置可疊加式增加處理能力或移動(dòng)非常方便。但由于平板陶瓷膜膜片在使用時(shí)存在以下問題:①膜板是固定不動(dòng)的,其膜片表面積聚的污濁物會(huì)逐步增多。無機(jī)膜抗污染能力雖然比有機(jī)膜有很大的提高,但是可提升空間還是很大,如果使用時(shí)陶瓷膜板可左右擺動(dòng)和在一定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn),可極大的提高膜的抗污染能力. ②膜固定不動(dòng),在使用時(shí)會(huì)反復(fù)受到脈沖式 氣/水反沖洗,不能釋放應(yīng)力.膜會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞,時(shí)間長(zhǎng)了,膜在夾住的地方易產(chǎn)生斷裂導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰,不能工作。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,提出了一種配有氣和水自動(dòng)反沖洗,及氣泡沖刷膜表面,進(jìn)行系統(tǒng)自動(dòng)清潔,保證膜片高效運(yùn)行、可強(qiáng)化膜抗污染效果,可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的平板陶瓷膜組件。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的平板陶瓷膜組件包括組合外框、上下間隔設(shè)置在組合外框內(nèi)的若干層中空板式陶瓷膜過濾組件和設(shè)置在組合外框內(nèi)下部的曝氣裝置,所述中空板式陶瓷膜過濾組件由若干排間隔設(shè)置的中空板式陶瓷膜過濾元件和集水板形成,所述中空板式陶瓷膜過濾元件由中空板式陶瓷膜片和與中空板式陶瓷膜片兩端密封相連的夾持板組成,所述右端夾持板上固定設(shè)置有軸桿,左端夾持板上固定設(shè)置有帶出水孔的軸套,所述軸桿與右端集水板上的圓孔活動(dòng)相配,所述軸套與左端集水板的圓孔活動(dòng)相配。

所述中空板式陶瓷膜過濾元件以軸桿和軸套為轉(zhuǎn)軸,在曝氣壓力作用下繞轉(zhuǎn)軸可使中空板式陶瓷膜片左右擺動(dòng)。

所述中空板式陶瓷膜過濾元件可垂直設(shè)置在集水板之間;也可呈傾斜狀(傾斜角1-15°)設(shè)置在集水板之間。

所述曝氣裝置包括呈U形交錯(cuò)設(shè)置的曝氣管,所述曝氣管上間隔設(shè)置有開口向上的曝氣孔,所述曝氣孔孔中心線向左或向右交錯(cuò)偏離垂直方向30°。

本實(shí)用新型中所述的廢水在一定壓力作用下通過膜片上的微孔滲入到中間通孔內(nèi),由于中空板式陶瓷膜過濾元件上的多排中間通孔除有一排一端的中間通孔與出水孔相通外,該排上的其它中間通孔全部被夾持板封閉,因而流入到中間通孔內(nèi)的清水只能經(jīng)出水孔流入集水腔內(nèi)再對(duì)外排放或其它用水。

本實(shí)用新型中空板式陶瓷過濾組件可進(jìn)行高效攔截,能達(dá)到很好的過濾效果。同時(shí)由于中空板式陶瓷過濾組件下部設(shè)置有曝氣裝置,可間隔可提供脈沖正反向氣正沖洗壓,在不使用其他能源的情況下使過濾膜片在氣壓和水流的作用力下以軸桿為原點(diǎn)左右擺動(dòng),形成剪切力有效減少水體污染物在膜片表面沉積,并脈沖產(chǎn)生不同大小氣體形成空穴效應(yīng)在水流的帶動(dòng)下沖刷并帶走。它不僅能進(jìn)行系統(tǒng)自動(dòng)清潔,保證過濾膜片高效運(yùn)行、而且可提高處理效率。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,

圖2是圖1的上層中空板式陶瓷過濾組件的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖,

圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖,

圖4是圖3的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖,

圖5是中空板式陶瓷膜片的結(jié)構(gòu)示意圖,

圖6是圖4的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中,1、組合外框 2、出水管 3、集水腔 4、軸套 5、中空板式陶瓷膜過濾元件 6、中間通孔 7、夾持板 8、出水孔 9、軸桿 10、蓋板 11、底板 12、凸臺(tái) 13、集水板 14、密封墊 15、緊固螺桿 16、外曝氣管 17、曝氣孔 18、內(nèi)曝氣管 19、提手 20、中空板式陶瓷膜片。

