1.一種氨解吸膜，其特征在于，所述氨解吸膜為一種中空纖維膜，由基底膜材和傳質(zhì)促進(jìn)劑組成；所述基底膜材為聚丙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的一種及以上；所述傳質(zhì)促進(jìn)劑為分子篩、硅膠、活性炭、鹵化物、二氧化硅、二氧化鈦、碳納米管、氧化石墨烯和有機(jī)金屬框架化合物中的一種及以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨解吸膜，其特征在于，所述傳質(zhì)促進(jìn)劑的加入量為基底膜材重量的0.1～30％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項所述的氨解吸膜的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
1)將基底膜材加熱熔融，加入傳質(zhì)促進(jìn)劑，攪拌分散，使基底膜材和傳質(zhì)促進(jìn)劑混合均勻；
2)將步驟1)中的混合料壓成圓柱體胚料，制備中空管；
3)將步驟2)中的中空管拉伸，初步制備出中空纖維膜；
4)將步驟3)中的中空纖維膜進(jìn)行熱定型，得到結(jié)構(gòu)和形貌得以固化的中空纖維膜，至此氨解吸膜制備完成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述基底膜材為聚丙烯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯中的一種及以上；所述傳質(zhì)促進(jìn)劑為分子篩、硅膠、活性炭、鹵化物、二氧化硅、二氧化鈦、碳納米管、氧化石墨烯和有機(jī)金屬框架化合物中的一種及以上；基底膜材加熱熔融的溫度為200～400℃，攪拌分散的時間為0.5～2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟2)中壓坯條件為壓力2.5～3.0MPa，時間30～60s；中空管的外徑為1.5～3mm、內(nèi)徑為1～2.5mm、厚度為0.2～1.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟3)中拉伸溫度為200～400℃，拉伸率為150～300％。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中熱定型的溫度為300～400℃，時間30-300min。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中得到的中空纖維膜的外徑為1～2mm、內(nèi)徑為0.5～1.5mm、厚度為0.2～0.6mm，孔徑為0.1～1μm。