本發(fā)明屬于蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種蓄電池生產(chǎn)技術(shù)用電解液配制設(shè)備。
背景技術(shù):
蓄電池,又稱可充電電池,泛指所有在電量用到一定程度之后可以被再次充電、反復(fù)使用的化學(xué)能電池的總稱。之所以可以充電是因為甚化學(xué)作用在接上外部電源后其化學(xué)作用能反向進行。制成蓄電池的化學(xué)品有很多種,其設(shè)計上亦各有不同;因此,其電壓、容量、外觀大小、重量也各有不同。
電解液是最傳統(tǒng)的電解質(zhì),電解液是由GAMMA丁內(nèi)酯有機溶劑加弱酸鹽電容質(zhì)經(jīng)過加熱得到的。普通意義上的鋁電解電容的陰極,都是這種電解液。
現(xiàn)有的電解液配制設(shè)備存在配制效果不佳、工作效率低、操作復(fù)雜的缺點,因此亟需研發(fā)一種配制效果佳、工作效率高、操作簡單的蓄電池生產(chǎn)技術(shù)用電解液配制設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的電解液配制設(shè)備存在配制效果不佳、工作效率低、操作復(fù)雜的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種配制效果佳、工作效率高、操作簡單的蓄電池生產(chǎn)技術(shù)用電解液配制設(shè)備。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種蓄電池生產(chǎn)技術(shù)用電解液配制設(shè)備,包括有底板、左架、第一支桿、電機、第一轉(zhuǎn)軸、小皮帶輪、環(huán)形滑軌、滑塊、配制框、出料管、閥門、第一軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、大皮帶輪、平皮帶、第一錐齒輪、頂板、第二軸承座、L型連桿、第三轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、筒形凸輪、第一連桿、鉸接部件、卡塊和攪拌桿,底板頂部左端焊接有左架,左架頂端焊接有頂板,底板頂部右側(cè)對稱焊接有第一支桿,環(huán)形滑軌通過螺栓連接的方式固定連接在兩第一支桿頂端,環(huán)形滑軌上滑動式連接有滑塊,滑塊與環(huán)形滑軌配合,滑塊上通過螺栓連接的方式連接有配制框,配制框右壁底部焊接有出料管,出料管上設(shè)有閥門,電機通過螺栓連接的方式固定連接在兩第一支桿之間的底板頂部左側(cè),電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸下部通過鍵連接的方式連接有小皮帶輪,左架右側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有第一軸承座,兩第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接連接有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸底端通過鍵連接的方式連接有大皮帶輪,大皮帶輪與小皮帶輪之間繞有平皮帶,第二轉(zhuǎn)軸頂端通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪,頂板底部通過螺栓連接的方式對稱連接有第二軸承座,兩第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有筒形凸輪,筒形凸輪上開有銑槽,第三轉(zhuǎn)軸左端通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪,第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合,頂板底部右側(cè)焊接有L型連桿,L型連桿左側(cè)和第一連桿上部通過鉸接部件進行連接,鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板,連接軸固定安裝在凹形板上,在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔,連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔,并且旋轉(zhuǎn)板通過連接軸轉(zhuǎn)動,L型連桿左側(cè)的鉸接部件的凹形板焊接在L型連桿前側(cè)的左部,L型連桿左側(cè)的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與第一連桿上部連接,第一連桿頂部通過螺栓連接的方式連接有卡塊,卡塊位于銑槽前側(cè),第一連桿底端焊接有攪拌桿,攪拌桿上均勻開有小孔,攪拌桿位于配制框內(nèi)。
優(yōu)選地,還包括有加強筋,左架右側(cè)上部和底板底部左側(cè)之間焊接有加強筋。
優(yōu)選地,底板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。
優(yōu)選地,頂板的材質(zhì)為不銹鋼。
優(yōu)選地,第一轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)均為Q235鋼。
