本發(fā)明涉及污水處理技術領域,尤其涉及一種用于污水沉淀池的刮泥機。
背景技術:
刮泥機主要用于城市污水處理廠、自來水廠以及工業(yè)廢水處理中直徑較大的圓形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
在除污過程中,隨著淤泥不斷的積累,對于一些結(jié)塊的淤泥,采用現(xiàn)有的刮泥機難以鏟除,隨著淤泥塊的不斷增大,較容易對刮泥機造成損壞,不能夠靈活的去除污泥,有待進一步改進。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種用于污水沉淀池的刮泥機,效果好。
一種用于污水沉淀池的刮泥機,包括導軌、支架、滾輪、驅(qū)動單元、安裝軸、動力單元、多個刮泥組件;
導軌沿沉淀池的長度方向鋪設在沉淀池上;
滾輪安裝在支架上,且,滾輪可移動安裝在導軌上;
驅(qū)動單元用于驅(qū)動支架沿導軌的長度方向移動;
安裝軸豎直轉(zhuǎn)動安裝在支架上;
動力單元用于驅(qū)動安裝軸轉(zhuǎn)動;
多個刮泥組件沿安裝軸的周向分布,刮泥組件包括支撐桿、刮泥板、滑塊、刀片、滑桿、連桿、定滑輪、繩索;
支撐桿的第一端與安裝軸連接,支撐桿的第二端向遠離安裝軸的方向延伸,支撐桿的內(nèi)部設有移動通道,移動通道沿支撐桿的長度方向延伸,移動通道貫穿支撐桿的第二端;支撐桿的表面設有溝槽,溝槽沿支撐桿的長度方向延伸,溝槽與移動通道連接;
滑塊可移動安裝在支撐桿上;
刮泥板安裝在支撐桿的第二端并與支撐桿可移動連接,刮泥板與滑塊連接,刮泥板具有第一表面,第一表面置于刮泥板遠離安裝軸的一側(cè),刮泥板上設有供刀片進出的容納空間,容納空間貫穿第一表面;
刀片置于容納空間內(nèi),刀片至少具有第一位置狀態(tài),當?shù)镀幱诘谝晃恢脿顟B(tài)時,刀片上至少部分區(qū)域突出于第一表面;刀片的各成分及重量百分比為:C:2.0—2.05%、Cr:16—16.5%、Mn:0.6—0.7%、Si:0.8—0.85%、Ni:0.06—0.08%、Re:0.08—0.1%;余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);C其它元素相互配合,提高耐磨性;Si強化組織,提高強度,Ni、Re等細化晶粒,提高耐磨性;通過上述組分得到的刀片耐磨性好,強度高,使用壽命長。
滑桿置于移動通道內(nèi)并與支撐桿連接,滑桿沿支撐桿的長度方向布置;
連桿置于移動通道內(nèi),連桿的第一端與滑桿可移動連接,連桿的第二端與刀片連接;
定滑輪置于移動通道內(nèi)并置于滑塊遠離安裝軸的一側(cè);
繩索的第一端與連桿連接,繩索的第二端繞過定滑輪并穿過溝槽與滑塊連接。
優(yōu)選的,刀片與連桿的第二端轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,沿安裝軸的轉(zhuǎn)動方向,刮泥板靠近其下游側(cè)的一端向安裝軸的方向傾斜。
優(yōu)選的,第一表面設有多個凸起。
優(yōu)選的,還包括料斗、排液管、頂板、多個放液機構,料斗安裝在支架上,料斗開口向上布置;排液管的第一端與料斗連接,排液管的第二端向沉淀池方向布置;頂板安裝在支架上;
多個放液機構沿沉淀池的長度方向依次分布,放液機構包括安裝架、儲液箱、堵頭、壓桿、彈簧,安裝架安裝在沉淀池上;儲液箱安裝在安裝架上,儲液箱位于料斗的上方,儲液箱上設有出液孔,出液孔在水平面內(nèi)的投影位于料斗的移動軌跡在水平面內(nèi)的投影內(nèi);堵頭用于封閉或打開出液孔;壓桿與堵頭連接;彈簧的第一端與壓桿連接,彈簧的第二端與安裝架連接,彈簧用于通過拉動壓桿致使堵頭將出液孔封閉;
