本實用新型涉及汽水分離器技術領域，特別涉及到一種螺旋導流汽水分離器。

背景技術：
蒸餾水機指用蒸餾方法制備純水的機器?？煞忠淮魏投啻握麴s水。水經(jīng)過一次蒸餾，不揮發(fā)的組分殘留在容器中被除去，揮發(fā)的組分進入蒸餾水的初始餾分中，通常只收集餾分的中間部分，約占60％，蒸餾水機大致分為多效蒸餾水機和熱壓式蒸餾水機。當前市場上生產(chǎn)注射用水使用先進的設備多為熱壓式蒸餾水機，汽水分離器是熱壓式蒸餾水機上的一個關鍵部件，汽水分離器的結(jié)構設計是否合理直接影響汽水分離效果，而現(xiàn)有技術中的汽水分離器在進行汽水分離時，使汽水分離不徹底，使水蒸氣中還有多的水滴，并且難以使重金屬離子從水蒸氣中分離出，從而使生產(chǎn)出的注射用水中重金屬離子的含量嚴重超標，難以使生產(chǎn)出的注射用水的水質(zhì)符合國家標準，給使用者帶來了較大的危害。然而針對現(xiàn)有技術的不足，研發(fā)者有必要研制一種設計合理、結(jié)構簡單、能夠?qū)⑺魵庵械乃螐氐椎姆蛛x出，并且還能夠?qū)⑺魵庵械慕饘匐x子分離出的螺旋導流汽水分離器。

技術實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型目的提供了一種設計合理、結(jié)構簡單、能夠?qū)⑺魵庵械乃螐氐椎姆蛛x出，并且還能夠?qū)⑺魵庵械慕饘匐x子分離出的螺旋導流汽水分離器。為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案來實現(xiàn)的：一種螺旋導流汽水分離器，包括罐體，在所述罐體的側(cè)壁的上部設有與其相連通的進汽管，在所述罐體的上端設有與其相連通的出汽管，在所述罐體的下端設有與其相連通的回流管，其特征在于，在所述罐體的內(nèi)部設有與其軸線平行的中空圓柱體，所述中空圓柱體的上端與出汽管相連通，所述中空圓柱體的下端沿其軸線向下延伸且靠近回流管，在所述罐體的內(nèi)部設有與中空圓柱體的下端相對應水蒸汽擋板，所述水蒸汽擋板與罐體的內(nèi)壁之間留有間隙，在所述中空圓柱體的外表面上沿其軸線方向設置有螺旋導流板，在所述中空圓柱體的內(nèi)表面上沿其軸線方向間隔交錯設有多個折流板。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述罐體包括內(nèi)罐體和外罐體，所述外罐體包覆在內(nèi)罐體的外側(cè)。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述內(nèi)罐體包括內(nèi)筒、內(nèi)筒上封頭和內(nèi)筒下封頭，所述內(nèi)筒上封頭封蓋在內(nèi)筒的上端上，所述內(nèi)筒下封頭封蓋在內(nèi)筒的下端上；所述外罐體包括外筒、外筒上封頭和外筒下封頭，所述外筒上封頭封蓋在外筒的上端上，所述外筒下封頭封蓋在外筒的下端上。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，在所述內(nèi)罐體與外罐體之間設有保溫層。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型在罐體的內(nèi)部設有與其軸線平行的中空圓柱體，在中空圓柱體的外表面上沿其軸線方向設置有螺旋導流板，在中空圓柱體的內(nèi)表面上沿其軸線方向間隔交錯設有多個折流板，水蒸氣從進汽管進入到罐體內(nèi)部后沿著螺旋導流板向下螺旋移動，使其內(nèi)部的小水滴與重金屬離子在離心力的作用下一起甩在罐體的內(nèi)壁上，能夠?qū)⑺魵庵械乃螐氐椎姆蛛x出，并且還能夠?qū)⑺魵庵械慕饘匐x子分離出。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參照圖1所示，圖中給出的一種螺旋導流汽水分離器，包括罐體100。在罐體100的側(cè)壁的上部設有與其相連通的進汽管200，在進汽管200的進汽端上設有連接法蘭210，在罐體100的上端設有與其相連通的出汽管300，在出汽管300的出汽端設有連接法蘭310，在罐體300的下端設有與其相連通的回流管400，回流管400的下端與熱壓式蒸餾水機的儲水器相連接。在罐體100的內(nèi)部設有與其同軸的中空圓柱體510，中空圓柱體510的上端與出汽管300相連通，中空圓柱體510的下端沿其軸線向下延伸且靠近回流管400，在罐體100的內(nèi)部設有與中空圓柱體510的下端相對應水蒸汽擋板600，水蒸汽擋板600與罐體100的內(nèi)壁之間留有間隙，方便小水滴與重金屬離子從其間隙中流入到回流管400內(nèi)。在中空圓柱體510的外表面上沿其軸線方向設置有螺旋導流板520，在中空圓柱體510的內(nèi)表面上沿其軸線方向間隔交錯設有多個折流板530。當水蒸氣從進汽管200進入到罐體100內(nèi)部后沿著螺旋導流板530向下螺旋移動，使其內(nèi)部大量的小水滴與重金屬離子在離心力的作用下一起甩在罐體100的內(nèi)壁上，當帶有少量的水蒸氣移動至罐體下部的水蒸氣在水蒸汽擋板600的作用下從中空圓柱體510的下端進入到中空圓柱體510的內(nèi)部，水蒸氣向上移動的同時與折流板530接觸，折流板530將水蒸氣內(nèi)部少量的小水滴留在其上，最后將純凈的水蒸氣通過出汽管流出。罐體100包括內(nèi)罐體120和外罐體110，外罐體110包覆在內(nèi)罐體120的外側(cè)，內(nèi)罐120體包括內(nèi)筒122、內(nèi)筒上封頭121和內(nèi)筒下封頭123，內(nèi)筒上封頭121封蓋在內(nèi)筒122的上端上，內(nèi)筒下封頭123封蓋在內(nèi)筒122的下端上，外罐體110包括外筒112、外筒上封頭111和外筒下封頭113，外筒上封頭111封蓋在外筒112的上端上，外筒下封頭113封蓋在外筒112的下端上。內(nèi)罐體120與外罐體110之間設有保溫層700，保溫層700的設置能夠減少 分離器散熱，避免水蒸氣在分離器內(nèi)部與外界進行熱量交換，從而提高了純凈水蒸氣的生產(chǎn)效率。進汽管200依次穿過外筒112與保溫層700且與內(nèi)筒122相連通，出汽管300依次穿過外筒上封頭111與保溫層700且與內(nèi)筒上封頭121相連通，回流管700依次穿過外筒下封頭113與保溫層700且與內(nèi)筒下封頭123相連通。綜上所述本實用新型在罐體的內(nèi)部設有與其軸線平行的中空圓柱體，在中空圓柱體的外表面上沿其軸線方向設置有螺旋導流板，在中空圓柱體的內(nèi)表面上沿其軸線方向間隔交錯設有多個折流板，水蒸氣從進汽管進入到罐體內(nèi)部后沿著螺旋導流板向下螺旋移動，使其內(nèi)部的小水滴與重金屬離子在離心力的作用下一起甩在罐體的內(nèi)壁上，能夠?qū)⑺魵庵械乃螐氐椎姆蛛x出，并且還能夠?qū)⑺魵庵械慕饘匐x子分離出。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。