本發(fā)明涉及保健藥品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有內(nèi)置電機結(jié)構(gòu)的保健藥品生產(chǎn)制造用設(shè)備。

背景技術(shù)：

保健品食品的通俗說法。GB16740-97《保?。üδ埽┦称吠ㄓ脴藴省返?.1條將保健食品定義為：“保健（功能）食品是食品的一個種類，具有一般食品的共性，能調(diào)節(jié)人體的機能，適用于特定人群食用，但不以治療疾病為目的?！彼栽诋a(chǎn)品的宣傳上，也不能出現(xiàn)有效率、成功率等相關(guān)的詞語。保健食品的保健作用在當今的社會中，也正在逐步被廣大群眾所接受。

市場上的保健品大體可以分為一般保健食品、保健藥品、保健化妝品、保健用品等。保健食品具有食品性質(zhì)，如茶、酒、蜂制品、飲品、湯品、鮮汁、藥膳等，具有色、香、形、質(zhì)要求，一般在劑量上無要求；保健藥品具有營養(yǎng)性、食物性天然藥品性質(zhì)，應(yīng)配合治療使用，有用法用量要求，目前帶“健”字批號的藥品；保健化妝品具有化妝品的性質(zhì)，不僅有局部小修飾作用，且有透皮吸收、外用內(nèi)效作用，如保健香水、霜膏、漱口水等；保健用品具有日常生活用品的性質(zhì)，如健身器、按摩器、磁水器、健香袋、衣服鞋帽、墊毯等。隨著大家健康保健意識的不斷增強，保健食品市場也空前的火爆起來?；鸨氖袌鲋?，各種產(chǎn)品的質(zhì)量也是參差不齊。

在保健品的生產(chǎn)制備工作中常常會用到混料機，目前所使用的保健品混料機混合效果較差，難以實現(xiàn)物料的充分混合，導(dǎo)致工作效率較低；此外，現(xiàn)有的混料機還缺乏預(yù)混裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有內(nèi)置電機結(jié)構(gòu)的保健藥品生產(chǎn)制造用設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有內(nèi)置電機結(jié)構(gòu)的保健藥品生產(chǎn)制造用設(shè)備，包括底座和設(shè)于底座下側(cè)的滾輪，所述底座上設(shè)有兩根支撐架，支撐架之間固定連接有混料殼體，所述混料殼體頂部設(shè)有預(yù)混裝置；所述混料殼體底部設(shè)有圓弧部，混料殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端與位于混料殼體上方的第一電機相連接，混料殼體的內(nèi)底部設(shè)有提升套筒，提升套筒底端與混料殼體的內(nèi)底部固定連接，提升套筒的底部側(cè)壁上設(shè)有若干通孔，提升套筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上布置有第一螺旋葉片；所述轉(zhuǎn)軸上部對稱設(shè)有兩根第一水平桿，第一水平桿上設(shè)有第一豎直桿，第一豎直桿的下端連接有圓弧桿，第一豎直桿上還設(shè)有攪拌桿；第一豎直桿的上部設(shè)有第二水平桿，第二水平桿上套設(shè)有滑塊，滑塊與第一豎直桿之間通過彈簧相連接，彈簧套設(shè)在第二水平桿上，所述滑塊下側(cè)固定設(shè)有第二電機，第二電機下側(cè)安裝有第二豎直桿，第二豎直桿上布置有第二螺旋葉片；所述第一螺旋葉片上方的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有若干攪拌葉片。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述預(yù)混裝置包括預(yù)混套筒，預(yù)混套筒與混料殼體固定連接，預(yù)混套筒內(nèi)部固定連接有攔截網(wǎng)，攔截網(wǎng)下方的預(yù)混套筒右側(cè)壁上固定設(shè)有第一擋板，第一擋板向左下方傾斜設(shè)置；第一擋板下方的預(yù)混套筒左側(cè)壁上固定設(shè)有第二擋板，第二擋板向右下方傾斜設(shè)置，所述第一擋板和第二擋板上側(cè)均固定設(shè)有若干混合齒，所述預(yù)混套筒外側(cè)壁上還固定設(shè)有振動電機。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第一擋板和第二擋板與預(yù)混套筒內(nèi)側(cè)壁之間均留有間隙。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述混合齒呈三棱錐狀。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述圓弧桿與混料殼體底部的圓弧部相適應(yīng)。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述第二水平桿遠離第一豎直桿的一端上設(shè)有限位擋塊。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述混料殼體的圓弧部下側(cè)設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有閥門。

