本發(fā)明涉及混料機(jī),尤其涉及一種碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)。
背景技術(shù):
碟片:硬盤(pán)的所有數(shù)據(jù)都存儲(chǔ)在碟片上,碟片是由硬質(zhì)合金組成的盤(pán)片,現(xiàn)在還出現(xiàn)了玻璃盤(pán)片。
鐵磁性,是指物質(zhì)中相鄰原子或離子的磁矩由于它們的相互作用而在某些區(qū)域中大致按同一方向排列,當(dāng)所施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度增大時(shí),這些區(qū)域的合磁矩定向排列程度會(huì)隨之增加到某一極限值的現(xiàn)象。
當(dāng)對(duì)碟片外層鐵磁性材料硅鐵進(jìn)行混料時(shí),為了更好的達(dá)到混料效果,經(jīng)常使用攪拌混合法,而現(xiàn)有的混料機(jī)存在混合不均勻、混合不徹底、混合效率低的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種混合均勻、混合徹底、混合效率高的碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的混料機(jī)存在混合不均勻、混合不徹底、混合效率低的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種混合均勻、混合徹底、混合效率高的碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī)。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī),包括有底板、左架、第一軸承座、第一葉片、連接桿、滑軌、滑塊、齒條、第一齒輪、第二齒輪、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、第四軸承座、第二葉片、支桿、混合框、電動(dòng)推桿、閥門(mén)和出料管,底板頂部左端焊接有左架,左架右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座和第二軸承座,第二軸承座位于第一軸承座下方,第一軸承座與第二軸承座之間的左架右側(cè)上部對(duì)稱焊接有連接桿,連接桿右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌,滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊,滑塊與滑軌配合,滑塊上焊接有齒條,第一軸承座內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸左部通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪,第一齒輪與齒條嚙合,第二軸承座內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸左部通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二齒輪,第二齒輪與齒條嚙合,且第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸位于滑軌前側(cè),底板頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿與齒條底端連接,底板頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有支桿,支桿頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有混合框,混合框左壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座和第四軸承座,第四軸承座位于第三軸承座下方,且第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第三軸承座,第一轉(zhuǎn)軸右部均勻焊接有第二葉片,第二葉片位于混合框內(nèi),第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第四軸承座,第二轉(zhuǎn)軸右部均勻焊接有第一葉片,第一葉片位于混合框內(nèi),混合框右側(cè)下部焊接有出料管,出料管上設(shè)有閥門(mén)。
優(yōu)選地,第一葉片與第二葉片均開(kāi)有小孔。
優(yōu)選地,還包括有斜板,混合框內(nèi)通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板。
優(yōu)選地,底板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。
優(yōu)選地,左架材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理:使用本裝置時(shí),工人首先將一定量的不同原料倒入混合框內(nèi),再控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng),電動(dòng)推桿推動(dòng)齒條通過(guò)滑塊向上運(yùn)動(dòng),齒條帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)齒條通過(guò)滑塊向下運(yùn)動(dòng)至一定程度時(shí),控制電動(dòng)推桿收縮,電動(dòng)推桿拉動(dòng)齒條通過(guò)滑塊向下運(yùn)動(dòng),齒條帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第二齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如此反復(fù),第一葉片與第二葉片順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得混合框內(nèi)的原料混合均勻,當(dāng)混料完成,且齒條回到原位后,控制電動(dòng)推桿停止工作。打開(kāi)閥門(mén),混料完成的原料通過(guò)出料管流出,當(dāng)混料完成的原料全部通過(guò)出料管流出后,關(guān)閉閥門(mén)。工人再將通過(guò)出料管流出后的原料處理即可。
因?yàn)榈谝蝗~片與第二葉片均開(kāi)有小孔,使得混合框內(nèi)的原料通過(guò)小孔的擠壓混合徹底。
因?yàn)檫€包括有斜板,混合框內(nèi)通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板,使得混合框內(nèi)混料完成的原料更快的通過(guò)出料管流出。
因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得本裝置不易腐蝕,提高使用壽命。
因?yàn)樽蠹懿馁|(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。
(3)有益效果
