本發(fā)明屬于基因工程技術領域，尤其涉及一種用于植物基因工程實驗的植物施肥肥料混料裝置。

背景技術：

用人工的方法，從不同生物中提取外源基因片段及載體DNA，經過體外切割、拼接和重組，然后采取某種方法，把重組后的帶有外源基因的載體DNA引入植物細胞，并使其在植物細胞內進行復制和表達，以達到預期的改變受體植物細胞遺傳特性的目的，此種過程即稱為植物基因工程。

植物基因工程實驗時，植物是不可缺少的實驗對象，施肥對植物的生長密切相關，目前對植物基因工程實驗的植物施肥時，需要將固體肥料與水混合將其融化才能施肥，在混料過程中存在勞動強度大、混料時間長、能耗大的缺點，因此急需研發(fā)一種混料過程中勞動強度小、混料效率高、節(jié)能的用于植物基因工程實驗的植物施肥肥料混料裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前對植物基因工程實驗的植物施肥時，需要將固體肥料與水混合將其融化才能施肥，在混料過程中存在勞動強度大、混料時間長、能耗大的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種混料過程中勞動強度小、混料效率高、節(jié)能的用于植物基因工程實驗的植物施肥肥料混料裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種用于植物基因工程實驗的植物施肥肥料混料裝置，包括有固定板、第一電機、圓盤、連接桿、壓頭、缸體、下料斗、軸承座、磨柱、外齒圈、第二電機、小齒輪、接料斗、攪拌筒、第三電機、攪拌軸、攪拌葉片、出料管、出料閥門、進水管和進水閥門，固定板的前側上部設有第一電機，第一電機通過螺栓連接的方式與固定板連接，第一電機的前側設有圓盤，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與圓盤固定連接，圓盤的偏心位置轉動式地連接有連接桿，連接桿的尾端轉動式地連接有壓頭，第一電機正下方豎直設有缸體，缸體后側通過焊接連接的方式連接在固定板前側，壓頭位于缸體內，且壓頭與缸體滑動配合，缸體的左上方焊接有下料斗，下料斗后側通過焊接連接的方式連接在固定板前側，下料斗與缸體內連通，缸體的正下方水平設有軸承座，軸承座通過螺栓連接的方式與固定板連接，軸承座內安裝有磨柱，磨柱的頂部邊緣開有環(huán)形槽，缸體的底部與環(huán)形槽配合，環(huán)形槽內側的磨柱上均勻間隔地開有下料孔，磨柱上部外側設有外齒圈，軸承座左側設有第二電機，第二電機通過螺栓連接的方式與固定板連接，第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有小齒輪，小齒輪位于外齒圈左方，且小齒輪與外齒圈嚙合，固定板的下部水平焊接有攪拌筒，頂部中間焊接有接料斗，接料斗與攪拌筒內連通，攪拌筒右側設有第三電機，第三電機通過螺栓連接的方式與攪拌筒連接，攪拌筒內設有攪拌軸，第三電機的輸出軸穿過攪拌筒，并通過聯(lián)軸器與攪拌軸的右端連接，攪拌軸上均勻間隔地焊接有攪拌葉片，攪拌筒的底部焊接有出料管，出料管上設有出料閥門，出料管與攪拌筒內連通，攪拌筒的頂部右側焊接有進水管，進水管上設有進水閥門，進水管與攪拌筒內連通。

