本實用新型涉及紡織助劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于活性翠藍勻染劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

電加熱反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域用來完成硫化、聚合、縮合等工藝過程。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜多采用單個固定位置的攪拌機構(gòu)，導(dǎo)致其攪拌效率較低。

公告號為CN202113868U的中國專利《適于高效攪拌的反應(yīng)釜》，公開了一種適于高效攪拌的反應(yīng)釜，其特點是在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有 ：主攪拌機構(gòu)和多個輔攪拌機構(gòu)。主攪拌機構(gòu)和輔攪拌機構(gòu)的攪拌葉輪分布在不同的高度。主攪拌機構(gòu)和輔攪拌機構(gòu)的攪拌軸的上端部設(shè)于反應(yīng)釜的頂部，各攪拌軸的頂部連接有傳動電機。本實用新型的適于高效攪拌的反應(yīng)釜采用一個主攪拌機構(gòu)和多個輔攪拌機構(gòu)同時進行攪拌，適于將高粘度物料在有機溶劑中進行快速溶解，因此其攪拌效率較高。

但是每個攪拌軸都需要單獨電機控制其轉(zhuǎn)動，增加了耗能，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種耗能低的用于活性翠藍勻染劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于活性翠藍勻染劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜，包括釜體和所述釜體上的釜蓋，所述釜蓋上連接有插入所述釜體的主攪拌軸，所述釜蓋上設(shè)置有帶動所述主攪拌軸轉(zhuǎn)動的電機，所述釜蓋上插接有多根副攪拌軸，所述主攪拌軸上設(shè)置有與所述副攪拌軸聯(lián)動的聯(lián)動組件。

通過采用上述技術(shù)方案，副攪拌軸通過聯(lián)動組件實現(xiàn)與主攪拌軸實現(xiàn)聯(lián)動，從而實現(xiàn)通過一個電機實現(xiàn)多根軸的轉(zhuǎn)動，提高了攪拌效率，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本方案只需要一個電機即可實現(xiàn)連接，大大減少了耗電量，從而降低了生產(chǎn)成本；同時釜蓋上只存有一個電機，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的三個電機，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)分布，減少了線路的排布，無論是維修還是清潔都較為便捷。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述聯(lián)動組件包括位于所述主攪拌軸上的主動齒輪和位于所述副攪拌軸上的從動齒輪，所述從動齒輪所述主動齒輪相嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，主攪拌軸上設(shè)置一主動齒輪，副攪拌軸通過從動齒輪實現(xiàn)與主動齒輪相嚙合，從而實現(xiàn)聯(lián)動，兩者結(jié)構(gòu)簡單，同時連接穩(wěn)定，且較容易制造。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述副攪拌軸通過軸承連接在所述釜蓋上。

通過采用上述技術(shù)方案，副攪拌軸與釜蓋之間通過軸承連接，一方面起到將副攪拌軸固定與釜蓋上的作用，另一方面使得副攪拌軸在被主攪拌軸帶動時，轉(zhuǎn)動更為流暢，避免出現(xiàn)卡死等現(xiàn)象的發(fā)生。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述副攪拌軸上設(shè)置有調(diào)節(jié)所述副攪拌軸在所述軸承上的位置的調(diào)節(jié)件。

通過采用上述技術(shù)方案，副攪拌軸在軸承上的位置可以 通過調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)副攪拌軸，將從動齒輪與主動齒輪分離，副攪拌軸停止聯(lián)動，因而可以通過攪拌要求，操作人員可以自行調(diào)節(jié)副攪拌軸與主攪拌軸之間的聯(lián)動關(guān)系，從而更有針對性的進行攪拌。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)件為固接在所述軸承的內(nèi)圈的安裝管，所述副攪拌軸插接于所述安裝管內(nèi)，所述安裝管上還設(shè)置有用于抵緊所述副攪拌軸外壁的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)件中的安裝管卡接于軸承內(nèi)圈，同時副攪拌軸插接過安裝管后進入到釜體內(nèi)，同時副攪拌軸與安裝管的位置關(guān)系通過螺栓進行調(diào)節(jié)，螺栓的前端面與副攪拌軸外壁抵接時實現(xiàn)副攪拌軸的固定，相反松動時，副攪拌軸實現(xiàn)在安裝管內(nèi)的滑移。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述主動齒輪的直徑大于所述從動齒輪的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，主攪拌軸的轉(zhuǎn)速小于副攪拌軸的轉(zhuǎn)速，兩者轉(zhuǎn)速差異使得釜體內(nèi)的助劑不易始終保持一個方向的轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動方向有沖突時，助劑內(nèi)的組分可以更好的碰撞，促進反應(yīng)，從而提高攪拌攪拌效率。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述聯(lián)動組件包括位于所述主攪拌軸上的主動輪和位于所述副攪拌軸上的從動輪，所述主動輪與所述從動輪之間通過皮帶連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)主攪拌軸轉(zhuǎn)動時，主動輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，主動輪與從動輪通過皮帶聯(lián)動后，副攪拌軸與主攪拌軸實現(xiàn)聯(lián)動，減少了電機的實用，降低了耗能。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述主動輪直徑大于所述從動輪的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，采用不同直徑的主動輪與從動輪，使得主攪拌軸與副攪拌軸之間的轉(zhuǎn)速不易，進而提高攪拌效率，促使助劑加快反應(yīng)，減少生產(chǎn)時間。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述主攪拌軸下端的主攪拌槳呈U型，所述副攪拌軸下端的副攪拌槳位于所述主攪拌槳與所述主攪拌軸之間。

