本發(fā)明涉及一種有機(jī)物濾液分離過濾裝置，尤其涉及一種有機(jī)物濾液分離過濾裝置，屬于化學(xué)分離過濾領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

實(shí)驗(yàn)室針對(duì)有機(jī)物的萃取和分離，傳統(tǒng)的過濾方式為離心機(jī)過濾或壓濾機(jī)過濾分離，采用離心機(jī)過濾對(duì)固液分離的效果較差，采用壓濾機(jī)過濾分離需要自吸泵導(dǎo)入濾料，造成有機(jī)物大量揮發(fā)，濾布堵塞嚴(yán)重，分離效果不好，氯化銨會(huì)隨著溶液一起帶入分離液，導(dǎo)致分離的溶液純度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種有機(jī)物濾液分離過濾裝置，通過一種有機(jī)物濾液分離過濾裝置解決傳統(tǒng)的過濾方式為離心機(jī)過濾或壓濾機(jī)過濾分離，采用離心機(jī)過濾對(duì)固液分離的效果較差，采用壓濾機(jī)過濾分離需要自吸泵導(dǎo)入濾料，造成有機(jī)物大量揮發(fā)，濾布堵塞嚴(yán)重，分離效果不好，氯化銨會(huì)隨著溶液一起帶入分離液，導(dǎo)致分離的溶液純度不高的問題。

本發(fā)明的提供的技術(shù)方案為：一種有機(jī)物濾液分離過濾裝置，包括大抽濾瓶、小抽濾瓶、過濾板裝置、氮?dú)獯统闉V管，所述的氮?dú)獯ㄟ^氣管和小抽濾瓶連接；小抽濾瓶通過抽濾管和大抽濾瓶連接；過濾板裝置一端完全浸沒在大抽濾瓶?jī)?nèi)的濾液中，另一端穿過大抽濾瓶的大抽濾瓶瓶塞經(jīng)管道和另一個(gè)抽濾瓶連接；抽濾瓶經(jīng)過管道和抽濾泵連接。

所述的大抽濾瓶的瓶塞上安裝有就地壓力表，就地壓力表表盤在瓶外。

所述的抽濾泵抽濾管道上安裝有閥門。

所述的過濾板裝置包括濾芯、泵連接管和過濾板安裝本體。

所述的抽濾管包括外管和內(nèi)部填充物。

所述的就地壓力表為不銹鋼壓力表。

所述的濾芯為玻璃砂芯板。

所述的內(nèi)部填充物為玻璃纖維棉。

所述的外管為聚四氟乙烯管。

所述的玻璃砂芯過濾板的過濾孔大小為20-30μm、10-15μm、4.5-9μm、3-4μm、1.5-2.5μm以及0.6-1.5μm。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，取消了傳統(tǒng)的離心機(jī)和壓濾機(jī)過濾，采用玻璃纖維過濾管作為一次過濾，將小抽濾瓶抽往大抽濾瓶的中間連接管道增加了玻璃纖維棉，使得第一次抽濾在玻璃纖維棉的過濾下，雜質(zhì)元素被初步過濾，顆粒的沉淀物均被玻璃纖維棉擋住，再將過濾后的過濾液采用玻璃砂芯板進(jìn)行過濾，抽濾過程中為防止過濾液氧化，充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，一邊抽出，同時(shí)一邊補(bǔ)充氮?dú)猓鶕?jù)需要選擇各個(gè)規(guī)格的過濾板，包括氯化銨在內(nèi)的其它雜質(zhì)均被有效過濾，與傳統(tǒng)離心機(jī)過濾相比，本系統(tǒng)過濾效率大大提高。

本發(fā)明的大抽濾瓶的瓶塞上安裝有就地壓力表，就地壓力表表盤在瓶外，通過安裝就地壓力表，可以觀察瓶?jī)?nèi)壓力變化情況，以便控制抽濾速度。

所述的抽濾泵抽濾管道上安裝有閥門，便于調(diào)節(jié)抽濾速度。

本發(fā)明的過濾板裝置包括濾芯、泵連接管和過濾板安裝本體，過濾板裝置通過安裝濾芯可以實(shí)現(xiàn)過濾液能夠更好地過濾，泵連接管可以用以連接抽濾泵或者先連接多個(gè)串聯(lián)的大抽濾瓶再與抽濾泵連接，以便實(shí)現(xiàn)一次性大量的抽取。

本發(fā)明的抽濾管包括外管和內(nèi)部填充物，在外管內(nèi)增加填充物，可以實(shí)現(xiàn)在小抽濾瓶向大抽濾瓶抽取的過程中實(shí)現(xiàn)一次過濾。

