本發(fā)明屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和人民生活水平的日益提高，玻璃不但廣泛應(yīng)用于房屋建設(shè)和人民的日常生活之中，而且發(fā)展成為科研生產(chǎn)以及尖端技術(shù)所不可缺少的新材料。同時不可避免地要產(chǎn)生許多玻璃廢棄物、形成大量的廢玻璃。

廢玻璃類物質(zhì)，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不腐爛、不燃燒、不能降解，大量廢玻璃既給人們的生產(chǎn)和生活帶來了不便，又對環(huán)境產(chǎn)生了負(fù)荷。

將廢玻璃經(jīng)過收集、分選、處理，將其作為生產(chǎn)玻璃的原料，這成為廢玻璃的回收利用主要途徑。廢玻璃可用于對化學(xué)成分、顏色、雜質(zhì)要求較低的玻璃制品的生產(chǎn)，如有色瓶罐玻璃、玻璃絕緣子、空心玻璃磚、槽形玻璃、壓花玻璃和彩色玻璃球等玻璃制品。

現(xiàn)有的廢舊玻璃粉碎通常都需要人工手動對玻璃進行清洗、搬運及送入破碎機破碎的工作，生產(chǎn)效率低并且需要耗費大量的人力。兒現(xiàn)有的玻璃破碎工作都采用破碎機，破碎機滾筒為圓柱狀，圓柱表面密布小通孔，將廢舊玻璃裝入滾筒中，同時放入塊狀金屬，滾筒轉(zhuǎn)動，粉碎后的玻璃從小通孔中分離出來。實際應(yīng)用中，這種滾筒效率較低，粉碎玻璃時間周期較長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的廢玻璃生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)效率低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種玻璃加工生產(chǎn)線，包括控制機構(gòu)、水泵和機架，還包括依次設(shè)置的儲料裝置、清潔輸送裝置、初步破碎裝置、旋轉(zhuǎn)碎料裝置和玻璃收集裝置，出料裝置包絡(luò)儲料箱，儲料箱上設(shè)有出料口；清潔輸送裝置包括傳送帶、設(shè)在傳送帶上方機架上的清潔板和連接出料口和傳送帶進料端處的清潔道，清潔板和傳送帶之間形成供廢玻璃穿過的通道，清潔板和清潔道上均設(shè)有若干海綿輥，清潔道靠近出料口端的海綿輥、清潔板靠近傳送帶進料端的海綿輥均和水泵連通；初步破碎裝置包括S形輸送道和連接在機架上的初壓輥，初壓輥設(shè)在S形輸送道上方，S形輸送道一端連接到傳送帶出料端，另一端連接到旋轉(zhuǎn)碎料裝置；旋轉(zhuǎn)碎料裝置包括旋轉(zhuǎn)送料筒和設(shè)在旋轉(zhuǎn)送料筒中的一對破碎輥，旋轉(zhuǎn)送料筒外壁周向設(shè)有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料筒的驅(qū)動輪，旋轉(zhuǎn)送料筒、驅(qū)動輪和破碎輥均連接到機架；玻璃收集裝置包括滑軌和收集車，滑軌設(shè)在旋轉(zhuǎn)送料筒的出料端，收集車滑動在滑軌上；儲料裝置、清潔輸送裝置、初步破碎裝置、旋轉(zhuǎn)碎料裝置和玻璃收集裝置均電連接控制機構(gòu)。

