本發(fā)明涉及大理石廢漿接卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能接卸器。

背景技術(shù)：

大理石廢漿是天然大理石經(jīng)過切割、鋸磨等生產(chǎn)工藝過程而產(chǎn)生的廢漿，并隨生產(chǎn)工藝過程添加聚丙烯酰胺(PAM)，最后匯集至沉淀池進(jìn)行處理。為了減少大理石廢漿資源的浪費(fèi)和污染，火力發(fā)電廠開始利用大理石廢漿作為煙氣濕法脫硫工藝中的吸收劑來實(shí)現(xiàn)脫硫。

大理石廢漿作為吸收劑的脫硫工藝包括大理石廢漿接卸、大理石廢漿配制、脫硫反應(yīng)、石膏脫水處理等步驟，其中在大理石廢漿接卸步驟中，需使得大理石廢漿細(xì)度要滿足煙氣濕法脫硫吸收劑的要求。因此，就需要在此步驟中增設(shè)一個(gè)能夠過濾廢漿的接卸設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提出一種多功能接卸器，以解決在大理石廢漿接卸步驟中，現(xiàn)有技術(shù)存在的接卸得到的廢漿細(xì)度不滿足工藝要求、廢渣清理不方便等技術(shù)問題。

為此，本發(fā)明提出一種多功能接卸器，包括箱體(1)、擋板(2)、濾網(wǎng)(3)、漿液排放管(4)、廢渣排放管(5)和閥門(6)；所述擋板(2)將箱體(1)分為卸載側(cè)和排放側(cè)；所述卸載側(cè)的外底部加設(shè)有兩根柱子，使箱體(1)與水平地面間的夾角為3°-8°；所述濾網(wǎng)(3)加設(shè)在卸載側(cè)的內(nèi)部，濾網(wǎng)(3)與水平地面間的夾角為5°-15°；所述漿液排放管(4)加設(shè)在排放側(cè)，漿液排放管(4)與制漿區(qū)地坑相連；所述擋板(2)與箱體(1)相接處設(shè)有廢渣排放管(5)；所述閥門(6)加設(shè)在廢渣排放管(5)的出口處，它們之間為法蘭連接。

其中，多功能接卸器的箱體(1)長(zhǎng)4000mm，寬2000mm，高700mm。

多功能接卸器的擋板(2)的下邊緣處沿水平方向焊接有一塊長(zhǎng)2000mm、寬300mm的鐵板(7)；廢渣排放管(5)的上半部空心、下半部實(shí)心，可形成管道出口上半部呈開口狀態(tài)，下半部呈封閉狀態(tài)；所述鐵板(7)與廢渣排放管(5)的上、下半部的分界處平齊；所述鐵板(7)與箱體(1)的內(nèi)底部之間有空隙。

優(yōu)選地，空隙為150mm-200mm。

多功能接卸器的濾網(wǎng)(3)為15-18目；在緊貼濾網(wǎng)(3)下方，沿濾網(wǎng)(3)長(zhǎng)度方向間隔布置有鋼筋或扁鐵，沿濾網(wǎng)(3)寬度方向也間隔布置有鋼筋或扁鐵；并在濾網(wǎng)(3)四周與箱體相接處用角鋼進(jìn)行固定，并且確保濾網(wǎng)嚴(yán)密。

優(yōu)選地，所述間隔布置為每隔400mm布置一根鋼筋或扁鐵，鋼筋或扁鐵都起到支撐作用。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況，可在卸載側(cè)的接卸口處布置均配器。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果包括：

1、大理石廢漿可通過本發(fā)明的濾網(wǎng)進(jìn)行過篩，得到滿足摻配要求的大理石漿液，使其細(xì)度達(dá)到作為煙氣濕法脫硫吸收劑的標(biāo)準(zhǔn)。

2、本發(fā)明的濾網(wǎng)呈傾斜狀態(tài)，使大理石廢漿過濾后的剩余廢渣便于集中在多功能接卸器的擋板下邊緣處的鐵板上，方便清理；同時(shí)，傾斜的角度也使得大理石廢漿不會(huì)下落太快，有足夠的時(shí)間過濾，滿足最后所需的漿液濃度要求。

3、本發(fā)明的箱體也是呈微微傾斜狀態(tài)，利于大理石廢漿卸載，也利于過濾后的漿液通過漿液排放管流入制漿區(qū)地坑。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的剖面圖；

圖3是本發(fā)明的俯視圖；

其中，1、箱體，2、擋板，3、濾網(wǎng)，4、漿液排放管，5、廢渣排放管，6、閥門，7、鐵板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

