1.一種在垂直方向限域的微反應器內(nèi)制備二維氮摻雜石墨烯的方法，其特征在于：垂直方向限域的微反應器用C4~C16烷基二甲基芐基溴化銨改性蒙脫土的夾層內(nèi)，其層間距可以通過陽離子表面活性劑的烷基鏈長短來調(diào)節(jié)，其層間距決定所填充的作為碳源和氮源的聚（2,5-苯并咪唑）（ABPBI）多少，進而決定熱解后得到氮摻雜石墨烯的層數(shù)；可溶性的ABPBI的溶液用真空輔助的方法填充到模板劑的夾層中，ABPBI分子中的芳香環(huán)在夾層內(nèi)規(guī)則排列，在惰性氣體保護下，熱解、用氫氟酸洗滌除去模板劑，制備高氮含量的二維氮摻雜石墨烯；ABPBI溶液與不同層間距的層狀模板劑，按照不同質量比混合、氬氣保護下高溫爐內(nèi)熱解2~3h，用氫氟酸去模板即可得到的二維氮摻雜石墨烯；所述的二維氮摻雜石墨烯，應用于催化氧還原反應的催化劑，用在金屬空氣電池、燃料電池；也可用于催化電解水氧析出反應的催化劑；還可用于超級電容器的電極材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的垂直方向限域的微反應器，其特征在于：用C4~C16烷基二甲基芐基溴化銨改性的蒙脫土，其層間距可以通過陽離子表面活性劑的烷基鏈長短來調(diào)節(jié)，其夾層的層間距在0.2～0.6nm，夾層間變?yōu)槭杷缘?，易于疏水性高分子ABPBI分子的插入。
3.根據(jù)權利要求1所述的ABPBI，其特征在于：高分子鏈是由芳香性的剛性苯并咪唑組成，且分子中含有富含氮元素的咪唑環(huán)和端氨基；聚合物粘均分子量在1～3萬之間，可以溶解在二甲基乙酰胺（DMAc）、二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基亞砜（DMSO）和N-甲基吡咯烷酮等有機溶劑。
4.根據(jù)權利要求1所述的ABPBI與模板劑改性蒙脫土的質量比為2:1～1:3；具體操作方式為：稱取一定量的微反應器改性蒙脫土在高溫爐內(nèi)160～220℃加熱2h，以除去多層材料夾層中吸附水、氣體或雜質，待冷至室溫，轉移到連有真空泵的壓力容器內(nèi)，抽真空30～40 min，用注射器向壓力容器內(nèi)注射一定量的ABPBI溶液，使ABPBI溶液浸泡改性蒙脫土，繼續(xù)抽真空，迫使ABPBI分子加入反應器夾層內(nèi)，待容器內(nèi)無液體后，繼續(xù)上述操作直至ABPBI溶液被用完，抽干即可；把吸入ABPBI溶液的改性蒙脫土，取出在真空干燥箱內(nèi)60～120℃陳化，烘干，待冷卻至室溫的樣品取出，研細，放入瓷舟，在高溫爐內(nèi)氬氣保護下熱解2～3h，待爐溫冷卻后，取出樣品，用氫氟酸洗去改性蒙脫土，用去離子水洗去酸，干燥，即得到黑色的二維氮摻雜石墨烯產(chǎn)品。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱解溫度為700~1100℃。