1.一種改進(jìn)的雙色鋁合金車輪涂裝工藝，其流程為：素材車輪→預(yù)處理→噴涂底粉→噴涂色漆一→粘貼耐高溫膠帶→預(yù)處理→噴涂色漆二→下線→去除耐高溫膠帶→預(yù)處理→噴涂透明粉→成品下線；
所述預(yù)處理工序包括預(yù)清洗、預(yù)脫脂、脫脂、水洗、酸洗、水洗、鈍化、水洗、封閉、水洗、烘干等工序，實(shí)現(xiàn)車輪表面形成鈍化膜，保證車輪涂裝后的漆膜性能；其特征在于：
預(yù)處理水烘箱溫度為120-200攝氏度，保溫時(shí)間為15-45分鐘；
所述噴涂底粉工序采用靜電噴槍噴涂，靜電噴槍與車輪表面距離為150-250mm，電壓為30-80KV，出粉量為1.5-5.0m3/h，正面底粉厚度為70-150μm；底粉烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在160-190攝氏度，保溫時(shí)間為5-20分鐘；
所述噴涂色漆一工序采用空氣槍噴涂，空氣槍與車輪表面距離為150-250mm，空氣槍霧化壓力為1.5-5.0bar，扇形壓力為1.5-5.0bar，吐漆量為30-90cc/min，工件表面溫度為40-60攝氏度，色漆噴涂厚度為10-30μm；所述噴涂色漆一工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在140-170攝氏度，保溫時(shí)間為5-20分鐘；
所述噴涂色漆二工序采用空氣槍噴涂，所述噴涂色漆二中色漆為與噴涂色漆一工序所用色漆顏色不同，空氣槍與車輪表面距離為150-250mm，空氣槍霧化壓力為1.5-5.0bar，扇形壓力為1.5-5.0bar，吐漆量為30-90cc/min，工件表面溫度為40-60攝氏度，色漆噴涂厚度為10-30μm；所述噴涂色漆二工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在140-170攝氏度，保溫時(shí)間為5-20分鐘；
所述噴涂透明粉工序采用經(jīng)典噴槍噴涂，經(jīng)典噴槍與車輪表面距離為150-250mm，電壓為30-80KV，出粉量為1.5-5.0m3/h，正面透明粉厚度為70-150μm；所述噴涂透明粉工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在160-190攝氏度，保溫時(shí)間為5-20分鐘。
2.按照權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的雙色鋁合金車輪涂裝工藝，其特征在于：
預(yù)處理水烘箱溫度為155-195攝氏度，保溫時(shí)間為20-40分鐘；
所述噴涂底粉工序采用靜電噴槍噴涂，靜電噴槍與車輪表面距離為160-230mm，電壓為40-70KV，出粉量為2.0-4.5m3/h，正面底粉厚度為80-140μm；底粉烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在165-185攝氏度，保溫時(shí)間為10-20分鐘；
所述噴涂色漆一工序采用空氣槍噴涂，空氣槍與車輪表面距離為160-230mm，空氣槍霧化壓力為2.0-4.5bar，扇形壓力為2.0-4.5bar，吐漆量為35-70cc/min，工件表面溫度為40-55攝氏度，色漆噴涂厚度為10-30μm；所述噴涂色漆一工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在145-170攝氏度，保溫時(shí)間為10-20分鐘；
所述噴涂色漆二工序采用空氣槍噴涂，所述噴涂色漆二中色漆為與噴涂色漆一工序所用色漆顏色不同，空氣槍與車輪表面距離為160-230mm，空氣槍霧化壓力為2.0-4.5bar，扇形壓力為2.0-4.5bar，吐漆量為35-70cc/min，工件表面溫度為40-55攝氏度，色漆噴涂厚度為10-30μm；所述噴涂色漆二工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在145-170攝氏度，保溫時(shí)間為10-20分鐘；
所述噴涂透明粉工序采用經(jīng)典噴槍噴涂，經(jīng)典噴槍與車輪表面距離為160-230mm，電壓為40-70KV，出粉量為2.0-4.5m3/h，正面透明粉厚度為80-140μm；所述噴涂透明粉工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在165-185攝氏度，保溫時(shí)間為10-20分鐘。
3.按照權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的雙色鋁合金車輪涂裝工藝，其特征在于：
預(yù)處理水烘箱溫度為155攝氏度，保溫時(shí)間為40分鐘；
所述噴涂底粉工序采用靜電噴槍噴涂，靜電噴槍與車輪表面距離為160mm，電壓為45KV，出粉量為3.5m3/h，正面底粉厚度為95μm；底粉烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在175攝氏度，保溫時(shí)間為19分鐘；
