本發(fā)明涉及布袋除塵器使用與維護領(lǐng)域，尤其涉及一種布袋除塵器防潮方法。

背景技術(shù)：

運行溫度超過100℃的布袋除塵器在運行期間可以通過控制運行溫度的方法，保證進入布袋除塵器的水都以氣體形式存在，不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，避免“糊袋”。在系統(tǒng)停產(chǎn)以后，布袋除塵器溫度會隨著時間延長而降低。當氣體低于露點溫度后，布袋中或外界進入的水蒸汽就會凝結(jié)成水滴，與布袋上的飛灰、消石灰、活性炭、炭黑等吸水性物質(zhì)混合，糊在布袋表面，造成布袋失效。如圖1所示，為了保證布袋不結(jié)露，通常做法是通過電加熱或者熱風(fēng)加熱(一般為燃燒柴油或天然氣)的方式保證布袋除塵器溫度。這種方式會浪費大量能源和人工，也有一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用安全而且使用和維護成本低的布袋除塵器防潮方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種布袋除塵器防潮方法，包括：

第一步驟：布袋除塵器停產(chǎn)；

第二步驟：將布袋上的灰塵進行清除；

第三步驟：關(guān)閉位于布袋除塵器一端的前閥門，從布袋除塵器前閥門后部位置持續(xù)通入干燥空氣并且使得干燥空氣通過布袋除塵器之后從布袋除塵器的另一端排出，由此使布袋除塵器降溫并使得布袋除塵器內(nèi)的水含量降低。

優(yōu)選地，所述布袋除塵器防潮方法還包括第四步驟：在持續(xù)通入低于操作溫度的干燥氣體使布袋除塵器內(nèi)溫度降低至環(huán)境溫度后停止通入干燥氣體，并且關(guān)閉位于布袋除塵器一端的后閥門，由此使得布袋除塵器不與外界交換氣體。

優(yōu)選地，在第三步驟中，干燥氣體由布置在布袋除塵器的一端的前閥門后進入布袋除塵器，并且經(jīng)由布置在布袋除塵器的另一端的后閥門排出。

優(yōu)選地，通過由空壓機壓縮空氣并使得壓縮空氣經(jīng)冷干機和吸附裝置中的至少一個進行處理來制取干燥空氣。

優(yōu)選地，所述干燥氣體可以是空氣或氮氣或惰性氣體

優(yōu)選地，在第二步驟中將布袋上的灰塵通過反吹或震蕩方式清除干凈。

優(yōu)選地，在第三步驟中以預(yù)定速度從布袋除塵器的一端持續(xù)通入干燥空氣。

本發(fā)明采用低溫干燥氣體在布袋除塵器停用后或投用前置換布袋內(nèi)潮濕空氣，取代傳統(tǒng)電加熱或熱風(fēng)加熱方式防止布袋結(jié)露。本發(fā)明采使用低于布袋除塵器內(nèi)操作溫度的干燥氣體降低布袋溫度，排出水分并保持布袋干燥以防止布袋結(jié)露。本發(fā)明使用安全，使用和維護成本低，是傳統(tǒng)布袋防潮方式的理想替代方式。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)布袋保護方式的示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的布袋除塵器防潮方法的示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的布袋除塵器防潮方法的流程圖。

具體實施方式

圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的布袋除塵器防潮方法的示意圖，而且圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的布袋除塵器防潮方法的流程圖。

如圖2和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的布袋除塵器防潮方法包括：

第一步驟S1：布袋除塵器100停產(chǎn)(停止工作)；

第二步驟S2：將布袋上的灰塵進行清除；例如，在第二步驟S2中將布袋上的灰塵通過反吹或震蕩方式盡力清除干凈。

第三步驟S3：關(guān)閉前閥門301，干燥布袋除塵器；例如，以預(yù)定速度，從布袋除塵器前閥門后部位置(即前閥門與布袋除塵器100之間的位置，例如此處布置有用于通入干燥空氣的分支路徑)，由布袋除塵器100的一端持續(xù)通入干燥空氣200，并且使得干燥空氣通過布袋除塵器100之后從布袋除塵器100的另一端排出，由此使布袋除塵器100緩慢降溫并使得布袋除塵器內(nèi)的水含量降低；

例如，在第三步驟S3中，干燥空氣由布置在布袋除塵器100的一端的前閥門301后進入布袋除塵器100，并且經(jīng)由布置在布袋除塵器100的另一端的后閥門302排出。

第四步驟S4：持續(xù)通入干燥空氣200，布袋除塵器溫度達到或接近環(huán)境溫度后停止通入干燥空氣200，并且關(guān)閉位于布袋除塵器一端后閥門302，由此使得布袋除塵器100不與外界交換氣體。

優(yōu)選地，在布袋除塵器100的兩端分別布置前溫度計401和后溫度計402用于測量氣體溫度。

其中，在布袋緩慢降溫過程中，干燥空氣被升溫，同時干燥空氣中的水含量增加，隨著水含量增加的干燥空氣的排出，水分被帶出布袋除塵器，布袋除塵器內(nèi)水蒸汽分壓降低，因而溫度降低以后，布袋除塵器內(nèi)的空氣中的水分壓低于結(jié)露水平，水分就不會在布袋中凝結(jié)。一段時間后，布袋除塵器內(nèi)溫度降至環(huán)境溫度，其內(nèi)充滿干燥的氣體，關(guān)閉位于布袋除塵器一端后閥門302，空氣或前后工藝流程中水分向布袋除塵器內(nèi)擴散的幾率大大降低，從而保護布袋，長時間不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

優(yōu)選地，可由空壓機壓縮空氣并使得壓縮空氣經(jīng)冷干機和吸附裝置(例如，吸附裝置包括活性炭、氧化鋁、分子篩等)中的至少一個進行處理來制取干燥空氣。

根據(jù)實際情況，可以采用室溫氣體或余熱熱源加熱等方式控制干燥氣體的溫度。

而且，實際上，可以采用適用于該工藝的不同氣體，例如氮氣、惰性氣體等；可以采用適用于該工藝的不同溫度、不同壓力的干燥氣體；可以采用適用于該工藝的不同來源的干燥氣體；可以采用適用于該工藝的不同含水量的干燥氣體。

由此，本發(fā)明在布袋停產(chǎn)以后采用干燥低溫氣冷卻的方法為布袋降溫，不必保持高溫就能保證布袋內(nèi)不會結(jié)露，是傳統(tǒng)布袋保護方法理想替代方式。布袋除塵器內(nèi)溫度降至室溫后，置換結(jié)束，封閉布袋除塵器出入口，防止布袋除塵器內(nèi)殘留的吸水性物質(zhì)(消石灰、活性炭等)吸附水分。

本發(fā)明至少具有如下優(yōu)點：

⑴布袋停產(chǎn)后維護時間短，保養(yǎng)成本低；

⑵操作簡單，節(jié)約人工成本；

⑶不燃燒柴油加熱，無污染；

⑷置換結(jié)束，設(shè)備處于封閉靜止狀態(tài)，不需要再操作，無操作失誤或控制問題導(dǎo)致的生產(chǎn)隱患。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。