本基礎(chǔ)方案的原理在于，將需要進行處理加工的廢玻璃裝在儲料箱中，打開出料口，啟動控制機構(gòu)，帶動儲料裝置、清潔輸送裝置、初步破碎裝置、旋轉(zhuǎn)碎料裝置和玻璃收集裝置運行，水泵將水輸送至海綿輥中，海綿輥吸水后，玻璃從出料口出來通過清潔道滑落至傳送帶上，滑落時，由于清潔道靠近出料口端的海綿輥和水泵連通，所以其為濕的海綿輥，玻璃在前半段通過濕的海綿輥時進行底部清潔，清潔道后半段的海綿輥沒有連接到水泵，由后半段干的海綿輥對玻璃底部進行吸水干燥作用，當(dāng)玻璃滑落至傳送帶，玻璃處于清潔板和傳送帶之間的通道上，傳送帶運行輸送玻璃的同時，清潔板在傳送帶進料端的海綿輥為連接到水泵的濕水海綿輥，靠近出料端的為干的海綿輥，傳送帶傳送玻璃時，對玻璃的頂部也進行清潔和吸水作用，在玻璃從傳送帶出料端出來后進入S形輸送道，玻璃通過S形輸送道時，受到上方初壓輥的作用力，對廢玻璃進行初步的壓制作用，然后進入到旋轉(zhuǎn)碎料裝置中通過旋轉(zhuǎn)送料筒和破碎輥進行玻璃的進一步破碎，完成破碎后，玻璃從旋轉(zhuǎn)送料筒的出料端進入到收集車中，收集車通過滑軌滑行到指定位置。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于，通過依次設(shè)置的儲料裝置、清潔輸送裝置、初步破碎裝置、旋轉(zhuǎn)碎料裝置、玻璃收集裝置的一體化設(shè)置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中玻璃破碎效率低的問題，破碎的更加徹底，同時提高了回收玻璃碎制成的再生玻璃的質(zhì)量。

1、清潔道和清潔板上的海綿輥的設(shè)置，使玻璃在運行過程中完成了底部和頂部的清潔，保障了玻璃的潔凈度，避免了玻璃在碾碎后進行清洗時，對玻璃再生的品質(zhì)的影響。

2、S形輸送道和初壓輥的設(shè)置，對玻璃形成導(dǎo)向作用，在運輸玻璃的同時對玻璃進行初步粉碎，之后進入到旋轉(zhuǎn)碎料裝置中進行下一步的粉碎，S形輸送道的設(shè)置，使玻璃形成水平初速度，將玻璃撞擊在初壓輥上形成碾壓。

3、玻璃收集裝置的設(shè)置，對玻璃完成收集和運送，保障了玻璃加工的效率。

方案二，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)送料筒內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀凹槽，破碎輥為錐形輥，破碎輥在旋轉(zhuǎn)送料筒進料端處的直徑小于破碎輥在旋轉(zhuǎn)送料筒出料端處的直徑。

螺旋狀凹槽的設(shè)置，使玻璃進入凹槽后隨著旋轉(zhuǎn)送料筒的旋轉(zhuǎn)進行前作用并且能同時帶動非玻璃的翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，效果好。

破碎輥為錐形輥，逐漸進行玻璃的破碎，相較于等徑等間隙的破碎輥，在對廢玻璃進行破碎時，不會造成玻璃的積壓，并且工作面積變大，破碎效率高。

在剛進料時，廢玻璃體積比較大，破碎輥在旋轉(zhuǎn)送料筒進料端形成大的間隙，對大塊玻璃進行破碎，小塊的玻璃掉落通過旋轉(zhuǎn)送料筒的旋轉(zhuǎn)推進到旋轉(zhuǎn)送料筒出料端形成小的間隙處，并且隨著玻璃逐漸被推進、壓碎、變小，逐漸對玻璃形成進一步的粉碎作用。

方案三，此為方案二的優(yōu)選，所述螺旋狀凹槽底面為橡膠防滑層。

橡膠防滑層的設(shè)置避免了玻璃和螺旋狀凹槽之間因為摩擦力不足而產(chǎn)生的玻璃堆積下滑的問題。

方案四，此為方案三的優(yōu)選，所述螺旋狀凹槽中設(shè)有若干送料齒。

送料齒的設(shè)置，保障了螺旋狀凹槽中的玻璃的穩(wěn)定性，使旋轉(zhuǎn)送料筒在旋轉(zhuǎn)推進時，帶動玻璃進行翻轉(zhuǎn)后從破碎對輥的中間落下，旋轉(zhuǎn)過程中對玻璃進行反復(fù)的碾壓，使玻璃不會在始終原地滑動造成堆積。