一種多功能接卸器，包括箱體1、擋板2、濾網(wǎng)3、漿液排放管4、廢渣排放管5和閥門6；所述擋板2將箱體1分為卸載側(cè)和排放側(cè)；所述卸載側(cè)的外底部加設(shè)有兩根柱子，使箱體1與水平地面間的夾角為3°；所述濾網(wǎng)3加設(shè)在卸載側(cè)的內(nèi)部，濾網(wǎng)3與水平地面間的夾角為5°；所述漿液排放管4加設(shè)在排放側(cè)，漿液排放管4與制漿區(qū)地坑相連；所述擋板2與箱體1相接處設(shè)有廢渣排放管5；所述閥門6加設(shè)在廢渣排放管5出口處，它們之間為法蘭連接。

其中，多功能接卸器的箱體1長(zhǎng)4000mm，寬2000mm，高700mm。

多功能接卸器的擋板2的下邊緣處沿水平方向焊接有一塊長(zhǎng)2000mm、寬300mm的鐵板7；廢渣排放管5的上半部空心、下半部實(shí)心，可形成管道出口上半部呈開口狀態(tài)，下半部呈封閉狀態(tài)；所述鐵板7與廢渣排放管5的上、下半部的分界處平齊；所述鐵板7與箱體1的內(nèi)底部之間有150mm的空隙。

多功能接卸器的濾網(wǎng)3為15-18目；在緊貼濾網(wǎng)3下方，沿濾網(wǎng)3長(zhǎng)度方向每隔400mm布置一根鋼筋，沿濾網(wǎng)3寬度方向也每隔400mm布置一根鋼筋，鋼筋起到支撐作用；并在濾網(wǎng)3四周與箱體相接處用角鋼進(jìn)行固定，并且確保濾網(wǎng)嚴(yán)密。

接卸大理石廢漿時(shí)，將廢漿倒入多功能接卸器的卸載側(cè)，經(jīng)過過濾，得到滿足摻配要求的大理石漿液，其通過漿液排放管4流入制漿區(qū)地坑，廢渣則集中在鐵板7上。當(dāng)廢渣積聚到一定量時(shí)，打開廢渣排放管上的閥門，廢渣則通過廢渣排放管排出到廢渣裝載小車上運(yùn)走。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況，可在卸載側(cè)的接卸口處布置均配器。

實(shí)施例二

一種多功能接卸器，包括箱體1、擋板2、濾網(wǎng)3、漿液排放管4、廢渣排放管5和閥門6；所述擋板2將箱體1分為卸載側(cè)和排放側(cè)；所述卸載側(cè)的外底部加設(shè)有兩根柱子，使箱體1與水平地面間的夾角為8°；所述濾網(wǎng)3加設(shè)在卸載側(cè)的內(nèi)部，濾網(wǎng)3與水平地面間的夾角為15°；所述漿液排放管4加設(shè)在排放側(cè)，漿液排放管4與制漿區(qū)地坑相連；所述擋板2與箱體1相接處設(shè)有廢渣排放管5；所述閥門6加設(shè)在廢渣排放管5出口處，它們之間為法蘭連接。

其中，多功能接卸器的箱體1長(zhǎng)4000mm，寬2000mm，高700mm。

多功能接卸器的擋板2的下邊緣處沿水平方向焊接有一塊長(zhǎng)2000mm、寬300mm的鐵板7；廢渣排放管5的上半部空心、下半部實(shí)心，可形成管道出口上半部呈開口狀態(tài)，下半部呈封閉狀態(tài)；所述鐵板7與箱體1的內(nèi)底部之間有200mm的空隙。

多功能接卸器的濾網(wǎng)3為15-18目；在緊貼濾網(wǎng)3下方，沿濾網(wǎng)3長(zhǎng)度方向每隔400mm布置一根扁鐵，沿濾網(wǎng)3寬度方向也每隔400mm布置一根扁鐵，扁鐵起到支撐作用；并在濾網(wǎng)3四周與箱體相接處用角鋼進(jìn)行固定，并且確保濾網(wǎng)嚴(yán)密。

接卸大理石廢漿時(shí)，將廢漿倒入多功能接卸器的卸載側(cè)，經(jīng)過過濾，得到滿足摻配要求的大理石漿液，其通過漿液排放管4流入制漿區(qū)地坑，廢渣則集中在鐵板7上。當(dāng)廢渣積聚到一定量時(shí)，打開廢渣排放管上的閥門，廢渣則通過廢渣排放管排出到廢渣裝載小車上運(yùn)走。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況，可在卸載側(cè)的接卸口處布置均配器。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的/優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，其還可以對(duì)這些已描述的實(shí)施例做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。