通過采用上述技術(shù)方案，U型的主攪拌槳可以最大程度的接觸到釜體上的不同高度的助劑，同時將副攪拌槳伸入到主攪拌槳與主攪拌軸之間，使得兩者之間的攪拌范圍有重合，從而使得攪拌更為混亂，進而提高反應(yīng)效率。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述副攪拌槳呈U型。

通過采用上述技術(shù)方案，U型的副攪拌槳能后最大程度的接觸到不同高度的助劑。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過將主攪拌軸與副攪拌軸實現(xiàn)聯(lián)動，實現(xiàn)單一動力即可實現(xiàn)整體的轉(zhuǎn)動，從而降低了耗能，降低生產(chǎn)成本；同時主攪拌軸與副攪拌軸聯(lián)動關(guān)系的不一致，使得攪拌時，在不同高度，具有不同轉(zhuǎn)速，充分攪拌助劑，降低反應(yīng)時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的A部放大示意圖；

圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、釜體；2、釜蓋；3、主攪拌軸；4、電機；5、副攪拌軸；6、聯(lián)動組件；7、主動齒輪；8、從動齒輪；9、軸承；10、安裝管；11、螺栓；12、調(diào)節(jié)件；13、主攪拌槳；14、副攪拌槳；15、主動輪；16、從動輪；17、皮帶。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一，一種用于活性翠藍勻染劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜，參照圖1，包括一釜體1，釜體1上方通過法蘭與釜蓋2連接，同時在釜蓋2中間插接有一主攪拌軸3，在主攪拌軸3上方設(shè)置有電機4，電機4的輸出軸通過法蘭與主攪拌軸3實現(xiàn)固定，從而聯(lián)動。

同時在釜蓋2一側(cè)還設(shè)置兩根副攪拌軸5，副攪拌軸5在釜蓋2內(nèi)部通過聯(lián)動組件6與主攪拌軸3聯(lián)動。在主攪拌軸3上端固接一主動齒輪7，同時在副攪拌軸5上固接有一從動齒輪8，兩者相互嚙合，在轉(zhuǎn)動時實現(xiàn)聯(lián)動，減少了其他動力源對副攪拌軸5提供動力。

參照圖2，在釜蓋2上設(shè)置有兩安裝孔，用于固定軸承9，同時在軸承9內(nèi)圈上設(shè)置了一安裝管10，安裝管10外壁與內(nèi)圈內(nèi)壁固定后，副攪拌軸5插接在安裝管10內(nèi)，插接完成后，安裝管10上的一螺栓11的前端壁與副攪拌軸5的外壁實現(xiàn)抵接，實現(xiàn)將副攪拌軸5固定到軸承9上，實現(xiàn)副攪拌軸5能在釜蓋2上轉(zhuǎn)動同時且軸向轉(zhuǎn)動；螺栓11和安裝管10起到一調(diào)節(jié)件12的作用，松動螺栓11，通過人為操作副攪拌軸5的位置，調(diào)整完后再將其固定與安裝管10上。

參照圖1和圖2，因而當(dāng)調(diào)整副攪拌的位置時，副攪拌軸5上的從動齒輪8與主動齒輪7相分離，副攪拌軸5停止轉(zhuǎn)動，使得設(shè)備具有更多的攪拌類型來滿足攪拌要求。

同時主動齒輪7與從動齒輪8兩者的直徑不一，使得兩者所聯(lián)動后的轉(zhuǎn)速也不相同，同時將副攪拌軸5的下端設(shè)置與主攪拌軸3上的主攪拌槳13內(nèi)，使得設(shè)備工作時，攪拌混亂，不能形成漩渦，使得助劑之間沖撞更為明顯，促進反應(yīng)，提高生產(chǎn)效率。

主攪拌槳13采用U型的主攪拌槳13，使得主攪拌槳13在釜體1內(nèi)不同深度都能進行攪拌，提高攪拌效率，同時副攪拌軸5的前端位于主攪拌槳13的槳葉與主攪拌軸3之間，使得可以更好的打亂主攪拌槳13的轉(zhuǎn)動方向；副攪拌槳14的形狀也采用U型，提高反應(yīng)效率。

實施例二，一種用于活性翠藍勻染劑生產(chǎn)的反應(yīng)釜，參照圖3，與實施例一不同之處在于，本方案中副攪拌軸5是固定的，同時副攪拌軸5與主攪拌軸3之間通過設(shè)置主動輪15與從動輪16，主動輪15與從動輪16之間通過皮帶17實現(xiàn)聯(lián)動的。

活性翠藍勻染劑包括：

氨基三甲叉膦酸 5-10%

液堿 5-10%

分散劑原粉 15-25%

水 其余。

通過上述反應(yīng)釜制造，提高活性翠藍、艷藍染料的耐鹽、耐堿性，防止染浴中染料凝聚后，再沾染織物表面，造成色漬、色斑。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。