方案五，此為方案四的優(yōu)選，所述送料齒向旋轉(zhuǎn)送料筒的旋轉(zhuǎn)方向傾斜。

送料齒向旋轉(zhuǎn)送料筒的旋轉(zhuǎn)方向傾斜，使玻璃在旋轉(zhuǎn)送料筒將其運送到對輥上方位置時才落下，避免了玻璃在未到達(dá)對輥上方時就落下，無法進行破碎輥碾壓的問題。

方案六，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)送料筒側(cè)壁內(nèi)和破碎輥內(nèi)均開有冷卻道。

旋轉(zhuǎn)送料筒側(cè)壁內(nèi)和破碎輥內(nèi)均開有冷卻道，消磨旋轉(zhuǎn)送料筒和破碎輥在運行中摩擦產(chǎn)生的熱量。

方案七，此為方案六的優(yōu)選，還包括水泵、輸水管和回水管，所述輸水管一端在旋轉(zhuǎn)送料筒進料端連通冷卻道，所述回水管一端在旋轉(zhuǎn)送料筒出料端連通冷卻道，輸水管和回水管另一端均鏈接到水泵，水泵連接控制機構(gòu)。

輸水管和回水管的設(shè)置，可以使水泵中的水從輸水管進入冷卻道中，通水將旋轉(zhuǎn)送料筒和破碎輥在運行中摩擦產(chǎn)生的熱量冷卻后，通過回水管使水回到水泵，進行水的循環(huán)利用和旋轉(zhuǎn)送料筒、破碎輥的冷卻作用，保障的機器的使用壽命。

方案八，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)送料筒出料端處套設(shè)有防護罩，所述防護罩轉(zhuǎn)動密封連接旋轉(zhuǎn)出料筒。

防護罩的設(shè)置，避免了碎玻璃在旋轉(zhuǎn)過程中從旋轉(zhuǎn)送料筒出料端掉出。

方案九，此為方案八的優(yōu)選，所述防護罩傾斜朝向機架設(shè)有導(dǎo)料槽。

導(dǎo)料槽的設(shè)置，對碎玻璃進行了導(dǎo)向作用，對碎玻璃在一定位置進行回收，避免了碎玻璃隨意掉落導(dǎo)致的不安全的現(xiàn)象產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一種玻璃加工生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中旋轉(zhuǎn)碎料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的右視圖；

圖5為圖2中的局部示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：旋轉(zhuǎn)送料筒1、破碎輥2、驅(qū)動輪3、螺旋狀凹槽4、送料齒5、防護罩6、導(dǎo)料槽7、儲料箱8、傳送帶9、清潔板10、清潔道11、海綿輥12、S形輸送道13、初壓輥14、收集車15、滑軌16。

實施例一種玻璃加工生產(chǎn)線基本如附圖1和附圖2所示，包括控制機構(gòu)、水泵和機架，還包括依次設(shè)置的儲料裝置、清潔輸送裝置、初步破碎裝置、旋轉(zhuǎn)碎料裝置和玻璃收集裝置，出料裝置包絡(luò)儲料箱8，儲料箱8上設(shè)有出料口。

清潔輸送裝置包括傳送帶9、設(shè)在傳送帶9上方機架上的清潔板10和連接出料口和傳送帶9進料端處的清潔道11，清潔板10和傳送帶9之間形成供廢玻璃穿過的通道，清潔板10和清潔道11上均設(shè)有若干海綿輥12，清潔道11靠近出料口端的海綿輥12、清潔板10靠近傳送帶9進料端的海綿輥12均和水泵連通。

初步破碎裝置包括S形輸送道13和連接在機架上的初壓輥14，初壓輥14設(shè)在S形輸送道13上方，S形輸送道13一端連接到傳送帶9出料端，另一端連接到旋轉(zhuǎn)碎料裝置。