壓桿位于頂板的移動路徑上,當頂板沿上述移動路徑移動并與壓桿接觸時,頂板擠壓壓桿致使堵頭將出液孔打開,且,料斗位于出液孔的正下方。
優(yōu)選的,沿沉淀池的長度方向,頂板的高度先逐漸增大在逐漸減小。
本發(fā)明中,利用驅(qū)動單元帶動支架沿沉淀池P的長度方向移動,利用動力單元帶動安裝軸轉(zhuǎn)動,利用刮泥組件去除沉淀池P內(nèi)的污泥。
當污泥結(jié)塊難以利用刮泥板去除時,在污泥的反作用力的作用下,刮泥板克服離心力的作用向安裝軸的方向移動。
刮泥板移動時,利用滑塊拉動繩索移動,進而通過繩索、連桿帶動刀片向遠離安裝軸的方向移動,利用刀片對結(jié)塊的污泥進行粉碎,當污泥粉碎后,由于刮泥板重量大于刀片重量,在離心力的作用下,刮泥板向遠離安裝軸的方向移動,滑塊通過繩索帶動連桿反向轉(zhuǎn)動,刀片向安裝軸的方向移動。如此,能夠利用刀片及時的將結(jié)塊污泥粉碎,避免對刮泥設備造成破壞。
本發(fā)明的刮淤泥能力顯著提高,實現(xiàn)了對刮泥設備的保護,提高設備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構示意圖;
圖2為刮泥組件的放大示意圖;
圖3為圖2中A區(qū)域的放大后的剖視圖。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合;下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細說明。
參照圖1、2、3:
本發(fā)明提出的一種用于污水沉淀池的刮泥機,包括導軌1、支架2、滾輪3、驅(qū)動單元、安裝軸4、動力單元5、多個刮泥組件。
導軌1沿沉淀池的長度方向鋪設在沉淀池上;滾輪3安裝在支架2上,且,滾輪3可移動安裝在導軌1上;驅(qū)動單元用于驅(qū)動支架2沿導軌1的長度方向移動。
安裝軸4豎直轉(zhuǎn)動安裝在支架2上;動力單元5用于驅(qū)動安裝軸4轉(zhuǎn)動。
多個刮泥組件沿安裝軸4的周向分布,刮泥組件包括支撐桿6、刮泥板7、滑塊8、刀片9、滑桿10、連桿11、定滑輪12、繩索13。
支撐桿6的第一端與安裝軸4連接,支撐桿6的第二端向遠離安裝軸4的方向延伸,支撐桿6的內(nèi)部設有移動通道14,移動通道14沿支撐桿6的長度方向延伸,移動通道14貫穿支撐桿6的第二端;支撐桿6的表面設有溝槽,溝槽沿支撐桿6的長度方向延伸,溝槽與移動通道14連接;滑塊8可移動安裝在支撐桿6上。
刮泥板7安裝在支撐桿6的第二端并與支撐桿6可移動連接,刮泥板7與滑塊8連接,刮泥板7具有第一表面,第一表面置于刮泥板7遠離安裝軸4的一側(cè),刮泥板7上設有供刀片9進出的容納空間,容納空間貫穿第一表面。
刀片9置于容納空間內(nèi),刀片9至少具有第一位置狀態(tài),當?shù)镀?處于第一位置狀態(tài)時,刀片9上至少部分區(qū)域突出于第一表面;刀片的各成分及重量百分比為:C:2.02%、Cr:16.2%、Mn:0.68%、Si:0.82%、Ni:0.065%、Re:0.09%。
滑桿10置于移動通道14內(nèi)并與支撐桿6連接,滑桿10沿支撐桿6的長度方向布置。
連桿11置于移動通道14內(nèi),連桿11的第一端與滑桿10可移動連接,連桿11的第二端與刀片9連接。