本發(fā)明的就地壓力表為不銹鋼壓力表，不銹鋼壓力表抗腐蝕，避免因腐蝕后污染過濾液，同時(shí)提高了使用壽命。

本發(fā)明的濾芯為玻璃砂芯板，一是耐酸，耐腐蝕，能夠有效過濾漏液中的雜質(zhì)。

本發(fā)明的內(nèi)部填充物為玻璃纖維棉，玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。

本發(fā)明的外管為聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯(PTFE)以其優(yōu)異的耐高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性、很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤(rùn)滑性，已在化工、石油、紡織、電子電氣、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。

本發(fā)明的玻璃砂芯過濾板的過濾孔大小為20-30μm、10-15μm、4.5-9μm、3-4μm、1.5-2.5μm以及0.6-1.5μm，各種規(guī)格齊全的過濾孔，可以保證過濾液能夠過濾掉幾乎所有雜質(zhì)，從而保證了過濾的質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本過濾系統(tǒng)所用材料、器材都可以耐有機(jī)腐蝕，除玻璃纖維棉以外，其余所有設(shè)施均可重復(fù)使用（玻璃芯砂板使用后用酸浸泡即可）；與傳統(tǒng)離心機(jī)過濾相比，本系統(tǒng)過濾效率極高，不腐蝕設(shè)備，有機(jī)濾液不易揮發(fā)變質(zhì)；與普通壓濾機(jī)相比，不腐蝕設(shè)備，能夠適應(yīng)沉淀量較大的過濾，不會(huì)像壓濾機(jī)那樣需要自吸泵導(dǎo)入濾料，造成有機(jī)物大量揮發(fā)，濾布堵塞，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，選用G4、G5等規(guī)格的玻璃砂芯過濾板進(jìn)行多次過濾。經(jīng)過大量的實(shí)踐證明，本過濾系統(tǒng)濾液可以為甲苯、二甲苯（反應(yīng)生成的有機(jī)物溶解在甲苯、二甲苯中），濾渣為氯化銨沉淀，抽濾的質(zhì)量和效率均得到大大的提高。

綜上所述，采用本發(fā)明的一種有機(jī)物濾液分離過濾裝置可以解決傳統(tǒng)的過濾方式為離心機(jī)過濾或壓濾機(jī)過濾分離，采用離心機(jī)過濾對(duì)固液分離的效果較差，采用壓濾機(jī)過濾分離需要自吸泵導(dǎo)入濾料，造成有機(jī)物大量揮發(fā)，濾布堵塞嚴(yán)重，分離效果不好，氯化銨會(huì)隨著溶液一起帶入分離液，導(dǎo)致分離的溶液純度不高的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新過濾板裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明抽濾管結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、大抽濾瓶，2、小抽濾瓶，3、過濾板裝置,4、氮?dú)獯?5、就地壓力表，6、大抽濾瓶瓶塞，7、濾液，8、小抽濾瓶瓶塞，9、抽濾泵，10、抽濾管，11、外管，12、內(nèi)部填充物，31、濾芯，32、泵連接管,33、過濾板安裝本體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步介紹：

如圖1-3所示，一種有機(jī)物濾液分離過濾裝置，包括大抽濾瓶1、小抽濾瓶2、過濾板裝置3、氮?dú)獯?、就地壓力表5、大抽濾瓶瓶塞6、濾液7、小抽濾瓶瓶塞8、抽濾泵9、抽濾管10、外管11、內(nèi)部填充物12、濾芯31、泵連接管32、過濾板安裝本體33，氮?dú)獯?通過氣管和小抽濾瓶2連接；小抽濾瓶2通過抽濾管10和大抽濾瓶1連接；過濾板裝置3一端完全浸沒在大抽濾瓶1內(nèi)的濾液7中，另一端穿過大抽濾瓶1的大抽濾瓶瓶塞6經(jīng)管道和另一個(gè)抽濾瓶15連接；抽濾瓶15經(jīng)過管道和抽濾泵9連接。

進(jìn)一步的大抽濾瓶1的瓶塞6上安裝有就地壓力表5，就地壓力表5表盤在瓶外，通過安裝就地壓力表，可以觀察瓶?jī)?nèi)壓力變化情況，以便控制抽濾速度。

進(jìn)一步的抽濾泵9抽濾管道上安裝有閥門14，可根據(jù)閥門14的開度調(diào)節(jié)而控制抽濾速度。

進(jìn)一步的過濾板裝置3包括濾芯31、泵連接管32和過濾板安裝本體33，過濾板裝置通過安裝濾芯可以實(shí)現(xiàn)過濾液能夠更好地過濾，泵連接管可以用以連接抽濾泵或者先連接多個(gè)串聯(lián)的大抽濾瓶再與抽濾泵連接，以便實(shí)現(xiàn)一次性大量的抽取。

