本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，特別是涉及一種具有保溫功能的攪拌裝置。

技術(shù)背景

現(xiàn)在的攪拌裝置大多數(shù)是在正常的溫度環(huán)境下進(jìn)行，但是由于一些特殊行業(yè)的要求，尤其是在化工行業(yè)，在制備化肥時(shí)需要對熔融狀態(tài)的液體進(jìn)行混合，如果攪拌混合是在常溫的狀態(tài)下進(jìn)行，那么熔融的液體很容易固化造成混合的失敗，此時(shí)需要設(shè)計(jì)一種具有保溫功能的攪拌裝置，使熔融的液體能夠在高溫的環(huán)境下進(jìn)行攪拌，提高其的混合效率。

中國發(fā)明專利第CN 102574080A號公開了一種攪拌裝置，其具有：大致圓筒形狀的攪拌槽；沿著攪拌槽的中心軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸；大致圓筒形狀的攪拌構(gòu)件，其具有比攪拌槽的內(nèi)徑小的外徑，以相對于攪拌槽的內(nèi)周面同心圓狀地旋轉(zhuǎn)的方式安裝于旋轉(zhuǎn)軸；以及在攪拌構(gòu)件的半徑方向上貫通形成的多個(gè)通孔。該攪拌裝置進(jìn)而攪拌槽的內(nèi)周面與攪拌構(gòu)件的外周面的間隙在攪拌構(gòu)件的上下方向上部分地不同。例如，攪拌槽的內(nèi)周面與攪拌構(gòu)件的外周面的間隙在攪拌構(gòu)件的下部比攪拌構(gòu)件的上部寬。此設(shè)計(jì)的攪拌裝置不具備保溫的功能，無法在高溫的環(huán)境下進(jìn)行攪拌，具有很大的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在高溫狀態(tài)下對一些熔融狀態(tài)的流體進(jìn)行攪拌，防止熔融狀態(tài)的流體在溫度降低后固化導(dǎo)致混合失??；提供一種具有保溫功能的攪拌裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括底座和設(shè)置在底座上的攪拌箱體，所述的攪拌箱體分為內(nèi)外兩層，內(nèi)層為攪拌筒，外層為鐵制滾筒，攪拌筒置于鐵制滾筒的內(nèi)部，鐵制滾筒的外側(cè)設(shè)有線圈，攪拌筒與攪拌裝置相連，所述的攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌葉片和電機(jī)，電機(jī)通過扭矩保護(hù)裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別通過軸承與攪拌筒的左右兩端相連，攪拌葉片套裝在攪拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

進(jìn)一步:所述的扭矩保護(hù)裝置包括氣缸、聯(lián)軸器和扭矩傳感器，電機(jī)與氣缸相連，氣缸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，扭矩傳感器安裝在電機(jī)上。

又進(jìn)一步：所述的攪拌筒內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器相連，線圈通過控制器與電源相連，控制器通過繼電器與線圈相連。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明不僅能夠在高溫狀態(tài)下對一些熔融狀態(tài)的流體進(jìn)行攪拌，防止熔融狀態(tài)的流體在溫度降低后固化導(dǎo)致混合失??；而且能夠起到自我保護(hù)的功能，防止電機(jī)在受到過大的扭力下造成自身結(jié)構(gòu)的損壞；并且本設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中攪拌箱體剖面圖。

圖3是扭矩保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為攪拌箱體，2為線圈，3為底座，4為聯(lián)軸器，5為電機(jī)，6為扭矩保護(hù)裝置，7為鐵制滾筒，8為攪拌筒，9為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10為攪拌葉片，11為軸承，12為溫度傳感器，13為氣缸，14為扭矩傳感器