所述噴涂色漆一工序采用空氣槍噴涂，空氣槍與車輪表面距離為160mm，空氣槍霧化壓力為2.7bar，扇形壓力為2.8bar，吐漆量為45cc/min，工件表面溫度為40攝氏度，色漆噴涂厚度為15μm；所述噴涂色漆一工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在145攝氏度，保溫時(shí)間為16分鐘；
所述噴涂色漆二工序采用空氣槍噴涂，所述噴涂色漆二中色漆為與噴涂色漆一工序所用色漆顏色不同，空氣槍與車輪表面距離為160mm，空氣槍霧化壓力為2.8bar，扇形壓力為2.9bar，吐漆量為45cc/min，工件表面溫度為40攝氏度，色漆噴涂厚度為16μm；所述噴涂色漆二工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在145攝氏度，保溫時(shí)間為16分鐘；
所述噴涂透明粉工序采用經(jīng)典噴槍噴涂，經(jīng)典噴槍與車輪表面距離為160mm，電壓為45KV，出粉量為3.5m3/h，正面透明粉厚度為97μm；所述噴涂透明粉工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在177攝氏度，保溫時(shí)間為17分鐘。
4.按照權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的雙色鋁合金車輪涂裝工藝，其特征在于：
預(yù)處理水烘箱溫度為170攝氏度，保溫時(shí)間為35分鐘；
所述噴涂底粉工序采用靜電噴槍噴涂，靜電噴槍與車輪表面距離為200mm，電壓為55KV，出粉量為2.4m3/h，正面底粉厚度為81μm；底粉烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在184攝氏度，保溫時(shí)間為12分鐘；
所述噴涂色漆一工序采用空氣槍噴涂，空氣槍與車輪表面距離為200mm，空氣槍霧化壓力為2.2bar，扇形壓力為2.3bar，吐漆量為36cc/min，工件表面溫度為50攝氏度，色漆噴涂厚度為11μm；所述噴涂色漆一工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在165攝氏度，保溫時(shí)間為10分鐘；
所述噴涂色漆二工序采用空氣槍噴涂，所述噴涂色漆二中色漆為與噴涂色漆一工序所用色漆顏色不同，空氣槍與車輪表面距離為200mm，空氣槍霧化壓力為2.1bar，扇形壓力為2.2bar，吐漆量為40cc/min，工件表面溫度為50攝氏度，色漆噴涂厚度為10μm；所述噴涂色漆二工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在165攝氏度，保溫時(shí)間為10分鐘；
所述噴涂透明粉工序采用經(jīng)典噴槍噴涂，經(jīng)典噴槍與車輪表面距離為200mm，電壓為54KV，出粉量為2.5m3/h，正面透明粉厚度為84μm；所述噴涂透明粉工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在183攝氏度，保溫時(shí)間為10分鐘。
5.按照權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的雙色鋁合金車輪涂裝工藝，其特征在于：
預(yù)處理水烘箱溫度為190攝氏度，保溫時(shí)間為25分鐘；
所述噴涂底粉工序采用靜電噴槍噴涂，靜電噴槍與車輪表面距離為220mm，電壓為65KV，出粉量為3.8m3/h，正面底粉厚度為124μm；底粉烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在181攝氏度，保溫時(shí)間為16分鐘；
所述噴涂色漆一工序采用空氣槍噴涂，空氣槍與車輪表面距離為220mm，空氣槍霧化壓力為3.8bar，扇形壓力為3.9bar，吐漆量為65cc/min，工件表面溫度為55攝氏度，色漆噴涂厚度為26μm；所述噴涂色漆一工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在168攝氏度，保溫時(shí)間為12分鐘；
所述噴涂色漆二工序采用空氣槍噴涂，所述噴涂色漆二中色漆為與噴涂色漆一工序所用色漆顏色不同，空氣槍與車輪表面距離為220mm，空氣槍霧化壓力為4.0bar，扇形壓力為3.8bar，吐漆量為67cc/min，工件表面溫度為55攝氏度，色漆噴涂厚度為25μm；所述噴涂色漆二工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在168攝氏度，保溫時(shí)間為13分鐘；
所述噴涂透明粉工序采用經(jīng)典噴槍噴涂，經(jīng)典噴槍與車輪表面距離為220mm，電壓為68KV，出粉量為3.9m3/h，正面透明粉厚度為127μm；所述噴涂透明粉工序烘箱內(nèi)工件表面溫度控制在182攝氏度，保溫時(shí)間為19分鐘。