本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保抗結(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式氣流粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細(xì)度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。實(shí)際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但高端粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。然而現(xiàn)有的環(huán)?？菇Y(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式氣流粉碎機(jī)進(jìn)料量不均勻，容易造成堵塞，在倒料的過程中容易產(chǎn)生飛塵，影響工作人員的身體健康，原有的粉碎機(jī)的粉碎效果也不理想，所以我們需要一款新型的環(huán)?？菇Y(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式粉碎機(jī)來解決上述問題，滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)?？菇Y(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式氣流粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保抗結(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式氣流粉碎機(jī)，包括盤式氣流研磨室、粉碎刀片、噴氣頭、出料口、真空棒一、進(jìn)料斗、進(jìn)料管、儲料倉、穩(wěn)壓振動控制器、穩(wěn)壓振動器、閥門、真空棒二、過濾網(wǎng)、出料管道，所述粉碎刀片設(shè)置在盤式氣流研磨室內(nèi)部，所述噴氣頭設(shè)置在盤式氣流研磨室底部，所述出料口設(shè)置在盤式氣流研磨室的內(nèi)部右側(cè)，所述真空棒二設(shè)置在出料口的左部，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在出料口的右部，所述出料管道設(shè)置在出料口的下部，所述閥門設(shè)置在盤式氣流研磨室底部進(jìn)料管道，所述穩(wěn)壓振動器固定在盤式氣流研磨室右側(cè)，所述穩(wěn)壓振動控制器設(shè)置在穩(wěn)壓振動器的右側(cè)，所述進(jìn)料斗連接在穩(wěn)壓振動器頂端，所述儲料倉設(shè)置在進(jìn)料斗右側(cè)，且儲料倉通過進(jìn)料管與進(jìn)料斗固定連接，所述真空棒一設(shè)置在進(jìn)料管的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述儲料倉的頂端設(shè)有塞子，且塞子表面設(shè)有出料管道口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的底端設(shè)有管道，且進(jìn)料斗通過管道與穩(wěn)壓振動器固定連接。

優(yōu)選的，所述粉碎刀片的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該環(huán)?？菇Y(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式氣流粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，造價低，效率高，而且更加環(huán)保；粉碎刀片使原料粉碎更加徹底；穩(wěn)壓振動器的設(shè)置使得進(jìn)料使更加均勻穩(wěn)定，防止機(jī)器堵塞或損壞；儲料倉的設(shè)置避免了進(jìn)料時產(chǎn)生的飛塵，使工作人員能夠安全健康的進(jìn)行操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、盤式氣流研磨室；2、粉碎刀片；3、噴氣頭；4、出料口；5、真空棒一；6、進(jìn)料斗；7、進(jìn)料管；8、儲料倉；9、穩(wěn)壓振動控制器；10、穩(wěn)壓振動器；11、閥門；12、真空棒二；13、過濾網(wǎng)；14、出料管道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2所示的一種環(huán)保抗結(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式氣流粉碎機(jī)，包括盤式氣流研磨室1、粉碎刀片2、噴氣頭3、出料口4、真空棒一5、進(jìn)料斗6、進(jìn)料管7、儲料倉8、穩(wěn)壓振動控制器9、穩(wěn)壓振動器10、閥門11、真空棒二12、過濾網(wǎng)13、出料管道14，所述粉碎刀片2設(shè)置在盤式氣流研磨室1內(nèi)部，所述粉碎刀片2的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述噴氣頭3設(shè)置在盤式氣流研磨室1底部，所述出料口4設(shè)置在盤式氣流研磨室1的內(nèi)部右側(cè)，所述真空棒二12設(shè)置在出料口4的左部，所述過濾網(wǎng)13設(shè)置在出料口4的右部，所述出料管道14設(shè)置在出料口4的下部，所述閥門11設(shè)置在盤式氣流研磨室1底部進(jìn)料管道，所述穩(wěn)壓振動器10固定在盤式氣流研磨室1右側(cè)，所述穩(wěn)壓振動控制器9設(shè)置在穩(wěn)壓振動器10的右側(cè)，所述進(jìn)料斗6連接在穩(wěn)壓振動器10頂端，所述進(jìn)料斗6的底端設(shè)有管道，且進(jìn)料斗6通過管道與穩(wěn)壓振動器10固定連接，所述儲料倉8設(shè)置在進(jìn)料斗6右側(cè)，且儲料倉8通過進(jìn)料管7與進(jìn)料斗6固定連接，所述儲料倉8的頂端設(shè)有塞子，且塞子表面設(shè)有出料管道口，所述真空棒一5設(shè)置在進(jìn)料管7的左側(cè)。

工作原理：該環(huán)?？菇Y(jié)劑制備用高效超細(xì)盤式氣流粉碎機(jī)工作時，真空棒一5產(chǎn)生吸力將物料從儲料倉8通過進(jìn)料管7進(jìn)入進(jìn)料斗6，將閥門11開啟，穩(wěn)壓振動器10將物料均勻輸送到盤式氣流研磨室1中，粉碎刀片2將物料粉碎，細(xì)的物料通過過濾網(wǎng)13進(jìn)入到出料口4，大的物料進(jìn)行再次的粉碎。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。