優(yōu)選地，還包括有下料閥門，下料斗的下部設置有下料閥門。

優(yōu)選地，還包括有鋼珠，每片攪拌葉片的尾端都焊接有鋼珠。

優(yōu)選地，環(huán)形槽內側的磨柱上刻有規(guī)則的溝槽。

優(yōu)選地，第二電機為伺服電機。

優(yōu)選地，缸體的材質為Q235鋼。

工作原理：需要對肥料進行混料時，將進水管與自來水管連接，并將固體肥料倒入下料斗內，同時啟動第一電機和第二電機工作，第一電機帶動圓盤，圓盤轉動通過連接桿帶動壓頭在缸體內上下運動，當壓頭向下移動時，壓頭擋住下料斗的出料口，下料斗內的固體肥料則無法進入缸體內，當壓頭向上移動時，壓頭不再擋住下料斗的出料口，下料斗內的固體肥料則會進入缸體內，如此就能實現(xiàn)間接性下料，并且沒次下料的分量均勻，第二電機工作時，小齒輪隨之轉動，因為小齒輪與外齒圈嚙合，所以外齒圈隨之轉動，磨柱也隨之轉動，當壓頭向下移動時能夠將固體肥料壓碎，并且配合著磨柱轉動，能夠將固體肥料快速粉碎，粉碎后的粉狀肥料將通過下料孔落到接料斗上，并通過接料斗流入攪拌筒內，打開進水閥門，自來水流進攪拌筒內，當攪拌筒內流入適量的自來水后，關閉進水閥門，啟動第三電機工作，攪拌軸隨之轉動，攪拌軸轉動時攪拌葉片能對攪拌筒內的粉狀肥料與自來水進行混合?；旌贤戤吅螅P閉第一電機、第二電機和第三電機。再打開出料閥門，混合好的肥料將從出料管流出。待肥料全部流出后關閉出料閥門，以備下一次使用。

因為還包括有下料閥門，下料斗的下部設置有下料閥門，當不需要下料時關閉下料斗可使下料斗停止下料，需要下料時打開下料閥門即可。

因為還包括有鋼珠，每片攪拌葉片的尾端都焊接有鋼珠，鋼珠與攪拌筒內壁接觸，攪拌軸轉動時，攪拌葉片和鋼珠隨之轉動，因為鋼珠與攪拌筒內壁接觸，所以鋼珠能夠將未融化的粉狀肥料進行進一步粉碎，進一步提高混合效率。

因為環(huán)形槽內側的磨柱上刻有規(guī)則的溝槽，磨柱轉動時，溝槽能夠提高固體肥料的粉碎速度。

因為第二電機為伺服電機，伺服電機具有發(fā)熱低、噪音低、穩(wěn)定和抗過載能力強的優(yōu)點。

因為缸體的材質為Q235鋼，Q235鋼具有硬度高、耐腐蝕性能強的優(yōu)點，避免缸體長時間使用后變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于植物基因工程實驗的植物施肥肥料混料裝置，達到了混料過程中勞動強度小、混料效率高、節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明磨柱的俯視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-固定板，2-第一電機，3-圓盤，4-連接桿，5-壓頭，6-缸體，7-下料斗，8-軸承座，9-磨柱，10-環(huán)形槽，11-下料孔，12-外齒圈，13-第二電機，14-小齒輪，15-接料斗，16-攪拌筒，17-第三電機，18-攪拌軸，19-攪拌葉片，20-出料管，21-出料閥門，22-進水管，23-進水閥門，24-下料閥門，25-鋼珠。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于植物基因工程實驗的植物施肥肥料混料裝置，如圖1-4所示，包括有固定板1、第一電機2、圓盤3、連接桿4、壓頭5、缸體6、下料斗7、軸承座8、磨柱9、外齒圈12、第二電機13、小齒輪14、接料斗15、攪拌筒16、第三電機17、攪拌軸18、攪拌葉片19、出料管20、出料閥門21、進水管22和進水閥門23，固定板1的前側上部設有第一電機2，第一電機2通過螺栓連接的方式與固定板1連接，第一電機2的前側設有圓盤3，第一電機2的輸出軸通過聯(lián)軸器與圓盤3固定連接，圓盤3的偏心位置轉動式地連接有連接桿4，連接桿4的尾端轉動式地連接有壓頭5，第一電機2正下方豎直設有缸體6，缸體6后側通過焊接連接的方式連接在固定板1前側，壓頭5位于缸體6內，且壓頭5與缸體6滑動配合，缸體6的左上方焊接有下料斗7，下料斗7后側通過焊接連接的方式連接在固定板1前側，下料斗7與缸體6內連通，缸體6的正下方水平設有軸承座8，軸承座8通過螺栓連接的方式與固定板1連接，軸承座8內安裝有磨柱9，磨柱9的頂部邊緣開有環(huán)形槽10，缸體6的底部與環(huán)形槽10配合，環(huán)形槽10內側的磨柱9上均勻間隔地開有下料孔11，磨柱9上部外側設有外齒圈12，軸承座8左側設有第二電機13，第二電機13通過螺栓連接的方式與固定板1連接，第二電機13的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有小齒輪14，小齒輪14位于外齒圈12左方，且小齒輪14與外齒圈12嚙合，固定板1的下部水平焊接有攪拌筒16，頂部中間焊接有接料斗15，接料斗15與攪拌筒16內連通，攪拌筒16右側設有第三電機17，第三電機17通過螺栓連接的方式與攪拌筒16連接，攪拌筒16內設有攪拌軸18，第三電機17的輸出軸穿過攪拌筒16，并通過聯(lián)軸器與攪拌軸18的右端連接，攪拌軸18上均勻間隔地焊接有攪拌葉片19，攪拌筒16的底部焊接有出料管20，出料管20上設有出料閥門21，出料管20與攪拌筒16內連通，攪拌筒16的頂部右側焊接有進水管22，進水管22上設有進水閥門23，進水管22與攪拌筒16內連通。

