本發(fā)明涉及一種建筑設備，具體是一種建筑垃圾粉碎回收裝置。

背景技術：

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國不斷加深城鎮(zhèn)建設，因為我國的現(xiàn)代城鎮(zhèn)建設主要以混凝土建筑為主，混凝土建筑因為老化問題具有一定的使用壽命限制，混凝土建筑拆除后會產(chǎn)生大量的建筑垃圾，隨著舊城改造、城中村拆遷、道路重修，建筑垃圾會越來越多，其中以混凝土和磚石類建筑垃圾的數(shù)量最為龐大，建筑垃圾造成的造成的污染不可忽視，目前還沒有專業(yè)的建筑垃圾處理設備，需要一種建筑垃圾粉碎裝置進行粉碎。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑垃圾粉碎回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下技術方案：

一種建筑垃圾粉碎回收裝置，包括下料裝置、粉碎裝置、清洗裝置、循環(huán)送料裝置和箱門；所述下料裝置包括第一電機、進料斗和預粉碎機構；所述第一電機上設有第一轉軸；所述第一轉軸上設有第一螺旋葉片；所述進料斗設置在下料裝置上端左側，進料斗呈錐形；所述預粉碎機構設置在下料裝置中間，預粉碎機構包括滾切轉軸和凹槽；所述粉碎裝置包括左破碎輥、右破碎輥和第二電機；所述左破碎輥和右破碎輥對稱設置；所述右破碎輥上設有凸起；所述第二電機固定在箱體左端，第二電機上設有皮帶；所述皮帶連接第二電機和第二轉軸；所述第二轉軸上固定有左粉碎輥；所述左粉碎輥固定在第二轉軸上，左粉碎輥右端設有右粉碎輥，左粉碎輥和左破碎輥之間設有篩板；所述清洗裝置包括進水管和噴頭；所述進水管貫穿箱體，進水管上設有噴頭；所述噴頭設有若干個，均勻分布在進水管上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述循環(huán)送料裝置包括進料管、出料管和第三電機，循環(huán)送料裝置下端設有放置板。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述進料管設置在循環(huán)送料裝置左下端，進料管連接箱體，高度等于篩板右端的高度；所述出料管設置在循環(huán)送料裝置左上端，出料管連接箱體上端；所述第三電機下端設有第三轉軸；所述第三轉軸上設有第二螺旋葉片；所述放置板通過焊接的方式固定在箱體右端；所述箱門設置在箱體右端，箱門上設有把手。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述篩板傾斜設置，左端高右端低。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述滾切轉軸設有四個，滾切轉軸上設有滾切刀片。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述滾切刀片設有四個，均勻分布在滾切轉軸上。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明使用時，將垃圾放入進料斗內(nèi)，垃圾進入下料裝置內(nèi)，預粉碎機構對垃圾進行預粉碎，預粉碎能夠粉碎顆粒較大的垃圾，不會造成堵塞現(xiàn)象；垃圾經(jīng)過下料口進入到粉碎裝置內(nèi)，左破碎輥和右破碎輥對垃圾進行破碎，破碎后垃圾掉落到篩板上，破碎顆粒較小的直接落下，顆粒過大的經(jīng)過循環(huán)粉碎裝置重新進行粉碎，粉碎徹底；顆粒較小的下落到左破碎輥和右破碎輥上進行二次精細粉碎，粉碎精細；粉碎后的垃圾從箱門取出。

附圖說明

圖1為建筑垃圾粉碎回收裝置的結構示意圖。

圖2為建筑垃圾粉碎回收裝置的預粉碎機構的結構示意圖。

圖中：1-下料裝置，2-第一轉軸，3-第一螺旋葉片，4-預粉碎機構，5-進料斗，6-第一電機，7-下料口，8-進水管，9-噴頭，10-左破碎輥，11-右破碎輥，12-篩板，13-左粉碎輥，14-第二電機，15-皮帶，16-第二轉軸，17-右粉碎輥，18-把手，19-箱門，20-放置板，21-進料管，22-第三轉軸，23-凸起，24-第二螺旋葉片，25-出料管，26-第三電機，27-滾切轉軸，28-滾切刀片，29-凹槽。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，本實施例提供了一種建筑垃圾粉碎回收裝置，包括下料裝置1、粉碎裝置、清洗裝置、循環(huán)送料裝置和箱門19；所述下料裝置1包括第一電機6、進料斗5和預粉碎機構4；所述第一電機6上設有第一轉軸2；所述第一轉軸2上設有第一螺旋葉片3；所述進料斗5設置在下料裝置1上端左側，進料斗5呈錐形；所述預粉碎機構4設置在下料裝置1中間，預粉碎機構4包括滾切轉軸27和凹槽29；所述滾切轉軸27設有四個，滾切轉軸27上設有滾切刀片28；所述滾切刀片28設有四個，均勻分布在滾切轉軸27上；所述粉碎裝置包括左破碎輥10、右破碎輥11和第二電機14；所述左破碎輥10和右破碎輥11對稱設置；所述右破碎輥11上設有凸起23；所述第二電機14固定在箱體左端，第二電機14上設有皮帶15；所述皮帶15連接第二電機14和第二轉軸16；所述第二轉軸16上固定有左粉碎輥13；所述左粉碎輥13固定在第二轉軸16上，左粉碎輥13右端設有右粉碎輥17，左粉碎輥13和左破碎輥10之間設有篩板12；所述篩板12傾斜設置，左端高右端低，方便物料的下落；所述清洗裝置包括進水管8和噴頭9；所述進水管8貫穿箱體，進水管8上設有噴頭9；所述噴頭9設有若干個，均勻分布在進水管8上；所述循環(huán)送料裝置包括進料管21、出料管25和第三電機26，循環(huán)送料裝置下端設有放置板20；所述進料管21設置在循環(huán)送料裝置左下端，進料管21連接箱體，高度等于篩板12右端的高度；所述出料管25設置在循環(huán)送料裝置左上端，出料管25連接箱體上端；所述第三電機26下端設有第三轉軸22；所述第三轉軸22上設有第二螺旋葉片24；所述放置板20通過焊接的方式固定在箱體右端；所述箱門19設置在箱體右端，箱門19上設有把手18；使用時，將垃圾放入進料斗5內(nèi)，垃圾進入下料裝置1內(nèi)，預粉碎機構4對垃圾進行預粉碎，預粉碎能夠粉碎顆粒較大的垃圾，不會造成堵塞現(xiàn)象；垃圾經(jīng)過下料口7進入到粉碎裝置內(nèi)，左破碎輥10和右破碎輥11對垃圾進行破碎，破碎后垃圾掉落到篩板12上，破碎顆粒較小的直接落下，顆粒過大的經(jīng)過循環(huán)粉碎裝置重新進行粉碎，粉碎徹底；顆粒較小的下落到左破碎輥13和右破碎輥17上進行二次精細粉碎，粉碎精細；粉碎后的垃圾從箱門取出。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。