本發(fā)明涉及一種Ru-Cu2O包裹Cu納米線及其制備方法與應用。
(二)
背景技術:
自20世紀70年代以來,光催化技術在染料廢水治理方面引起廣泛關注,但是傳統(tǒng)的光催化劑TiO2能帶過窄,對太陽光利用率過低。Cu2O作為一種擁有無毒、具有特殊光學性質(zhì)等的P型半導體材料,其禁帶寬度介于2~2.2eV,與常見催化劑相比,具有可吸收大部分可見光的優(yōu)勢,在光催化和電化學上都有著良好的應用前景。但Cu2O不穩(wěn)定,且其形成的光生電子-空穴也存在易復合的缺點,因此對其改性研究已成為研究熱點,其中較熱門的有異質(zhì)結、金屬摻雜和非金屬摻雜。
(三)
技術實現(xiàn)要素:
針對目前Cu2O-Cu這種半導體-金屬結構較難制備的缺點,本發(fā)明提出對Cu納米線原位氧化制備Cu2O,再在Cu2O@Cu機體上摻雜稀有金屬的方法,此方法既簡易方便,又能利用半導體-金屬結構的Schottky勢壘和金屬摻雜提高氧化亞銅光催化效率。
本發(fā)明采用如下技術方案:
一種Ru-Cu2O包裹Cu納米線,按如下方法制備得到:
(1)將銅納米線、去離子水按料液質(zhì)量比1:1665~1670混合,于60~80℃反應5~7h,之后冷卻至室溫,過濾,濾餅用無水乙醇和蒸餾水洗滌,真空干燥,制得Cu2O為殼Cu為核的納米線;
(2)室溫下,將35wt%~40wt%三氯化釕溶液滴加到步驟(1)制得的Cu2O為殼Cu為核的納米線中,滴完后靜置25~30s(溶液由淺黃色變成淺灰色),之后離心,沉淀物用無水乙醇和去離子水洗滌,干燥,得到所述的Ru-Cu2O包裹Cu納米線;
所述三氯化釕溶液的體積用量以Cu2O為殼Cu為核的納米線的質(zhì)量計為10.0~25.0mL/g。
本發(fā)明中,所述的室溫為20~30℃。
所述的銅納米線可按如下方法進行制備:
在14~16M的NaOH(99%分析純)溶液中,依次加入0.1M的Cu(OH)2溶液、乙二胺、35wt%水合肼,混合均勻后于60~90℃反應0.8~1h,之后經(jīng)離心、洗滌、微孔(孔徑0.35~0.45um)過濾、真空干燥,得到所述的銅納米線(真空保存?zhèn)溆?;
所述的NaOH溶液、Cu(OH)2溶液、乙二胺、水合肼的體積比為100:5~7.5:0.7~0.75:0.125~0.175。
本發(fā)明制得的Ru-Cu2O包裹Cu納米線粉體材料,利用掃描電鏡(SEM)、電子能譜分析(EDS)對樣品進行分析表征。其中,內(nèi)核銅納米線為粗細較均勻的密集納米線結構,直徑約為90~110nm,外殼Cu2O顆粒粒徑均勻,厚度約為24.5~30.6nm,且表面有Ru顆粒沉積。
本發(fā)明制得的Ru-Cu2O包裹Cu納米線可作為光催化劑應用于光催化降解染料廢水中的有機污染物(具體例如典型的偶氮染料甲基橙)的反應中。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:Ru-Cu2O包裹Cu納米線光催化材料制備操作方法簡單易行,且其表面的Cu2O顆粒,顆粒粒徑均勻且大小約30~40nm,比表面積大,且Cu2O為殼Cu為核的納米線產(chǎn)生的Schottky勢壘和金屬摻雜產(chǎn)生的Schottky勢壘和等離子共振將提高其光催化效率,有良好的實際應用價值。
(四)附圖說明
圖1a:實施例1中制備的Ru-Cu2O包裹Cu納米線的SEM圖(放大30萬倍);
圖1b:實施例1中制備的Ru-Cu2O包裹Cu納米線的SEM圖(放大15萬倍);
圖2:實施例1中制備的Ru-Cu2O包裹Cu納米線的EDS圖譜;
圖3:實施例4中Ru-Cu2O包裹Cu納米線暗吸附甲基橙實驗,并用相同質(zhì)量的Cu2O為殼Cu為核的納米線做對比,a:Cu2O為殼Cu為核的納米線,b:Ru-Cu2O包裹Cu納米線;
圖4:實施例4中Ru-Cu2O包裹Cu納米線光催化降解甲基橙實驗,并用相同質(zhì)量的Cu2O為殼Cu為核的納米線做對比,a:Cu2O為殼Cu為核的納米線,b:Ru-Cu2O包裹Cu納米線。
(五)具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步描述,但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于此。
以下實施例中所用到的銅納米線按如下方法進行制備:
在200mL 15M的NaOH溶液中,依次加入10mL 0.1M的Cu(OH)2溶液、1.5mL乙二胺、0.25mL 35wt%水合肼,混合均勻后于75℃反應1h,之后經(jīng)離心、無水乙醇和去離子水先后洗滌3次、微孔(孔徑0.45um)過濾、真空干燥,得到銅納米線0.75g。
實施例1
制備Ru-Cu2O包裹Cu納米線