定滑輪12置于移動通道14內(nèi)并置于滑塊8遠離安裝軸4的一側(cè)。
繩索13的第一端與連桿11連接,繩索13的第二端繞過定滑輪12并穿過溝槽與滑塊8連接。
本實施例中,刀片9與連桿11的第二端轉(zhuǎn)動連接;刀片9便于轉(zhuǎn)動,提高粉碎污泥的效果。
本實施例中,沿安裝軸4的轉(zhuǎn)動方向,刮泥板7靠近其下游側(cè)的一端向安裝軸4的方向傾斜;便于在污泥的反作用力下向安裝軸4的方向移動。
本實施例中,第一表面設有多個凸起;便于污泥與刮泥板7分離,避免粘接,提高去除污泥的效果。
本實施例還包括料斗15、排液管16、頂板22、多個放液機構,料斗15安裝在支架2上,料斗15開口向上布置;排液管16的第一端與料斗15連接,排液管16的第二端向沉淀池方向布置;頂板22安裝在支架2上。
多個放液機構沿沉淀池的長度方向依次分布,放液機構包括安裝架17、儲液箱18、堵頭19、壓桿20、彈簧21,安裝架17安裝在沉淀池上;儲液箱18安裝在安裝架17上,儲液箱18位于料斗15的上方,儲液箱18上設有出液孔23,出液孔23在水平面內(nèi)的投影位于料斗15的移動軌跡在水平面內(nèi)的投影內(nèi);堵頭19用于封閉或打開出液孔23;壓桿20與堵頭19連接;彈簧21的第一端與壓桿20連接,彈簧21的第二端與安裝架17連接,彈簧21用于通過拉動壓桿20致使堵頭19將出液孔23封閉。
壓桿20位于頂板22的移動路徑上,當頂板22沿上述移動路徑移動并與壓桿20接觸時,頂板22擠壓壓桿20致使堵頭19將出液孔23打開,且,料斗15位于出液孔23的正下方。
在污水處理時,需要向污水中通入反應試劑以促進污水發(fā)生化學反應。需要沿著沉淀池的長度方向均勻的噴灑試劑,以促進污水、污泥有效排放,因此,通過設置多個放液機構,通過在儲液箱18內(nèi)放置反應試劑。
當支架2移動至一個放液機構下方時,頂板22與壓桿20接觸并擠壓壓桿20致使壓桿20上升,壓桿20帶動堵頭19上升,致使出液孔23打開,儲液箱18內(nèi)的試劑進入料斗15內(nèi),再經(jīng)過排液管16進入沉淀池內(nèi)與污水反應。當頂板22與壓桿20分離后,彈簧21拉動壓桿20帶動堵頭19將出液孔23封閉。
通過上述結(jié)構的設計,不需要將試劑放置在支架2上,降低支架2壓力,這樣方便支架2移動,降低磨損;通過設置多個放液機構,便于分布向料斗15內(nèi)添加試劑,不需要將所有試劑一起移動,降低運行成本,也可以在不同的放液機構內(nèi)放置不同試劑,能夠有效促進污水方向,提供污水、污泥處理效果。
本實施例中,沿沉淀池的長度方向,頂板22的高度先逐漸增大在逐漸減?。槐阌趤砘氐捻斊饓簵U20。
利用驅(qū)動單元帶動支架沿沉淀池P的長度方向移動,利用動力單元帶動安裝軸轉(zhuǎn)動,利用刮泥組件去除沉淀池P內(nèi)的污泥。
當污泥結(jié)塊難以利用刮泥板去除時,在污泥的反作用力的作用下,刮泥板克服離心力的作用向安裝軸的方向移動。
刮泥板移動時,利用滑塊拉動繩索移動,進而通過繩索、連桿帶動刀片向遠離安裝軸的方向移動,利用刀片對結(jié)塊的污泥進行粉碎,當污泥粉碎后,由于刮泥板重量大于刀片重量,在離心力的作用下,刮泥板向遠離安裝軸的方向移動,滑塊通過繩索帶動連桿反向轉(zhuǎn)動,刀片向安裝軸的方向移動。如此,能夠利用刀片及時的將結(jié)塊污泥粉碎,避免對刮泥設備造成破壞。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。