本發(fā)明的有益效果是利用預(yù)混裝置實現(xiàn)了物料的預(yù)混合，為后續(xù)的混合減輕負擔，且提高混合效果；第一螺旋葉片將提升套筒底部的物料提升上去，防止物料在混料殼體的底部沉底；圓弧桿對混料殼體的圓弧部進行攪動，進一步防止了物料的沉底，有效提高了物料的攪拌混合效果，攪拌桿同時對物料進行攪拌混合；滑塊受到離心力后遠離轉(zhuǎn)軸，從而帶動第二豎直桿遠離轉(zhuǎn)軸，此時啟動第二電機，第二電機轉(zhuǎn)動帶動第二螺旋葉片轉(zhuǎn)動對物料進行攪拌混合，進一步提高了攪拌混合效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，有利于物料的充分混合，具有一定的推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明預(yù)混裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例中，一種具有內(nèi)置電機結(jié)構(gòu)的保健藥品生產(chǎn)制造用設(shè)備，包括底座2和設(shè)于底座2下側(cè)的滾輪1，所述底座2上設(shè)有兩根支撐架3，支撐架3之間固定連接有混料殼體6，所述混料殼體6頂部設(shè)有預(yù)混裝置7，所述預(yù)混裝置包括預(yù)混套筒701，預(yù)混套筒701與混料殼體6固定連接，預(yù)混套筒701內(nèi)部固定連接有攔截網(wǎng)702，攔截網(wǎng)702下方的預(yù)混套筒701右側(cè)壁上固定設(shè)有第一擋板703，第一擋板703向左下方傾斜設(shè)置；第一擋板703下方的預(yù)混套筒701左側(cè)壁上固定設(shè)有第二擋板704，第二擋板704向右下方傾斜設(shè)置，所述第一擋板703和第二擋板704上側(cè)均固定設(shè)有若干混合齒705，所述第一擋板703和第二擋板704與預(yù)混套筒701內(nèi)側(cè)壁之間均留有間隙707，所述預(yù)混套筒701外側(cè)壁上還固定設(shè)有振動電機706，將物料從預(yù)混套筒701的頂部加入，在攔截網(wǎng)702的臨時阻攔下物料間得到混合，然后物料在下降過程中分別從第一擋板703和第二擋板704上經(jīng)過，被第一擋板703和第二擋板704上的混合齒705進行混合，物料間得到充分有效的混合作用；振動電機706工作帶動預(yù)混套筒701振動，從而使物料間的混合更加有效和均勻；

所述混料殼體6底部設(shè)有圓弧部，混料殼體6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5頂端與位于混料殼體6上方的第一電機4相連接，混料殼體6的內(nèi)底部設(shè)有提升套筒19，提升套筒19底端與混料殼體6的內(nèi)底部固定連接，提升套筒19的底部側(cè)壁上設(shè)有若干通孔20，提升套筒19內(nèi)的轉(zhuǎn)軸5上布置有第一螺旋葉片21，第一電機4轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，物料從通孔20處進入到提升套筒19的內(nèi)底部，從而第一螺旋葉片21將提升套筒19底部的物料提升上去，防止物料在混料殼體6的底部沉底；

所述轉(zhuǎn)軸5上部對稱設(shè)有兩根第一水平桿8，第一水平桿8上設(shè)有第一豎直桿16，第一豎直桿16的下端連接有圓弧桿18，第一豎直桿16上還設(shè)有攪拌桿17，圓弧桿18對混料殼體6的圓弧部進行攪動，進一步防止了物料的沉底，有效提高了物料的攪拌混合效果，攪拌桿17同時對物料進行攪拌混合；

第一豎直桿16的上部設(shè)有第二水平桿9，第二水平桿9上套設(shè)有滑塊10，滑塊10與第一豎直桿16之間通過彈簧24相連接，彈簧24套設(shè)在第二水平桿9上，所述滑塊10下側(cè)固定設(shè)有第二電機12，第二電機12下側(cè)安裝有第二豎直桿13，第二豎直桿13上布置有第二螺旋葉片14，滑塊10受到離心力后遠離轉(zhuǎn)軸5，從而帶動第二豎直桿13遠離轉(zhuǎn)軸5，此時啟動第二電機4，第二電機4轉(zhuǎn)動帶動第二螺旋葉片14轉(zhuǎn)動對物料進行攪拌混合，進一步提高了攪拌混合效果；

所述混合齒705呈三棱錐狀。

所述第一螺旋葉片21上方的轉(zhuǎn)軸5上還設(shè)有若干攪拌葉片15。

所述圓弧桿18與混料殼體6底部的圓弧部相適應(yīng)。

所述第二水平桿9遠離第一豎直桿16的一端上設(shè)有限位擋塊11，防止滑塊10受到較大的離心力后從第二水平桿9上滑落。

所述混料殼體6的圓弧部下側(cè)設(shè)有出料口22，出料口22上設(shè)有閥門23。

本發(fā)明的工作過程是：將物料從預(yù)混套筒701的頂部加入，在攔截網(wǎng)702的臨時阻攔下物料間得到混合，然后物料在下降過程中分別從第一擋板703和第二擋板704上經(jīng)過，被第一擋板703和第二擋板704上的混合齒705進行混合，物料間得到充分有效的混合作用；振動電機706工作帶動預(yù)混套筒701振動，從而使物料間的混合更加有效和均勻；然后啟動第一電機4，第一電機4轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，物料從通孔20處進入到提升套筒19的內(nèi)底部，從而第一螺旋葉片21將提升套筒19底部的物料提升上去，防止物料在混料殼體6的底部沉底；圓弧桿18對混料殼體6的圓弧部進行攪動，進一步防止了物料的沉底，有效提高了物料的攪拌混合效果，攪拌桿17同時對物料進行攪拌混合；滑塊10受到離心力后遠離轉(zhuǎn)軸5，從而帶動第二豎直桿13遠離轉(zhuǎn)軸5，此時啟動第二電機4，第二電機4轉(zhuǎn)動帶動第二螺旋葉片14轉(zhuǎn)動對物料進行攪拌混合，進一步提高了攪拌混合效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。