本發(fā)明首先通過(guò)控制電動(dòng)推桿伸縮,電動(dòng)推桿帶動(dòng)齒條通過(guò)滑塊上下運(yùn)動(dòng),齒條帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),接著第一葉片與第二葉片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合框內(nèi)的原料進(jìn)行混合,達(dá)到了混合均勻、混合徹底、混合效率高、、的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-左架,3-第一軸承座,4-第一葉片,5-連接桿,6-滑軌,7-滑塊,8-齒條,9-第一齒輪,10-第二齒輪,11-第二軸承座,12-第一轉(zhuǎn)軸,13-第二轉(zhuǎn)軸,14-第三軸承座,15-第四軸承座,16-第二葉片,17-支桿,18-混合框,19-電動(dòng)推桿,20-閥門(mén),21-出料管,22-小孔,23-斜板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種碟片外層鐵磁性材料硅鐵混料機(jī),如圖1-3所示,包括有底板1、左架2、第一軸承座3、第一葉片4、連接桿5、滑軌6、滑塊7、齒條8、第一齒輪9、第二齒輪10、第二軸承座11、第一轉(zhuǎn)軸12、第二轉(zhuǎn)軸13、第三軸承座14、第四軸承座15、第二葉片16、支桿17、混合框18、電動(dòng)推桿19、閥門(mén)20和出料管21,底板1頂部左端焊接有左架2,左架2右側(cè)上部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一軸承座3和第二軸承座11,第二軸承座11位于第一軸承座3下方,第一軸承座3與第二軸承座11之間的左架2右側(cè)上部對(duì)稱焊接有連接桿5,連接桿5右端通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌6,滑軌6上滑動(dòng)式連接有滑塊7,滑塊7與滑軌6配合,滑塊7上焊接有齒條8,第一軸承座3內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第一轉(zhuǎn)軸12,第一轉(zhuǎn)軸12左部通過(guò)平鍵連接的方式連接有第一齒輪9,第一齒輪9與齒條8嚙合,第二軸承座11內(nèi)的軸承上過(guò)盈連接有第二轉(zhuǎn)軸13,第二轉(zhuǎn)軸13左部通過(guò)平鍵連接的方式連接有第二齒輪10,第二齒輪10與齒條8嚙合,且第二轉(zhuǎn)軸13與第一轉(zhuǎn)軸12位于滑軌6前側(cè),底板1頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿19,電動(dòng)推桿19與齒條8底端連接,底板1頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有支桿17,支桿17頂端通過(guò)螺栓連接的方式連接有混合框18,混合框18左壁通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三軸承座14和第四軸承座15,第四軸承座15位于第三軸承座14下方,且第一轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)第三軸承座14,第一轉(zhuǎn)軸12右部均勻焊接有第二葉片16,第二葉片16位于混合框18內(nèi),第二轉(zhuǎn)軸13穿過(guò)第四軸承座15,第二轉(zhuǎn)軸13右部均勻焊接有第一葉片4,第一葉片4位于混合框18內(nèi),混合框18右側(cè)下部焊接有出料管21,出料管21上設(shè)有閥門(mén)20。
第一葉片4與第二葉片16均開(kāi)有小孔22。
還包括有斜板23,混合框18內(nèi)通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板23。
底板1材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。
左架2材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理:使用本裝置時(shí),工人首先將一定量的不同原料倒入混合框18內(nèi),再控制電動(dòng)推桿19伸長(zhǎng),電動(dòng)推桿19推動(dòng)齒條8通過(guò)滑塊7向上運(yùn)動(dòng),齒條8帶動(dòng)第一齒輪9和第二齒輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪9帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第二葉片16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第二齒輪10帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一葉片4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)齒條8通過(guò)滑塊7向下運(yùn)動(dòng)至一定程度時(shí),控制電動(dòng)推桿19收縮,電動(dòng)推桿19拉動(dòng)齒條8通過(guò)滑塊7向下運(yùn)動(dòng),齒條8帶動(dòng)第一齒輪9和第二齒輪10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪9帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第一轉(zhuǎn)軸12帶動(dòng)第二葉片16逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第二齒輪10帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而第二轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一葉片4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如此反復(fù),第一葉片4與第二葉片16順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得混合框18內(nèi)的原料混合均勻,當(dāng)混料完成,且齒條8回到原位后,控制電動(dòng)推桿19停止工作。打開(kāi)閥門(mén)20,混料完成的原料通過(guò)出料管21流出,當(dāng)混料完成的原料全部通過(guò)出料管21流出后,關(guān)閉閥門(mén)20。工人再將通過(guò)出料管21流出后的原料處理即可。
因?yàn)榈谝蝗~片4與第二葉片16均開(kāi)有小孔22,使得混合框18內(nèi)的原料通過(guò)小孔22的擠壓混合徹底。
因?yàn)檫€包括有斜板23,混合框18內(nèi)通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜板23,使得混合框18內(nèi)混料完成的原料更快的通過(guò)出料管21流出。
因?yàn)榈装?材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得本裝置不易腐蝕,提高使用壽命。
因?yàn)樽蠹?材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。