進(jìn)一步的抽濾管10包括外管11和內(nèi)部填充物12，抽濾管10一端的填充物伸出外管并形成樹狀，樹枝一端插入小抽濾瓶靠底部位置，在外管內(nèi)增加填充物，可以實(shí)現(xiàn)在小抽濾瓶向大抽濾瓶抽取的過程中實(shí)現(xiàn)一次過濾。

進(jìn)一步的就地壓力表5為不銹鋼壓力表，不銹鋼壓力表抗腐蝕，避免因腐蝕后污染過濾液，同時(shí)提高了使用壽命。

進(jìn)一步的濾芯31為玻璃砂芯過濾板，一是耐酸，耐腐蝕，能夠有效過濾漏液中的雜質(zhì)。

進(jìn)一步的內(nèi)部填充物12為玻璃纖維棉，玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。

進(jìn)一步的外管11為聚四氟乙烯管，聚四氟乙烯(PTFE)以其優(yōu)異的耐高低溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性、很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤(rùn)滑性，已在化工、石油、紡織、電子電氣、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。

進(jìn)一步的玻璃砂芯過濾板的過濾孔大小為20-30μm、10-15μm、4.5-9μm、3-4μm、1.5-2.5μm以及0.6-1.5μm，各種規(guī)格齊全的過濾孔，可以保證過濾液能夠過濾掉幾乎所有雜質(zhì)，從而保證了過濾的質(zhì)量。

試驗(yàn)時(shí)，將氮?dú)獯?、大抽濾瓶1、小抽濾瓶2、過濾板裝置3、就地壓力表5、大抽濾瓶瓶塞6、濾液7、小抽濾瓶瓶塞8、抽濾泵9、抽濾管10、外管11以及其它實(shí)驗(yàn)所需的材料。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案完成設(shè)備連接，確保氮?dú)獯鼉?nèi)氮?dú)獬渥?，小抽濾瓶?jī)?nèi)過濾液已經(jīng)準(zhǔn)備完畢，即可進(jìn)行試驗(yàn)。按照以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

將混合液（混合有甲苯或二甲苯及其它能被它們?nèi)芙獾娜軇┖吐然@的混合液）通過四氟乙烯管抽入到抽濾瓶2中；

將預(yù)先準(zhǔn)備好的塞滿玻璃纖維棉的自制過濾管插入將抽濾瓶2中，用氮?dú)獯?通氮?dú)獗Ｗo(hù)，靜置十分鐘；

待抽濾瓶2中溶液出現(xiàn)明顯分層時(shí)，打開抽濾泵9，打開雙通活塞開關(guān)14，此時(shí)，過濾板裝置3不能接觸有機(jī)濾液；

抽濾瓶2的溶劑抽干后，可反復(fù)加入甲苯或二甲苯洗滌氯化銨，沖洗出所需的有機(jī)溶劑（合成反應(yīng)中產(chǎn)生的氯化銨粒徑在微米級(jí)或更小，具有一定吸附性）

抽濾瓶2中溶劑完全抽干后，將過濾板裝置3插入大抽濾瓶7底部，然后打開抽濾泵9，雙通活塞開關(guān)14進(jìn)行二次過濾。

實(shí)驗(yàn)過程中有以下建議：

1、小抽濾瓶2中要添加自制過濾管

2、抽濾瓶可否換成本來的樣子，并顯示抽濾口

3、可否添加打孔橡膠塞的俯視圖，并將各孔編號(hào)同時(shí)說明其作用）

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，所取得的技術(shù)效果為：對(duì)二甲苯、氯化銨混合溶液來說，傳統(tǒng)三足離心機(jī)（內(nèi)含過濾袋）開口過大，有機(jī)溶劑揮發(fā)嚴(yán)重，影響實(shí)驗(yàn)人員健康，對(duì)其他金屬設(shè)備都有不同程度，同時(shí)大量空氣中的水分混入有機(jī)溶劑中，影響后續(xù)有機(jī)合成的進(jìn)行。濾袋孔徑過大，無法過濾得到的往往是懸濁液，濾袋孔徑過小，氯化銨受離心力作用，吸附到濾袋上，并形成一層氯化銨顆粒層，濾液無法甩出。

如果使用小型板框過濾機(jī)過濾，濾渣量過大，無法正常使用，同時(shí)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重（即時(shí)不銹鋼的板框也會(huì)很快銹蝕）。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。