在圓底燒瓶中分別加入120mg的銅納米線和200mL的去離子水,70℃水浴反應6h,之后冷卻至室溫,過濾,濾餅用無水乙醇和蒸餾水進行多次洗滌后,真空干燥制得具有一定厚度外殼的殼核結構的Cu2O為殼Cu為核的納米線。制備好的Cu2O為殼Cu為核的納米線60mg放入小燒杯中,將0.63mL(質(zhì)量分數(shù)為38.2%)三氯化釕溶液緩慢的滴加到燒杯中,1min滴完后將該混合液靜置30s,溶液由之前的淺黃色變成淺灰色,離心分離出沉淀物,分別用無水乙醇和去離子水清洗幾次,干燥后得到Ru摻雜質(zhì)量分數(shù)為2%的Ru-Cu2O包裹Cu納米線。
利用掃描電鏡(SEM)、電子能譜分析(EDS)對所得樣品進行分析表征,見圖1、圖2。
實施例2
制備Ru-Cu2O包裹Cu納米線
在圓底燒瓶中分別加入120mg的銅納米線和200mL的去離子水,70℃水浴反應6h,之后冷卻至室溫,過濾,濾餅用無水乙醇和蒸餾水進行多次洗滌后,真空干燥制得具有一定厚度外殼的殼核結構的Cu2O為殼Cu為核的納米線。制備好的Cu2O為殼Cu為核的納米線60mg放入小燒杯中,將1.26mL(質(zhì)量分數(shù)為38.2%)三氯化釕溶液緩慢的滴加到燒杯中,1min滴完后將該混合液靜置30s,溶液由之前的淺黃色變成淺灰色,離心分離出沉淀物,分別用無水乙醇和去離子水清洗幾次,干燥后得到Ru摻雜質(zhì)量分數(shù)為4%的Ru-Cu2O包裹Cu納米線。
實施例3
制備Ru-Cu2O包裹Cu納米線
在圓底燒瓶中分別加入120mg的銅納米線和200mL的去離子水,70℃水浴反應6h,之后冷卻至室溫,過濾,濾餅用無水乙醇和蒸餾水進行多次洗滌后,真空干燥制得具有一定厚度外殼的殼核結構的Cu2O為殼Cu為核的納米線。制備好的Cu2O為殼Cu為核的納米線60mg放入小燒杯中,將1.5mL(質(zhì)量分數(shù)為38.2%)三氯化釕溶液緩慢的滴加到燒杯中,1min滴完后將該混合液靜置30s,溶液由之前的淺黃色變成淺灰色,離心分離出沉淀物,分別用無水乙醇和去離子水清洗幾次,干燥后得到Ru摻雜質(zhì)量分數(shù)為5%的Ru-Cu2O包裹Cu納米線。
實施例4
性能測試
通過降解甲基橙來評價實施例1中制備的Cu2O為殼Cu為核的納米線和Ru-Cu2O包裹Cu納米線的吸附與光催化性能,測試方法如下:
一定濃度(50umol/L)的甲基橙溶液200ml置于玻璃燒杯中,放置于磁力攪拌器上,轉(zhuǎn)速為300r/min,取實施例1制備的Cu2O為殼Cu為核的納米線和Ru-Cu2O包裹Cu納米線各60mg依次吸附甲基橙,每隔10min取出少量的混合液離心分離,取其上層清液用分光光度計測其全波長的吸光度,測試完成后混合液再次倒入反應體系中,直到最大吸收峰處的吸光度值不再變化達到吸附平衡。然后在吸附平衡的基礎上進行光催化降解實驗,該降解以100w的汞燈作為光源,降解反應在密閉的XPA-2(G8)型光催化反應儀里進行。在光催化反應儀中,光源距液面15cm,同時進行電磁攪拌和水冷,并保持反應溫度在25℃。整個光催化反應時間為90min,每隔10min取出少量的混合液離心分離,取其上層清液用分光光度計測其全波長的吸光度。
實施例1制備的Cu2O為殼Cu為核的納米線暗吸附與Ru-Cu2O包裹Cu納米線暗吸附對比
從圖3中可以看出,Ru-Cu2O包裹Cu納米線暗吸附90分鐘以后殘留率達15.9%~16.9%,吸附效果良好。且與Cu2O為殼Cu為核的納米線相比,吸附效率與甲基橙殘留率都有明顯的提高,最后吸附殘留率降低了23.7%~24.7%。
實施例1制備的Cu2O為殼Cu為核的納米線暗吸附與Ru-Cu2O包裹Cu納米線暗吸附平衡后光催化對比
從圖4中可以看出,Ru-Cu2O包裹Cu納米線光催化降解90分鐘以后殘留率達41.9%~42.9%,降解效果良好。且與Cu2O為殼Cu為核的納米線相比,光催化降解效率與甲基橙殘留率都有明顯的提高,最后殘留率降低了20.14%~21.14%。
根據(jù)附圖以及綜上所述,一般的納米Cu2O作為催化劑都是以球形、立方體、棒狀出現(xiàn),納米線形式的很少,且用銅納米線作為基底直接原位氧化生長的非常少見,且本發(fā)明一方面以納米Cu2O為殼,納米Cu為核產(chǎn)生金屬-半導體界面肖基特壘式,另一方面,之前沒有人將貴金屬釕沉積在納米Cu2O表面,而本發(fā)明用Ru沉積在納米Cu2O表面表面,產(chǎn)生等離子體共振效應,增強整個催化劑的吸附與光催化效果,結果表明Ru-Cu2O包裹Cu納米線對甲基橙光催化降解率最高達到63%,對甲基橙吸附率最高達到60.5%,證明其對甲基橙染料有良好的吸附與光催化效果。
本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構思的實現(xiàn)形式的列舉,本發(fā)明的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式,本發(fā)明的保護范圍也包括本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明構思所能夠想到的等同技術手段。