工作原理:當(dāng)需要配制電解液時,工人將水和濃硫酸倒入配制框內(nèi)。然后工人控制電機順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)工人控制電機順時針旋轉(zhuǎn)時,電機順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)帶動配制框順時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)帶動小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn),小皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶帶動大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn),大皮帶輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第三轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)帶動筒形凸輪逆時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)工人控制電機逆時針旋轉(zhuǎn)時,電機逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)帶動配制框逆時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)帶動小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn),小皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶帶動大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn),大皮帶輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪順時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪逆順時針旋轉(zhuǎn)帶動第三轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)帶動筒形凸輪順時針旋轉(zhuǎn),因為第一連桿和L型連桿鉸接連接,筒形凸輪旋轉(zhuǎn)通過卡塊帶動第一連桿左右擺動,第一連桿左右擺動帶動攪拌桿左右擺動,如此反復(fù),配制框不斷順時針或逆時針旋轉(zhuǎn),以及水和濃硫酸快速穿過小孔,達到快速混合成電解液的效果。當(dāng)攪拌完成后,工人控制電機停止旋轉(zhuǎn),然后工人控制閥門打開,電解液從出料管流出,工人將將其收集即可,當(dāng)配制框內(nèi)的電解液全部被收集后,工人將關(guān)閉閥門。
因為還包括有加強筋,左架右側(cè)上部和底板底部左側(cè)之間焊接有加強筋,所以可以增加頂板和左架之間的穩(wěn)固性。
因為底板的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用,所以能夠延長底板的使用壽命。
因為頂板的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼不易腐蝕,從而增大了頂板的使用年限。
因為第一轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)均為Q235鋼,Q235的抗磨性和抗壓性好,所以可以延長第一轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
(3)有益效果
本發(fā)明達到了配制效果佳、工作效率高、操作簡單的效果,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實用性強,可以快速配制電解液,通過設(shè)有加強筋,增加頂板和左架之間的穩(wěn)固性,可以延長設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標記為:1-底板,2-左架,3-第一支桿,4-電機,5-第一轉(zhuǎn)軸,6-小皮帶輪,7-環(huán)形滑軌,8-滑塊,9-配制框,10-出料管,11-閥門,12-第一軸承座,13-第二轉(zhuǎn)軸,14-大皮帶輪,15-平皮帶,16-第一錐齒輪,17-頂板,18-第二軸承座,19-L型連桿,20-第三轉(zhuǎn)軸,21-第二錐齒輪,22-筒形凸輪,23-銑槽,24-第一連桿,25-鉸接部件,251-凹形板,252-連接軸,253-旋轉(zhuǎn)板,26-卡塊,27-攪拌桿,28-小孔,29-加強筋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
一種蓄電池生產(chǎn)技術(shù)用電解液配制設(shè)備,如圖1-3所示,包括有底板1、左架2、第一支桿3、電機4、第一轉(zhuǎn)軸5、小皮帶輪6、環(huán)形滑軌7、滑塊8、配制框9、出料管10、閥門11、第一軸承座12、第二轉(zhuǎn)軸13、大皮帶輪14、平皮帶15、第一錐齒輪16、頂板17、第二軸承座18、L型連桿19、第三轉(zhuǎn)軸20、第二錐齒輪21、筒形凸輪22、第一連桿24、鉸接部件25、卡塊26和攪拌桿27,底板1頂部左端焊接有左架2,左架2頂端焊接有頂板17,底板1頂部右側(cè)對稱焊接有第一支桿3,環(huán)形滑軌7通過螺栓連接的方式固定連接在兩第一支桿3頂端,環(huán)形滑軌7上滑動式連接有滑塊8,滑塊8與環(huán)形滑軌7配合,滑塊8上通過螺栓連接的方式連接有配制框9,配制框9右壁底部焊接有出料管10,出料管10上設(shè)有閥門11,電機4通過螺栓連接的方式固定連接在兩第一支桿3之間的底板1頂部左側(cè),電機4的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸5,第一轉(zhuǎn)軸5下部通過鍵連接的方式連接有小皮帶輪6,左架2右側(cè)通過螺栓連接的方式對稱連接有第一軸承座12,兩第一軸承座12內(nèi)的軸承上過盈連接連接有第二轉(zhuǎn)軸13,第二轉(zhuǎn)軸13底端通過鍵連接的方式連接有大皮帶輪14,大皮帶輪14與小皮帶輪6之間繞有平皮帶15,第二轉(zhuǎn)軸13頂端通過鍵連接的方式連接有第一錐齒輪16,頂板17底部通過螺栓連接的方式對稱連接有第二軸承座18,兩第二軸承座18內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸20,第三轉(zhuǎn)軸20上通過鍵連接的方式連接有筒形凸輪22,筒形凸輪22上開有銑槽23,第三轉(zhuǎn)軸20左端通過鍵連接的方式連接有第二錐齒輪21,第一錐齒輪16與第二錐齒輪21嚙合,頂板17底部右側(cè)焊接有L型連桿19,L型連桿19左側(cè)和第一連桿24上部通過鉸接部件25進行連接,鉸接部件25包括有凹形板251、連接軸252和旋轉(zhuǎn)板253,連接軸252固定安裝在凹形板251上,在旋轉(zhuǎn)板253上設(shè)置有通孔,連接軸252穿過旋轉(zhuǎn)板253上的通孔,并且旋轉(zhuǎn)板253通過連接軸252轉(zhuǎn)動,L型連桿19左側(cè)的鉸接部件25的凹形板251焊接在L型連桿19前側(cè)的左部,L型連桿19左側(cè)的鉸接部件25的旋轉(zhuǎn)板253通過焊接的方式與第一連桿24上部連接,第一連桿24頂部通過螺栓連接的方式連接有卡塊26,卡塊26位于銑槽23前側(cè),第一連桿24底端焊接有攪拌桿27,攪拌桿27上均勻開有小孔28,攪拌桿27位于配制框9內(nèi)。