還包括有下料閥門24，下料斗7的下部設置有下料閥門24。

還包括有鋼珠25，每片攪拌葉片19的尾端都焊接有鋼珠25。

環(huán)形槽10內側的磨柱9上刻有規(guī)則的溝槽。

第二電機13為伺服電機。

缸體6的材質為Q235鋼。

工作原理：需要對肥料進行混料時，將進水管22與自來水管連接，并將固體肥料倒入下料斗7內，同時啟動第一電機2和第二電機13工作，第一電機2帶動圓盤3，圓盤3轉動通過連接桿4帶動壓頭5在缸體6內上下運動，當壓頭5向下移動時，壓頭5擋住下料斗7的出料口，下料斗7內的固體肥料則無法進入缸體6內，當壓頭5向上移動時，壓頭5不再擋住下料斗7的出料口，下料斗7內的固體肥料則會進入缸體6內，如此就能實現(xiàn)間接性下料，并且沒次下料的分量均勻，第二電機13工作時，小齒輪14隨之轉動，因為小齒輪14與外齒圈12嚙合，所以外齒圈12隨之轉動，磨柱9也隨之轉動，當壓頭5向下移動時能夠將固體肥料壓碎，并且配合著磨柱9轉動，能夠將固體肥料快速粉碎，粉碎后的粉狀肥料將通過下料孔11落到接料斗15上，并通過接料斗15流入攪拌筒16內，打開進水閥門23，自來水流進攪拌筒16內，當攪拌筒16內流入適量的自來水后，關閉進水閥門23，啟動第三電機17工作，攪拌軸18隨之轉動，攪拌軸18轉動時攪拌葉片19能對攪拌筒16內的粉狀肥料與自來水進行混合?；旌贤戤吅?，關閉第一電機2、第二電機13和第三電機17。再打開出料閥門21，混合好的肥料將從出料管20流出。待肥料全部流出后關閉出料閥門21，以備下一次使用。

因為還包括有下料閥門24，下料斗7的下部設置有下料閥門24，當不需要下料時關閉下料斗7可使下料斗7停止下料，需要下料時打開下料閥門24即可。

因為還包括有鋼珠25，每片攪拌葉片19的尾端都焊接有鋼珠25，鋼珠25與攪拌筒16內壁接觸，攪拌軸18轉動時，攪拌葉片19和鋼珠25隨之轉動，因為鋼珠25與攪拌筒16內壁接觸，所以鋼珠25能夠將未融化的粉狀肥料進行進一步粉碎，進一步提高混合效率。

因為環(huán)形槽10內側的磨柱9上刻有規(guī)則的溝槽，磨柱9轉動時，溝槽能夠提高固體肥料的粉碎速度。

因為第二電機13為伺服電機，伺服電機具有發(fā)熱低、噪音低、穩(wěn)定和抗過載能力強的優(yōu)點。

因為缸體6的材質為Q235鋼，Q235鋼具有硬度高、耐腐蝕性能強的優(yōu)點，避免缸體6長時間使用后變形的現(xiàn)象出現(xiàn)。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。