具體實(shí)施方式

在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6中,所述可旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的平板陶瓷膜組件包括三層(上、中和下層,也可是兩層或其它多層)用緊固螺桿15相連的組合外框1、上下間隔設(shè)置在組合外框內(nèi)的若干層中空板式陶瓷膜過濾組件和設(shè)置在組合外框內(nèi)下部的曝氣裝置,每層組合框體之間設(shè)置有密封墊14,所述中空板式陶瓷膜過濾組件由若干排間隔并交錯(cuò)呈垂直或傾斜狀(1-15°)設(shè)置的中空板式陶瓷膜過濾元件5和集水板13形成(如圖3所示),集水板由蓋板10和底板11形成,集水板上設(shè)有提手19,所述中空板式陶瓷膜過濾元件5由中空板式陶瓷膜片20和與中空板式陶瓷膜片20兩端密封相連的夾持板7組成,所述右端夾持板上固定設(shè)置有軸桿9,左端夾持板上固定設(shè)置有帶出水孔8的軸套4,所述軸桿與右端集水板上的圓孔活動(dòng)相配,即軸桿活動(dòng)插入右邊集水板13上的蓋板10上的對(duì)應(yīng)圓孔(插口)內(nèi),所述軸套與左端集水板的圓孔活動(dòng)相配,即所述軸套4插入左集水板蓋板上對(duì)應(yīng)的圓孔(插口)內(nèi),并采用雙密封墊密封。所述中空板式陶瓷膜片20上有一排中的中間通孔與軸套上的出水孔8相通連接外,其它該排上的其它中間通孔均用夾持板將中間通孔兩端封堵實(shí)現(xiàn)密封,中空板式陶瓷膜片橫向豎直平行放置,中空板式陶瓷膜片過濾精度從0.001μm~5μm間的各種規(guī)格,中空板式陶瓷膜片之間的間隔在12~15mm,膜片中間通孔6呈橫向貫穿于兩端,兩端分別用夾持板7膠封固定,右邊夾持板上固有軸桿9,左邊夾持板上固定有軸套4,軸套內(nèi)有出水孔8,所述軸桿和軸套在同一軸線上鏡像放置,并安裝于陶瓷膜片的端面1/3高度位置,所述集水板上的集水腔3與過濾組件出水管2連接,采用螺紋緊固,內(nèi)部設(shè)有雙層橡膠密封。所述組合外框用一體注塑成型,其內(nèi)端是平面,外端是各形狀的加強(qiáng)筋。所述組合外框可單組使用,也可多組疊加組合使用。出水管2與清水泵和反沖洗泵連接,并設(shè)有氣反沖洗接入口、正壓負(fù)壓表及流量計(jì)等。所述曝氣裝置包括呈U形交錯(cuò)布置的外曝氣管16和內(nèi)曝氣管18,所述外曝氣管向右邊開曝氣孔17,傾斜角度為30°;所述內(nèi)曝氣管向左邊開曝氣孔,向左傾斜角度為30°,所述外、內(nèi)曝氣孔工作5s后,相向切換工作。即間隔給膜片擺動(dòng)沖刷力,并使膜片左右各呈1~15°擺動(dòng)。所述曝氣控制增加脈沖控制,使氣源大小間隔工作,形成不同大小的氣泡并形成空穴效應(yīng),并在水流的作用下對(duì)膜表面進(jìn)行沖刷清洗。中空板式陶瓷膜片20過濾精度從0.001μm~5μm間的各種規(guī)格,中空板式陶瓷膜片之間的間隔在12~15mm,并以兩頭的軸桿和帶出水孔的軸套為轉(zhuǎn)軸,在下部?jī)山M曝氣裝置間隔提供脈沖正反向氣正沖洗壓,在不使用其他能源的情況下使膜片在氣壓和水流的作用力下以轉(zhuǎn)軸為原點(diǎn)使膜片震動(dòng)并以1~15°的幅度左右往復(fù)擺動(dòng);另外中空板式陶瓷膜片采用固定傾斜角度1~15°組件之間交錯(cuò)傾斜疊加,增加水流路徑更容易帶走截留的污泥物質(zhì)。使壓縮空氣吹在膜片上,形成空穴效應(yīng)并在氣流帶動(dòng)水流形成剪切力有效的沖刷膜面的污泥,減少堵塞微孔而造成膜通量降低。反沖洗可提高膜組件的工作效率。形成剪切力有效減少水體污染物在膜片表面沉積,并脈沖產(chǎn)生不同大小氣體形成空穴效應(yīng)在水流的帶動(dòng)下沖刷并帶走膜片表面污濁物,并配有氣和水自動(dòng)反沖洗,進(jìn)行系統(tǒng)自動(dòng)清潔,保證膜片高效運(yùn)行。

所述集水板通過邊條固定在組合外框內(nèi),安裝和拆卸時(shí)只需將帶有膜片和集水板的過濾組件整體放入或取出,并且中空板式陶瓷膜片也可輕松更換。

組合外框由前后左右四向一體注塑成型,內(nèi)端為平面,外端是形狀不同的加強(qiáng)筋,組合外框周圍間隔設(shè)有六角螺母和緊固螺桿15,便于組合疊加連接用。所述上表面設(shè)有一圈凸臺(tái)12,下表面設(shè)有一圈凹形槽,疊加時(shí)進(jìn)行配合密封。

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