還包括有加強筋29,左架2右側(cè)上部和底板1底部左側(cè)之間焊接有加強筋29。
底板1的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。
頂板17的材質(zhì)為不銹鋼。
第一轉(zhuǎn)軸5的材質(zhì)均為Q235鋼。
工作原理:當(dāng)需要配制電解液時,工人將水和濃硫酸倒入配制框9內(nèi)。然后工人控制電機4順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)工人控制電機4順時針旋轉(zhuǎn)時,電機4順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸5順時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸5順時針旋轉(zhuǎn)帶動配制框9順時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸5順時針旋轉(zhuǎn)帶動小皮帶輪6順時針旋轉(zhuǎn),小皮帶輪6順時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶15帶動大皮帶輪14順時針旋轉(zhuǎn),大皮帶輪14順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸13順時針旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸13順時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪16順時針旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪16順時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪21逆時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪21逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第三轉(zhuǎn)軸20逆時針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸20逆時針旋轉(zhuǎn)帶動筒形凸輪22逆時針旋轉(zhuǎn),當(dāng)工人控制電機4逆時針旋轉(zhuǎn)時,電機4逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一轉(zhuǎn)軸5逆時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸5逆時針旋轉(zhuǎn)帶動配制框9逆時針旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)軸5逆時針旋轉(zhuǎn)帶動小皮帶輪6逆時針旋轉(zhuǎn),小皮帶輪6逆時針旋轉(zhuǎn)通過平皮帶15帶動大皮帶輪14逆時針旋轉(zhuǎn),大皮帶輪14逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸13逆時針旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)軸13逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第一錐齒輪16逆時針旋轉(zhuǎn),第一錐齒輪16逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第二錐齒輪21順時針旋轉(zhuǎn),第二錐齒輪21逆順時針旋轉(zhuǎn)帶動第三轉(zhuǎn)軸20順時針旋轉(zhuǎn),第三轉(zhuǎn)軸20順時針旋轉(zhuǎn)帶動筒形凸輪22順時針旋轉(zhuǎn),因為第一連桿24和L型連桿19鉸接連接,筒形凸輪22旋轉(zhuǎn)通過卡塊26帶動第一連桿24左右擺動,第一連桿24左右擺動帶動攪拌桿27左右擺動,如此反復(fù),配制框9不斷順時針或逆時針旋轉(zhuǎn),以及水和濃硫酸快速穿過小孔28,達到快速混合成電解液的效果。當(dāng)攪拌完成后,工人控制電機4停止旋轉(zhuǎn),然后工人控制閥門11打開,電解液從出料管10流出,工人將將其收集即可,當(dāng)配制框9內(nèi)的電解液全部被收集后,工人將關(guān)閉閥門11。
因為還包括有加強筋29,左架2右側(cè)上部和底板1底部左側(cè)之間焊接有加強筋29,所以可以增加頂板17和左架2之間的穩(wěn)固性。
因為底板1的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,表面鍍鋅可以起到美觀、防銹等作用,所以能夠延長底板1的使用壽命。
因為頂板17的材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼不易腐蝕,從而增大了頂板17的使用年限。
因為第一轉(zhuǎn)軸5的材質(zhì)均為Q235鋼,Q235的抗磨性和抗壓性好,所以可以延長第一轉(zhuǎn)軸5的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。