本發(fā)明涉及化工機械技術領域，尤其涉及一種不溶性硫磺收塵器。

背景技術：

目前，不溶性硫磺粉碎機一般采用單級鎖風器安裝在旋風收塵器主體下鎖風處理粉塵粒子，從技術角度看較為成熟，然而在實際生產(chǎn)中，由于鎖風器的磨損，鎖風器轉速配置的不合理，分離下來的粉塵重新卷起，被上升氣流帶出，造成處理量低下、產(chǎn)品浪費大、工人操作強度增加等缺陷，制約了不溶性硫磺生產(chǎn)的發(fā)展。

因此，需要尋求一種新的技術方案來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種不溶性硫磺收塵器。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

一種不溶性硫磺收塵器，包括收塵器主體，所述收塵器主體一側設有氣固流進口，所述收塵器主體上端設有氣體出口，所述收塵器主體下方設有玻璃視筒，所述玻璃視筒下端設有一級防爆鎖風器，所述一級防爆鎖風器下端設有二級防爆鎖風器，所述二級防爆鎖風器下設有出料口，所述氣體出口包括若干氣體出口支口，每個所述氣體出口支口上連接有防塵袋，所述氣體出口支口的出口處還設有向上延伸并向內(nèi)聚攏的隔離帶。

在上述技術方案中，采用一級防爆鎖風器和二級防爆鎖風器，且一級防爆鎖風器和二級防爆鎖風器之間形成粉料隔離帶，以防止二次氣流將分離下來的粉塵重新卷起；而氣體出口支口上套有的防塵袋，可收集從氣固流進口進入，且向上帶走的粉塵；隔離帶可避免粉塵的回落。

所述隔離帶上均勻散布了透孔。

在上述技術方案中，透孔也供粉塵的向上穿過，且也避免了粉塵將隔離帶堵塞。

在上述技術方案中，跟現(xiàn)有技術相比所達到的技術效果是：結構簡單，可有效的對粉塵進行收集。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明實施例一的主視圖。

附圖2為本發(fā)明實施例一的主視圖的A處放大圖。

以上附圖中：1-收塵器主體、2-氣固流進口、3-氣體出口、31-氣體出口支口、32-防塵袋、33-隔離帶、34-透孔、4-玻璃視筒、5-一級防爆鎖風器、6-二級防爆鎖風器、7-出料口。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一：

如圖1和圖2所述，本發(fā)明的一種不溶性硫磺收塵器，包括收塵器主體1，所述收塵器主體1一側設有氣固流進口2，所述收塵器主體1上端設有氣體出口3，所述收塵器主體1下方設有玻璃視筒4，所述玻璃視筒4下端設有一級防爆鎖風器5，所述一級防爆鎖風器5下端設有二級防爆鎖風器6，所述二級防爆鎖風器6下設有出料口7，所述氣體出口3包括若干氣體出口支口31，每個所述氣體出口支口31上連接有防塵袋32，所述氣體出口支口31的出口處還設有向上延伸并向內(nèi)聚攏的隔離帶33。

在上述技術方案中，采用一級防爆鎖風器5和二級防爆鎖風器6，且一級防爆鎖風器5和二級防爆鎖風器6之間形成粉料隔離帶，以防止二次氣流將分離下來的粉塵重新卷起；而氣體出口支口31上套有的防塵袋32，可收集從氣固流進口2進入，且向上帶走的粉塵；隔離帶33可避免粉塵的回落。

所述隔離帶33上均勻散布了透孔34。

在上述技術方案中，透孔34也供粉塵的向上穿過，且也避免了粉塵將隔離帶33堵塞。

在上述技術方案中，跟現(xiàn)有技術相比所達到的技術效果是：結構簡單，可有效的對粉塵進行收集。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。