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種具有保溫功能的攪拌裝置，包括底座3和設(shè)置在底座3上的攪拌箱體1，所述的攪拌箱體1分為內(nèi)外兩層，內(nèi)層為攪拌筒8，外層為鐵制滾筒7，攪拌筒8置于鐵制滾筒7的內(nèi)部，鐵制滾筒7的外側(cè)設(shè)有線圈2，攪拌筒8與攪拌裝置相連，所述的攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、攪拌葉片10和電機(jī)5，電機(jī)5通過扭矩保護(hù)裝置6與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9相連，水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9分別通過軸承11與攪拌筒8的左右兩端相連，攪拌葉片10套裝在攪拌筒8內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上。工作時(shí)先向鐵制滾筒7內(nèi)充入傳熱介質(zhì)，使傳熱介質(zhì)充滿攪拌筒8與鐵制滾筒7之間的空隙，同時(shí)給線圈2通電使線圈2產(chǎn)生磁場，處于磁場內(nèi)的鐵制滾筒7在感應(yīng)渦流的作用下會(huì)迅速升溫，并通過傳熱介質(zhì)把熱量傳遞給攪拌筒8，使攪拌筒8始終保持高溫狀態(tài)，然后向攪拌筒8倒入需要攪拌的熔融流體，啟動(dòng)電機(jī)5使電機(jī)5帶著轉(zhuǎn)動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)，利用套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上的攪拌葉片10對攪拌筒8內(nèi)的熔融流體進(jìn)行攪拌，從而使熔融狀態(tài)的流體能夠進(jìn)行充分混合。本設(shè)計(jì)通過使熔融狀態(tài)的流體在高溫的狀態(tài)下攪拌，防止熔融的流體由于溫度降低后固化導(dǎo)致混合的失敗。

如圖3所示的扭矩保護(hù)裝置6包括氣缸13、聯(lián)軸器4和扭矩傳感器14，電機(jī)5與氣缸13相連，氣缸13通過聯(lián)軸器4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9相連，扭矩傳感器14安裝在電機(jī)5上。當(dāng)熔融的流體內(nèi)混入雜質(zhì)或者固化后，此時(shí)利用攪拌葉片10對物料進(jìn)行混合時(shí)，攪拌葉片10很容易卡主無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的電機(jī)5會(huì)受到一個(gè)過大的扭力，這個(gè)過大的扭力很容易造成電機(jī)5的損壞。本設(shè)計(jì)在電機(jī)5與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9之間加設(shè)了一個(gè)扭矩保護(hù)裝置6，當(dāng)電機(jī)5受到過大的扭力時(shí)，設(shè)置在扭矩傳感器14會(huì)檢測到一個(gè)臨界豎直，并把數(shù)值發(fā)送給控制器通過控制器啟動(dòng)氣缸13，使氣缸13進(jìn)行收縮斷開與聯(lián)軸器4的連接，從而電機(jī)5只是發(fā)生空轉(zhuǎn)而不會(huì)在受到外力的影響。本設(shè)計(jì)通過能夠起到自我保護(hù)的功能，防止電機(jī)在受到過大的扭力下造成自身結(jié)構(gòu)的損壞

如圖1所示的攪拌筒8內(nèi)設(shè)有溫度傳感器12，溫度傳感器12與控制器相連，線圈2通過控制器與電源相連，控制器通過繼電器與線圈2相連。本發(fā)明通過溫度傳感器12檢測攪拌筒8內(nèi)的溫度，不僅能夠防止攪拌筒8內(nèi)由于溫度的變低而導(dǎo)致物料固化，造成物料混合的失??；而且能夠防止攪拌筒8內(nèi)的溫度變得太高，當(dāng)攪拌筒8內(nèi)的溫度變得太高后很容易造成裝置自身結(jié)構(gòu)的損壞，當(dāng)溫度傳感器12檢測到的溫度高于裝置自身所能承受的臨界溫度時(shí)，溫度傳感器12會(huì)發(fā)送信號給控制器，使控制器通過繼電器斷開線圈2與電源的連接，停止利用線圈2對攪拌箱體1進(jìn)行加熱。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，可以對本實(shí)施方式作出多種變更或修改，而不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)，本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由所附權(quán)利要求書限定。