如附圖3和附圖4所示，旋轉(zhuǎn)碎料裝置包括旋轉(zhuǎn)送料筒1和設(shè)在旋轉(zhuǎn)送料筒1中的一對破碎輥2，旋轉(zhuǎn)送料筒1外壁周向設(shè)有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料筒1的驅(qū)動輪3，旋轉(zhuǎn)送料筒1、驅(qū)動輪3和破碎輥2均連接到機架；破碎輥2為錐形輥，破碎輥2在旋轉(zhuǎn)送料筒1進料端處的直徑小于破碎輥2在旋轉(zhuǎn)送料筒1出料端處的直徑，旋轉(zhuǎn)送料筒1、驅(qū)動輪3和破碎輥2均電連接控制機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)送料筒1出料端處套設(shè)有防護罩6，防護罩6轉(zhuǎn)動密封連接旋轉(zhuǎn)出料筒且防護罩6傾斜朝向機架設(shè)有導(dǎo)料槽7。對碎玻璃進行了導(dǎo)向作用，對碎玻璃在一定位置進行回收，避免了碎玻璃隨意掉落導(dǎo)致的不安全的現(xiàn)象產(chǎn)生。

旋轉(zhuǎn)送料筒1外壁周向設(shè)有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)送料筒1的驅(qū)動輪3，旋轉(zhuǎn)送料筒1、驅(qū)動輪3和破碎輥2均連接到機架，旋轉(zhuǎn)送料筒1內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀凹槽4。如附圖5所示，螺旋狀凹槽4底面為橡膠防滑層，且其中設(shè)有若干向送料筒旋轉(zhuǎn)方向傾斜的送料齒5。

玻璃收集裝置包括滑軌16和收集車15，滑軌16設(shè)在旋轉(zhuǎn)送料筒1的出料端，收集車15滑動在滑軌16上；儲料裝置、清潔輸送裝置、初步破碎裝置、旋轉(zhuǎn)碎料裝置和玻璃收集裝置均電連接控制機構(gòu)。

輸水管一端在旋轉(zhuǎn)送料筒1進料端連通冷卻道，回水管一端在旋轉(zhuǎn)送料筒1出料端連通冷卻道，輸水管和回水管另一端均鏈接到水泵，水泵連接控制機構(gòu)。

將需要進行處理加工的廢玻璃裝在儲料箱8中，打開出料口，啟動控制機構(gòu)，帶動儲料裝置、清潔輸送裝置、初步破碎裝置、旋轉(zhuǎn)碎料裝置和玻璃收集裝置運行，水泵將水輸送至海綿輥12中，海綿輥12吸水后，玻璃從出料口出來通過清潔道11滑落至傳送帶9上，滑落時，由于清潔道11靠近出料口端的海綿輥12和水泵連通，所以其為濕的海綿輥12，玻璃在前半段通過濕的海綿輥12時進行底部清潔，清潔道11后半段的海綿輥12沒有連接到水泵，由后半段干的海綿輥12對玻璃底部進行吸水干燥作用，當(dāng)玻璃滑落至傳送帶9，玻璃處于清潔板10和傳送帶9之間的通道上，傳送帶9運行輸送玻璃的同時，清潔板10在傳送帶9進料端的海綿輥12為連接到水泵的濕水海綿輥12，靠近出料端的為干的海綿輥12。

傳送帶9傳送玻璃時，對玻璃的頂部也進行清潔和吸水作用，在玻璃從傳送帶9出料端出來后進入S形輸送道13，玻璃通過S形輸送道13時，受到上方初壓輥14的作用力，對廢玻璃進行初步的壓制作用，然后進入到旋轉(zhuǎn)碎料裝置中通過旋轉(zhuǎn)送料筒1和破碎輥2進行玻璃的進一步破碎，完成破碎后，玻璃從旋轉(zhuǎn)送料筒1的出料端進入到收集車15中，收集車15通過滑軌16滑行到指定位置。

在旋轉(zhuǎn)送料筒1和破碎輥2運行的同時，控制機構(gòu)控制水泵運作，水泵中的水從輸水管進入冷卻道中，通水將旋轉(zhuǎn)送料筒1和破碎輥2在運行中摩擦產(chǎn)生的熱量冷卻后，通過回水管使水回到水泵，進行水的循環(huán)利用和旋轉(zhuǎn)送料筒1、破碎輥2的冷卻作用，保障的機器的使用壽命。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。